銅鋁線鼻子如何焊接的

A. 銅線和鋁線怎樣連接比較好

（1）銅導線與鋁導線駁接，駁接處會出現電蝕，一般鋁線先被腐蝕導致缺相斷電損壞電器設備。這是兩種不同材質電化反應造成腐蝕。如果沒有銅鋁接頭，可以銅線用銅接頭，鋁線用鋁接頭，但千萬不要直接聯接，一定要在中間填一層鋅皮作為過渡層，因為銅鋅不產生電蝕，鋁鋅也不產生電蝕，這樣就解決了銅鋁的電蝕問題。 （2）銅鋁接頭：一頭是銅接頭，一頭是鋁管，過去都是銅鋁擠壓對焊機上熔焊而成，現在有先進的銅鋁閃光對焊機熔焊。當然還有其它工藝。 （3）為什麼銅鋁接頭不會電蝕，因為熔焊後分子結構發生了變化鋁原了中不為再失去電子了因此消除了電蝕現象。

B. 鋁線和銅線能連在一起嗎

可以連在一起，連接方法：

1、銅鋁鼻子（或銅鋁線夾） 銅鋁鼻子是比較方便的一種方法。給鋁線安裝一個銅鋁鼻子，再直接與銅線相接即可。 銅鋁鼻子是將銅和鋁緊密的焊接在一起。

2、焊接

懶得買銅鋁鼻子，可以仿照銅鋁鼻子的做法，自行焊接。焊接時要保證銅與鋁之間盡量緊密的連在一起，不要有暴露在空氣中的地方。

3、涮錫

還可以在銅、鋁接觸的地方塗上錫，以此來杜絕接頭與空氣之間的接觸。不論是焊接還是涮錫，都只能盡量不讓接頭處與空氣的接觸。但是人工焊接不如機器來的更加精確，因此，如果有條件的話，還是應該使用銅鋁鼻子。

(2)銅鋁線鼻子如何焊接的擴展閱讀

一平方銅線和1.5平方鋁線相當，一般銅導線的安全載流量為5~8A/mm²，鋁導線的安全載流量為3~5A/mm²。銅導線載流量導線的安全載流量是根據所允許的線芯最高溫度、冷卻條件、敷設條件來確定的。

一般銅導線載流量導線的安全載流量是根據所允許的線芯最高溫度、冷卻條件、敷設條件來確定的。 一般銅導線的安全載流量為5~8A/mm2，鋁導線的安全載流量為3~5A/mm2。

<關鍵點>一般銅導線的安全載流量為5~8A/mm2，鋁導線的安全載流量為3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV銅導線安全載流量的推薦值2.5×8A/mm2=20A ，4mm2BVV銅導線安全載流量的推薦值4×8A/mm2=32A

C. 銅鋁過渡線鼻子總是在銅鋁焊接點處斷裂怎麼解決斷裂情況

用擴張器把管子擴張開，然後塞進去焊接，然後用防水帶扎緊。包紮的時候多包一點

D. 銅線和鋁線的差別

銅線和鋁線的差別在於，銅線貴且耐用銅線貴，耐用，而且銅線保值，導電性好，機械強度高。鋁線便宜但使用壽命相對較短。重量輕，導電好，但機械強度低，易氧化。

16平米的銅線與25平米的鋁線的電流載流量是一樣的，都能帶動24KW的機器，但是25平米的鋁線比較經濟些，16平米的銅線使用壽命更長。

鋁線可分為：純鋁線，合金鋁線，1100鋁線，1070鋁線，1060鋁線，5050鋁線，50506鋁線，金川鋁線。

(4)銅鋁線鼻子如何焊接的擴展閱讀：

生活中，實用銅線做導線。導電性很好，大量用於製造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來製造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易於熱壓和冷壓力加工，可製成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。

鋁線是指其縱向全長，橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料製成的金屬線形材料。沿心壓力加工產品，並成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業鋁線和工藝鋁線。

