A. 焊接銅管用什麼焊條
焊接銅管一般用磷銅焊條(750-850°C)或銀焊條(500-750°C)或黑磷銅焊條,當然如果溫度不高的或者臨時使用也可以用錫來焊,但焊接效果沒以上幾種好,短時間使用是沒問題的。
焊接不同的金屬,有不同的工藝,有的需要助焊劑,有的不需要,對異性金屬焊接,建議使用助焊劑或者助焊粉。兩都性質一樣,有時粉兌水變稠也可以使用。
B. 黃銅和黃銅焊接方法是什麼
黃銅的焊接方法:
1、 焊條電弧焊 焊條採用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源採用直流正接,V型坡口角度不應小於60°~70°。板厚超過14mm時,焊前焊件表面應仔細清理,清除一切會產生氫氣的油類雜質。
2、氬弧焊 手工鎢極氬弧焊時,焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數見表。
黃銅的焊接性:
黃銅是銅鋅合金,由於鋅的沸點較低,僅為907℃,故焊接過程中極容易蒸發,這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%,鋅的大量蒸發,導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降,還使之對應力腐蝕的敏感性增大。
為了解決這些問題,在焊接時常用含硅的焊絲,因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜,阻礙鋅的蒸發和氧化,並防止氫的入侵。焊後可經470~560℃的退火處理,以消除應力防止「自裂」現象。
C. 銅與銅焊結方法
銅與銅焊接方法一般有如下幾種焊接方法:
1,火焰 焊接,這個也是比較傳統的焊接方式, 也是很靈活的一種焊接方式,比較有代表性的空調銅管接頭焊接用火焰釺焊低溫磷銅焊絲焊接即可。
2,氬弧焊接,這種是適合有氬弧焊條件的焊接的,不管是紫銅還是黃銅,都可以統一用黃銅氬弧焊絲焊接,也就是說黃銅氬弧焊絲是可以焊接紫銅也可以焊接黃銅的,也可以焊接紫銅與黃銅異種金屬焊接,當然了不是用的黃銅氣焊的焊絲呢,黃銅的氣焊焊絲是不可以用於氬弧焊接的,這個一定要搞清楚了。
D. 焊銅用什麼焊機
焊銅用什麼焊機取決於您用什麼焊接方式來焊接,如果是用電焊來焊接,焊接厚一些的銅的話可以用電焊來焊接,用普通的直流電焊機焊接,比較代表性的焊接材料是WEWELDING461銅合金電焊條,可以通用性焊接幾乎所有的銅合金焊接及銅合金與鐵的異種金屬焊接。如果是氬弧焊接的話,焊接紫銅就用紫銅氬弧焊絲,焊接黃銅就用黃銅用氬弧焊絲比如威歐丁黃銅氬弧焊絲,交流氬弧焊接和直流氬弧焊接均可。
威歐丁黃銅氬弧焊絲應用:
電氣設備,脫氧的銅零件,板件,泵,閥,船用軸承部件,齒輪,鑄件修理
威歐丁黃銅氬弧焊絲技術參數:
導電率:6-7s.m/mm2
密度:8.7克/立方厘米
固相線:910℃
液相線:1040℃
抗拉強度:320-360N/mm2
延伸率:20-25%
硬度:80-85HB
威歐丁黃銅氬弧焊絲注意事項:
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物,油等污物在焊接前必須清除干凈,否 則會引起氣孔,夾渣等缺陷,使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時,因為母體本身的熔點比較低,所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時,不開坡口;板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口;板厚大於 10mm 時,開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透,一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃;板厚大於 3mm 時,預熱溫度為 350~500℃。
5、進行TIG焊時用直流正極性焊接。
E. 銅管怎樣焊接,用什麼方法焊
銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說:
一、銅管的材料是紫銅,專小管的時候用火屬焰焊接,用磷銅焊絲焊接,如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接,配合201-F的助焊膏焊接,不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接,直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅,小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接,配合助焊膏焊接,如果是大管可以用氬弧焊接,直流氬弧焊接,直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。
F. 不銹鋼與銅的焊接 用什麼焊
電弧焊焊接不銹來鋼與銅時,采源用銅與鐵都能無限固溶的鎳或鎳基合金作填充材料,能保證良好的焊接質量,採用純銅焊絲或不銹鋼焊絲會生產熱裂紋和脆化。
不銹鋼與銅的焊接時,由於銅比不銹鋼的散熱性比快得多,焊接時必需將電弧偏向銅母材一側。
銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接,也可以用熔焊焊接。
一、如果是釺焊焊接,則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1)火焰釺焊:焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲,還有銀基的威歐丁203焊絲,這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2)如果是高頻釺焊:焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。
二、如果是熔焊焊接,則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1)如果是氬弧焊,在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲,比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2)如果是氣體保護焊焊接的話,則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接,高純氬氣保護,比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接
G. 銅用什麼焊比較好
銅與銅焊接通常會常規想到氣焊,或者高頻焊,如果工件比較大的話,其實還可以採用熔焊的焊接方式焊接。
H. 氬弧焊機焊接銅用什麼焊絲
氬弧焊機焊接銅一般用銅合金的氬弧焊絲,紫銅的話就用銅紫銅氬弧焊絲,黃銅就用黃銅氬弧焊絲焊接,一般紫銅用直流氬弧焊機焊接,黃銅用交流和直流都可以。看一下使用焊接工藝
紫銅204焊絲焊接工藝;
工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物,油等污物在焊接前必須清除干凈,否 則會引起氣孔,夾渣等缺陷,使焊縫性能降低。注意事項
2. 對接接頭板厚小於 3mm 時,不開坡口;板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口;板厚大於 10mm 時,開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透,一般 不留鈍邊。
3. 焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃;板厚大於 3mm 時,預熱溫度為 350~500℃。
4. 進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。
黃銅204S氬弧焊絲焊接工藝:
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物,油等污物在焊接前必須清除干凈,否則會引起氣孔,夾渣等缺陷,使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時,因為母體本身的熔點比較低,所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於3mm時,不開坡口;板厚為3~10mm時,開60°~70°V型坡口;板厚大於10mm時,開60°~70°X型坡口。為避免未焊透,一般不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於3mm預熱溫度為150~300℃;板厚大於3mm時,預熱溫度為350~500℃。
5、進行TIG焊時用直流正極性焊接。
I. 銅線斷了用什麼焊接
銅線斷了看是多大的銅線,如果是比較細的像喇叭線的一樣那麼細的那就用電烙鐵焊接了,焊絲可以用WEWELDING M51焊絲加M51-F助焊劑,這個操作比較簡單,就是用烙鐵預熱一下線但是烙鐵一直都不要離開,然後焊絲沾助焊劑塗於焊接部位,同時用烙鐵輔助沾有助焊劑的焊絲熔化成型。
如果是銅線比較粗的可以用磷銅普通的焊條焊接,要用火焰焊接,如果導電性要求高些就用A203銀合金焊絲焊接。
如果銅線很粗就可以用專業的氬弧焊接方式焊接,用紫銅或者無氧銅氬弧焊絲焊接。