1. 鑄鐵用什麼焊條焊接
說到鑄鐵焊條,大家一定都知道,因為我們在生活中經常會遇到機器基座,蓋體等出現斷裂的情況,這個時候,我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編,現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。
一.鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金屬熔透了,就把焊條放進去,然後等到出現白色的點,就把焊接劑放入,一定要適量,之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。
二.鑄鐵焊條的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的,首先清理干凈,直到露出金屬,然後開始焊接,焊接的過程中,不管是焊條還是電流都應該是盡量小的,避免浪費焊條,而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定,不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則,分散開焊接,焊接完第一層在焊接第二層,最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。
三.焊接注意事項
首先,我們一點更要之一在焊接的過程中,首先要清理了上面的雜物,對於熱焊的焊條來說,還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的,選擇好焊條,還有一點就是,如果大家選擇冷焊,也要先預熱一下,之後要選擇合適的電流,還要保持電流的穩定。
鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了,不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程,大家在焊接的過程中要注意安全,也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介,希望可以幫助到大家!
2. 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。
3. 普通焊條有那幾種這幾種有什麼作用
普通焊條,即是指常用的焊條,即手工電弧焊(在工地現場常見)的所用的電焊條(在焊芯外表上一層塗料,尾部有一段裸露部分,用於焊鉗的夾持)。
普通焊條主要由如下幾種:
(1)對低碳鋼結構件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條;
(2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。當使用交流焊機焊接時,可選用交直流兩用低氫型E4316(J426)或E5016(J506)焊條。
(3)對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件,最好選用鈦型E4313(J421)焊條。
(4)對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件,最好選用氧化鐵型E4320(J424)焊條。
(5)對在大量立焊縫的焊接構件,在條件允許時,可選用專門立向下焊的電焊條,如E4300(J420)焊條。
我國現行的焊條分類方法,主要是根據焊條國家標准和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標准分為8類,焊條牌號按用途分為10類。
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
4. 焊接鑄鋼用什麼型號的焊條
中硬度鋼焊條,適用於汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補之延壓部位。
5. 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條
不銹鋼管選用對應材質的不銹鋼焊條,鋼管,一般就選用J422焊條就行了。鐵管,專需要選屬用鑄鐵焊條,如Z308焊條、Z408焊條等。除了焊條,還需要手弧焊機,最好是選用直流焊機,不貴。不銹鋼管,碳鋼管這么小的尺寸,選用tig焊比較好。
6. 用電焊焊鋁合金用什麼樣的焊條
鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低,但是如果採用電焊來焊接,對於焊條是比較挑剔,普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑,並且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好,對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合:
1)比較好的電焊基本功,在允許的場合下替代氬弧焊接
2)沒有專用的氬弧焊設備,只有電焊機,注意是需要直流的電焊機,替代鋁氬弧焊加工
3)不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時,可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4)小孔位或者死角不便於焊接的角度時,氬弧焊槍無法下槍時,用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性:
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
7. 焊鑄鐵用什麼型號焊條
焊鑄鐵國內常用J506和308,不過成功率有局限性,一般採用熱焊接工藝焊接,650度的預熱後,進行焊接,焊後保溫處理可以大大提高成功率。如果是比較重要的鑄鐵件,特別是做重要鑄鐵件的裂紋修復或者斷裂修復還是建議採用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接。
鑄鐵焊接流程:
1、根據鑄鐵焊接產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期,結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2、繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。
3、鑄鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量,同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
4、鑄鐵焊接標出與分型面垂直壁的起模斜度。
5、標出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。
6、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負數)、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽,標出有關尺寸和砂芯負,必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7、分析鑄件的結構工藝性,判斷缺陷傾向,提出結構改進意見和確定鑄鐵焊接凝固原則。
8、模樣的分型負數,分模面及活塊形狀,反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量,工藝補正量的加設位置和尺寸等。
9、冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量,固定組合方法及冷鐵留縫大小等。
以上內容參考 網路-鑄鐵焊接
8. 焊接銅管用什麼焊條
焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求:
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的,我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接,那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1)常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202b的焊條焊接,加熱方式用火焰焊接,這種對於紫銅管是自釺作用的,不需要輔助助焊劑焊接,熔點也比較低,但是脆性偏強。
2)如果對於強度要求再高一些,滲透性稍微強一些的,熔點也接近202b的可以用202a的含銀的焊絲,這種情況下焊接料的滲透性比較好,流動性浸潤性比較強,質量要高一些。
3)如果對於強度上和韌性上有一些要求的話,可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲,但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-f的助焊劑膏焊接。
4)如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的wewelding46硬釺料,因為焊條本身是帶葯皮的,所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管,一般在20毫米以上,壁厚在1毫米以上,這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式,根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管,還有紫銅管與鐵管,紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1)如果是單純的紫銅大管焊接,可以選用熔焊的焊絲焊接,比如204的紫銅氬弧焊絲,直流氬弧焊焊接,根據紫銅的壁厚可選擇1.6
2.0
2.4
3.2規格的焊絲。
2)如果是紫銅管與鐵管,或者紫銅管與不銹鋼管焊接,則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接,這個時候焊接採用高純氬氣保護,偏向銅側。
綜合上述兩種類型,可以選擇到合適的焊絲和焊條,總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻,如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。
9. 耐熱不銹鋼一般選用什麼焊條
具體耐抄熱不銹鋼的牌號是???
和一般襲鋼材是指低合金鋼或碳素鋼?不管那種鋼和不銹鋼焊接都不能讓焊縫金屬稀釋率太高,否則必裂。(就是焊接時焊條不能擺動太大,單道焊接,排焊,而且焊條電弧熱量必須指向不銹鋼側)你選用A402焊條試試,他是抗900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。也可以用作異種剛焊接,
切忌焊接電流控制在150A一下,層間溫度150°以下。(以4.0直徑焊條為例)
10. 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳,還有高碳高合金鋼可以採用焊接,焊接過程採用冷焊工藝焊接,如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa) 屈服強度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
6工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