參考資料：銅線-網路鋁線-網路

E. 怎樣把銅鋁電線接在一起

1、先給鋁線裝上線鼻子，然後再連接銅線。這種線鼻子是銅鋁緊密焊在一起的，可以徹底杜絕電化學腐蝕。

F. 鋁線跟銅線怎麼接一起呢

銅線和鋁線是不能直接連接的。銅線和鋁線可以通過一定的方法連接在一起。銅線和鋁線的材質不同，因此特性也不相同，想要把它們連接在一起，是需要通過特殊處理的。

1、單股小截面銅、鋁導線連接，應將銅線搪錫後再與鋁線連接。

2、多股大截面銅、鋁導線連接時，應採用銅鋁過渡連接管或銅鋁過渡線夾。

3、若鋁導線與開關的銅接線端連接時，則應採用銅鋁過渡鼻子。

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銅鋁不能直接接的原因

銅鋁的電位不同，銅鋁接觸的部分會由於原電池反應加速鋁線的氧化，時間久了銅鋁接頭處會接觸不良。

這是一個化學問題，金屬的化學特性有相對活潑和不活潑，比如黃金，從來都不生銹，這就說明黃金化學不活潑，鐵容易生銹，鐵就比黃金活潑。

如果兩種金屬放在一起就會加速活潑金屬的氧化，鋁和銅相比，鋁的活潑性比銅高很多，於是，鋁就作為電池負極，迅速被氧化腐蝕，且溫度越高（電流越大）氧化速度越快，形成更多氧化膜，影響電線的導電性。

當銅、鋁導體直接連接時，這兩種金屬的接觸面在空氣中、水分、二氧化碳和其他雜質的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負極、銅為正極的原電池，使鋁產生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大。

由於銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數相差很大，在運行中經多次冷熱循環(通電與斷電)後，會使接觸點處產生較大的間隙而影響接觸，也增大了接觸電阻。

接觸電阻的增大，運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇，產生惡性循環，使連接質量進一步惡化，最後導致接觸點溫度過高甚至會發生冒煙、燒毀等事故。

G. 銅鋁過渡線鼻子總是在銅鋁焊接點處斷裂是什麼情況

銅鋁過渡鼻子斷開的原因一般有一些是外在的刺激導致，另一方面就是在製作工藝上的摩擦焊接上，許多通電時候遇到融合不好的工藝是會直接裂開，所以選擇一款好的品質端子尤為重要，我們機房之前采購一家的一直都會出現斷裂發熱發黑症狀，直到在中域電氣處購買後才真正解決，不然測試一直通不過。很高興能回答你的問題，可以給個大大的贊不。

H. 銅線與鋁線怎麼相接呢

銅導線與鋁導線駁接，駁接處會出現電蝕，一般鋁線先被腐蝕導致缺相斷電損壞電器設備。這是兩種不同材質電化反應造成腐蝕。如果沒有銅鋁接頭，可以銅線用銅接頭，鋁線用鋁接頭，但千萬不要直接聯接，一定要在中間填一層鋅皮作為過渡層，因為銅鋅不產生電蝕，鋁鋅也不產生電蝕，這樣就解決了銅鋁的電蝕問題。銅鋁接頭：一頭是銅接頭，一頭是鋁管，過去都是銅鋁擠壓對焊機上熔焊而成，現在有先進的銅鋁閃光對焊機熔焊。當然還有其它工藝。熔焊後分子結構發生了變化鋁原了中不為再失去電子了因此消除了電蝕現象。銅線和鋁線之間，做一個普通的電線接頭，是不可以的。這是因為，接頭處的電阻必然增大，電阻大了，發熱也就會越嚴重。而較高的溫度，會加劇鋁的氧化速度。

