㈠ 惡劣環境焊接如何進行自我防護
惡劣環境焊接的自我防護建議使用3M焊接防護系統，我們電焊工都使用3M帶呼吸防護系統，有不同的AdfloTM過濾元件可供選擇，同時含有防火星金屬網、預濾棉，能夠進行更加高效的顆粒過濾，而且顆粒過濾盒的使用壽命也更長。
㈡ 焊接工作的防護及注意事項有哪些
1）個人防護用品金屬焊接和切割作業人員工作前要穿戴好合適的勞動保護用品，如防塵面罩、焊接手套、焊接工作服；操作時要戴好護目鏡或面罩；在潮濕的地方或雨天作業時應穿上膠鞋。針對特殊作業，還可以佩帶長管呼吸器，以防止煙塵危害。要防止弧光傷害，則要根據電流強度，選擇不同型號的濾光鏡片。穿上淺色帆布工作服，扎緊袖口，扣好領口，可減少其對皮膚的傷害。
2）工作前檢查與清洗對各種容器、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作前，應先做檢查，沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態。動火前應對容器內物質采樣分析，合格後再進行工作；焊接、切割密閉空心工件時，必須留有氣孔。在容器內工作，應有人監護，並有良好的通風設施和照明設施。
3）留意現場安全細節為防止火災和爆炸類事故發生，在作業前應仔細檢查作業場所，作業場所周圍不得存放易燃易爆物品。在進行氣焊或氣割作業時，要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管，不能有漏氣現象；擰裝和拆取閥門都要按操作規程來做。
在電焊作業時，應注意電流過大、導線包皮破損會產生高溫；接頭處接觸不良會引起火災。因此作業前應仔細檢查，對不良設備予以更換。另外，還應該注意在焊接、切割管道、設備時，熱傳導可能導致另一端易燃易爆物品著火甚至爆炸。作業前要仔細檢查，對另一端的危險物品予以清除。
切割舊設備、廢鋼鐵時，要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品。在作業現場，要配備足夠數量的滅火器材，並檢查滅火器材的有效期限，保證其有效可用。焊接、切割作業結束後，要仔細檢查現場，消除遺留下的火種，避免後患。
4）對觸電類事故預防 電焊機外殼及不帶電的金屬構件一定要保護接地（或接零），絕緣電阻要足夠大。接線柱要用罩蓋好；焊把、焊鉗及焊接電纜絕緣程度要好；同時帶電體之間、帶電體與其他物體之間都要保持距離；電焊機及電源線應放置在人體不易接觸的地方。
登高焊接時還要注意勿與高壓電網距離過近，不能將作業用的電纜纏繞在身上或搭在肩上，電纜線應系在腳手架及其他設施上，以免踩到腳下，導致絕緣層破損。在移動、檢修焊機更換保險絲、改變極性等操作時，必須切斷電源開關才能進行。
推拉電源閘刀時要戴絕緣手套，人要站在側面，以防電弧火花灼燒臉部。一旦發生觸電事故，則要立即切斷電源，進行現場急救。
5）其他措施 對職業有害因素的健康防護：作業場所要有良好的通風設施，做好全面通風和局部通風；盡可能採用職業危害程度相對較小的焊接材料。對長期從事焊接和切割作業的人員應定期進行職業健康體檢，如發現有焊工職業禁忌症，應調離崗位。
㈢ 電焊作業怎樣防護
電焊作業重點防護措施有：
1、應正確佩戴個人勞動防護用品和防毒面具。
2、嚴格遵守技術規程和按照技術交底進行工作。
3、施焊前應對電焊機、工具和操作場地進行檢查。
4、施焊過程中不得帶負荷拉閘、合閘。
5、更換焊條時，應戴皮手套，身體切忌靠在焊件上，以防觸電。
6、不要將焊接電纜搭在身上或擱在腳上，電焊設備運行時，不得觸摸導電部分。
7、清除焊渣，採用電弧氣刨清根時，應佩戴防護眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8、配合企業做定期身體健康檢查，做到早發現、早治療。
9、電焊機安裝時應做好防雨措施，以免受潮。一次線長度不應超過5m，二次線應不大於30m，一二次接線柱處應加防護罩。嚴禁利用建築物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接迴路。
10、電焊機外殼必須設有可靠的保護接零，必須定期檢查電焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
11、電焊機必須設置單獨的電源開關。電焊機的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關箱內必須裝設二次空載降壓保護器，導線絕緣必須良好。電焊機的絕緣檢查、接線、裝設開關必須由電工完成。
12、電焊機安放在通風良好、乾燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方，露天使用的焊機應設防雨棚。
13、作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全後方可作業。電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
14、作業時應穿戴防護服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時須系好安全帶。
15、在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接或切割。嚴禁在已噴塗過的油漆和塑料的容器內焊接。
16、施焊地點潮濕時，焊工應站在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況應定期檢查。
17、嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動焊機時必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。
