❶ 等離子切割機不啟弧是什麼原因
等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量，當等離子電弧不穩定時，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命降低。如，噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現象簡要分析及解決辦法如下。
1：氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2：氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。 3：割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4：輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
5：地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6：火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。
❷ 等離子切割機為什麼不好引弧
你用的是國產等離子時常有一點小問題不要擔心，這個是和很正常的。
1、你在什麼情況下斷弧，是在切割的過程中嗎？斷弧前鋼板能割穿嗎？
2、是怎麼斷弧的，是在切割過程中槍頭碰到鋼板了嗎？
3、斷弧後控制系統有沒有什麼報警提示，或者等離子有沒有報警？
如果在切割過程中斷弧，斷弧前鋼板也割穿了，那麼你要考慮易損件是不是全部是好的，氣壓是否穩定，查看一下弧壓調高，你嘗試一下不用自動弧壓調高，把槍和鋼板之間的距離調好了，用手動切割，看會不會也斷弧。如果不斷弧了，就說明你的自動弧壓調高的弧壓設置不對，高了或者低了。
如果還是斷弧，氣壓和易損件也全部是好的，那你有可能是割槍或者是等離子有問題了，要找專業一點的人員去看了，你們自己很難搞定了
還要看斷弧後等離子電源和控制系統有沒有什麼報警，一般情況下都有報警提示的。
你仔細看一下把，祝你順利！！！
有什麼技術問題可以來電找我
❸ 等離子切割機沒有引弧線，能不能改成帶引弧線的
摘要 換個系統就可以了，費割嘴跟引弧線沒半毛錢關系
❹ 等離子切割機，氬弧焊機高頻引弧電路的原理。請高手賜教，請講清楚一點。
手把開關控制繼電器再控制高頻變壓器產生高頻高壓，高頻高壓在低壓直流輸出72V焊接電路中產生引弧高壓電壓而放電擊穿空氣，從而將低壓直流輸出72V焊接電壓啟動，融化金屬構件。等離子切割時，需要空氣壓縮機的高壓空氣的輔助吹掃，把融化的金屬液及時吹出割縫。在正常啟動焊接後，直流72V電壓降低，電流增加，高頻引弧電路會在有關電流變化感應電路的控制下自動關閉斷開高壓引弧電路。達到焊接、切割目的。
❺ 請問等離子焊機切割不引孤是何原因！
摘要 你好，很高興為你解答，可能是輸入氣壓過高：如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。
❻ 等離子弧焊接和切割什麼原理
先引燃電弧，將空氣電離，然後用壓縮空氣吹出來。一般等離子切割是高頻引弧，等離子焊接更多採用接觸引弧。
❼ 等離子切割機為什麼不引弧啊啊
等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式,一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧,等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子),即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割,型號在100A以上(即輸出電流100A以上,包括100A)的等離子切割機則採用非接觸式切割,即割咀離開工件5~8mm切割,而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。
逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等離子為主,當然也有些廠家生產逆變的120A、160A等離子,但事實上在實際使用過程中來看,這些產品還是很不成熟的,存在很多問題,所以一般以100A以下的逆變式切割機為主,主要有40A、60A(63A)等,還有少量的20A、80A,這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割,而100A及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割(內行不要找茬,這里說的都是高檔切割,低檔切割用的也是接觸式切割,但輸出電流都在100A以下的),對於外界的高頻干擾較大,因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧,只是對外干擾稍小而已。
❽ 等離子引弧線是什麼
等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100A以下的等離子），即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割
❾ 等離子切割機可以焊接嗎等離子焊接成本高嗎
1、等離子切割是不能用來焊接的因為它們所產生的電弧方式是不一樣的。
2、等離子切割只要電源（焊機）和壓縮空氣就可以切割了。
3、而等離子焊電弧焊接時需要用氫氣或氬氣來保護的，成本不是太高和鎢極氬弧焊差不多。
4、但它所焊接的工件比鎢極氬弧焊要小巧和精細的多。
❿ 等離子切割機引弧不好用怎麼回事
1：氣壓過大，吹力大導致切割電弧不穩，或引弧困難。氣壓0.35～0.45MPa 之間就行。
2：地線與工件接觸不良。
3：等離子切割機高頻老化。