恰巧，接頭處的鋁與空氣接觸面積遠遠大於被絕緣層包裹處，於是，又增加了鋁的氧化速度，鋁氧化後，會在表面形成一層氧化膜，影響導電性。而且，電路中的電流越大，鋁的氧化速度就越快。鋁線和鋁線之間的接頭，也會發生上述後果。其實不然，發熱只是加速鋁氧化的條件之一，如果僅僅是由於發熱，還不足以在短期內對電線造成影響。銅線和鋁線接在一起，最致命的是「電化學腐蝕」。不知大家是否還記得初中學過的原電池反映——不純的金屬和電解質溶液放在一起時，比較活潑金屬就會失去電子電子而被氧化，從而對比較活潑的金屬造成腐蝕。舉個最常見的電化學腐蝕的例子，鐵生銹——鋼鐵暴露在潮濕的空氣里，空氣中的水與鋼鐵接觸。此時，鐵、水、鋼鐵里的碳就形成了原電池，作為比較活潑金屬的鐵中就會失去電子而被氧化，形成氧化鐵（鐵銹）。

I. 銅線和鋁線用什麼能接在一起

銅線和鋁線可以用銅鋁過渡板或者銅鋁過渡連接器接在一起。

銅鋁介面會產生2V的電位差，有電位差在電流作用下就會發銅鋁介面會產生2V的電位差，有電位差在電流作用下就會發熱，電流值乘以2就是發熱的瓦數，電流大局部發熱易引起事故。

採用接頭搪錫或用成品過渡接頭就可以避免產生電位差。杜絕發熱現象。

(9)銅鋁線鼻子如何焊接的擴展閱讀：

銅鋁過渡板是一種電力傳輸連接用的銅鋁過渡板，包括鋁制的基板，在基板表面的下半部分上設有銅片層，且該銅片層和相應的基板表面部分緊貼熔合連接為一體式無釺料結構。

銅鋁過渡板應用領域：

導電行業（用於銅鋁之間的過渡連接，如電抗器、電機、變壓器出口端接觸板和電力金具等）。

網路-銅鋁過渡板

J. 電纜線與銅鼻子用什麼焊接方式

東莞市首金電機有限公司來回答您的問題：可以使用高頻機焊接

高頻加熱機原理：

根據法拉第電磁感應原理與冷次定律利用高頻主機將市電轉變成不同頻率的交流電源，並提供到感應線圈，則會在感應線圈周圍產生交變磁場。此時若將導磁性的物件放置在感應線圈所建立的交變磁場內，會產生磁滯效應，因而發熱，此效率大小與物件的導磁率大小有關。另外如果物件是導體，則由於交變磁力線的切割，會在不同深淺層面上產生感應電流（渦電流），又由於物件的阻抗大小不一特性，從而渦電流在物件上流動，所產生的熱量（焦耳熱效應）也不一樣。因此感應加熱基本原理是利用電磁感應現象，在加工件上產生渦電流達到加熱的目的。

高頻加熱機優勢：

★瞬間非接觸式加熱，最先進的固態半導體技術設計原理，內置式微型計算機處理系統，功率輸出穩定，持續性好

★能效轉換高，是傳統加熱方式的2倍以上，大大節省運行成本

★ 輸出功率可實現數字化調節和模擬化調節

★ 可實現多階段加熱，可控制加熱時間，可外接紅外測溫儀精準控溫

★ 安全可靠，所有輸出信號均與供電系統安全隔離，完備的信號介面，可搭配自動化

★ 內置自我診斷和故障報警功能，方便及時整修

★ 操作簡單，安全，節能環保

高頻加熱機應用行業：各類精細金屬物件加熱、熱鍛、熔煉、焊接、熱處理等

◆ 通信通訊行業：散熱銅板、天線、電纜線接頭、RF射頻線、軸芯端子等焊接

◆ 金屬鋸片行業：鋸片鋸齒、鎢鋼鑽頭、超微鑽頭等焊接及熱處理

◆ 汽車部件行業：螺絲熱壓植入塑膠，啟動電容、汽車各部件等焊接

◆ 太陽能行業：太陽能接線盒、太陽能匯流條等焊接

◆電子 行業：各類元器件的錫、鋁、鎳、銀、銅等焊接