18、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應設專人監護。
19、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
㈣ 焊接時面部防護什麼
1.眼睛保護：雙重濾光，避免電弧產生的紫外線和紅外線有害輻射，以及焊接強光對眼睛造成的傷害，杜絕電光性眼炎的發生。
2.面部防護：有效防止作業出現的飛濺物和有害體等對臉部造成侵害，降低皮膚灼傷症的發生。
3.呼吸防護：氣流導向，有效減少焊接釋放的有害氣體和灰塵等對體內造成傷害，預防塵肺職業病的發生。
高分子材料一次成型，高強度，不漏光更適合當今潮流，齊全的品種能適應多種工作環境需求。
太陽能光控焊接面罩，起弧前可以清楚地看見焊接工件，起弧瞬間自動變暗。 光控焊接面罩是一種應用了光探測技術與液晶技術的新型焊接面罩。其原理為，內部的光電感測電路在檢測到焊接時產生的光線（主要是紅外線或是紫外線），經過放大，觸發液晶的控制電路，並根據預設的光透過率在面罩的液晶（透射式TN液晶）施加相應的驅動信號。液晶作為光閥將改變其透光度。將濾去焊接產生對人眼有害的紅外以及紫外線。同時將強光減弱到人眼可以承受的弱光。與傳統的電焊面罩相比，不僅保護了操作人員的健康，更可以清晰的觀察焊接的全過程。是傳統焊接面罩的理想替代品。
㈤ 焊接工作需要什麼保護
焊接工作需要做的保護有，焊帽，帽子，護目鏡，手套，防護服，勞保鞋。
㈥ 做電焊要些防護措施
買點好的勞保用品給他用，有種全保護式頭盔，是防紫外線和煙塵的，裡面還有小風扇可供換氣的~
如果不是在大廠，做這個還是不要做太久~有些小長對工人的健康問題考慮得很少~
這里還有一些其他的知識：
焊工在焊接時應注意的事項
1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。
3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時,要防止焊接發生爆炸。
5.高空作業時,要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發生觸電事故。
2，在進行手工電弧焊接時在安全技術方面有哪些基本要求？
手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類。進行手工電弧焊接在安全技術方面有如下基本要求：
l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。
6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。
3．焊接作業的個人防護措施有哪些？
焊接作業的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防雜訊、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡、口罩等)外，針對特殊作業場合，還可以佩戴空氣呼吸器(用於密閉容器和不易解決通風的特殊作業場所的焊接作業)，防止煙塵危害。
對於劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業中毒事故的發生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，並按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業環境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時，工作服袖口應扎緊，扣好領口，皮膚不外露。
對於焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業，要採取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒後應以流動水和肥皂洗手，並注意經常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護雜訊危害，這些都是有效的個人防護措施。
㈦ 焊接前個人防護都有什麼
焊接作業的個人防護如下：
1）電焊面罩--防弧光打眼和對臉部的保護；
2）工作服--棉的阻燃防止燒壞衣服或本人；
3）工作鞋--鋼頭防砸、絕緣、高腰防止焊渣進入鞋內；
4）電焊手套--長袖的防止燙手和焊渣進入衣服內；
5）風鏡--防止打砂輪時對眼的傷害。
㈧ 電焊工如何做好個人防護
首先，焊接操作朋友們加強個人防護，焊接時，將產生有毒氣體和粉塵，我們要做好此兩方面的危害防護工作。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、防毒面罩、口罩、手套，穿電焊防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的密閉空間內作業，必須佩戴使用有送風性能的長管呼吸器或空氣呼吸器。
其次，焊接操作朋友們要力爭改善焊接工藝
通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件。
較後，焊接操作朋友們留意焊接場所的處理，加大焊接場所的通風
通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。
總之，焊接操作朋友們提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。