焊接電源要求多少

A. TIG焊對焊接電源有哪些具體要求

對焊接電源有如下的一些要求。

（1）空載電壓 電源的空載電壓高些引弧容易、電弧燃燒穩定。因此在符合安全性條件下空載電壓高些對焊接有利。標准規定TIG焊機空載電壓≤80V。（交流有效值或直流平均值）

（2）電源的外特性 TIG焊要求電源具有下降的外特性。這樣可以保證焊接過程中焊接電流不隨著弧長的變化而變化。根據我國標准，外特性曲線工作部分斜率應＞7V/100A。

（3）調節特性 為了適合不同的工件材料厚度、接頭形式、產品結構，要求足夠的焊接電流調節范圍。調節范圍越寬，適應性越強。通常規定直流焊接電源的最小焊接電流Imin ≤10%Ie，交流焊接電源的最小焊接電流Imin ≤20%Ie，最大焊接電流Imin ≥Ie （Ie 為額定焊接電流）。

（4）負載持續率 它是反映焊機工作時間長短對輸出功率影響的一個指標，具體定義用下式表示：

負載持續運行時間 t

FS = —————————————— × 100% = — ×100%

負載持續運行時間+休止時間 T

我國標准規定手工TIG焊T為10min，額定FS有35%、60%兩種，自動TIG焊T為10min，FS有60%、100%兩種。焊機的額定焊接電流是指在規定的環境溫度下，在按照額定負載持續率時能夠保證焊接電源不過載輸出的電流值。如果按照不同的負載持續率工作，允許使用的焊接電流是不同的，換算方法可按照下式計算：

式中 FSe ——額定負載持續率；

Ie ——額定焊接電流；

FS ——實際使用的負載持續率；

Iw ——實際可以使用的焊接電流。

B. 電壓焊接需要那些要求

焊接切割設備在運行時，空載電壓一般都在50～90V，有的甚至高達300V以上。焊接現場金屬材料的大量存在，特別是在金屬容器或金屬管道內施焊，焊接切割設備的絕緣損壞或電源線碰殼，設備外殼就會帶電。焊接作業人員如果不重視安全用電，就有可能造成觸電事故。因此，本節將系統介紹焊接切割設備的安全用電要

求。

一、安全電壓

從保護人身安全的意義來說，可以稱人體持續接觸而不會使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。但電氣安全技術所規范的安全電壓是為防止觸電事故而採用的特定電源供電的電壓系列。這一定義的內涵有三：一是採用安全電壓可防止觸電事故的發生；二是安全電壓必須由特定的電源供電；三是安全電壓有一系列的數值，各適用於一定的用電環境。根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓，對於那些人們需要經常接觸和操作的移動式或攜帶式用電器具(如行燈、手電筒鑽等)來說，是一項防止觸電傷亡事故的重要技術措施。

(一)安全電壓值

安全電壓值的規定是以通過人體的電流(不超過安全電流)與人體電阻的乘積為依據的，即；

Us＝IsR (9—16)

式中 Us——安全電壓(V)；

Is——安全電流(A)；

R——人體電阻(n)。

由於安全電流與通電持續時間有很大的關系，且因人而異，而人體電阻又是非線性電阻，其阻值隨施於人體的電壓而明顯下降，而且還與皮膚干濕狀況、工作場所的環境條件(干濕、臟潔情況)等諸多因素有關，因此，在理論上安全電壓不是個確定數值。但是，我們仍可以在一定的條件下對安全電壓值做出一般性的標准規定。例如日本電氣協會技術調查委員會、國際電工委員會(IEC)制定的標准以及我國頒布的《低壓電路接地保護導則》都對安全電壓系列的上項值作出同樣的規定：即人體在狀態正常、手腳皮膚乾燥的情況下，在接觸電壓後有較大危險性的場所，可取安全電流Is=30mA，人體電阻Rb＝1700Ω，相應的工頻安全電壓上限值Us＝IsRb＝0．03×1700≈50V。該導則還給出了人體浸於水中和顯著淋濕狀態下的安全電壓分別為2．5V和25V(見表9—3)。

各國對安全電壓的規定不盡相同，安全電壓等級及選用舉例如表9—4所示。表中所列安全電壓空載上限值是考慮到負荷變小或空載時安全變壓器的電壓將升高，若變壓器空載電壓超過所規定的上限值，即使其額定電壓符合規定，仍不能認為符合上述國家標准。

表9—3 不同接觸狀態下的安全電壓值

類別
接觸狀態
通過人體的容許電流

(mA)
人體電阻

(Ω)
安全電壓

(V)

第一種
人體大部分浸於水中的狀態
5
500
2．5以下

第二種
人體顯著淋濕狀態；人體一部分經常接觸到電氣裝置金屬外殼和構造物的狀態
50
500
25以下

第三種
除一二兩種狀態外的情況，對人體加有接觸電壓後危險性高的狀態
30
1700(接觸電壓為50V的人體電阻)
50以下

第四種
除一二兩種狀態以外的情況，對人體加有接觸電壓後，危險性低或無危險的情況
不規定
無限制

表9—4 安全電壓等級及選用舉例

安全電壓(交流有效值)
選用舉例

額定值(V)
空載上限值(V)

42
50
在有觸電危險的場所使用的手持式電動工具等

36
43
在礦井、多導電粉塵等場所的行燈等

24
29
可供某些具有人體可能偶然觸及的帶電體設備選用

12
15

6
8

(二)安全電壓的選用

安全電壓等級的選用必須考慮用電場所和用電器具對安全的影響。由於目前現場極少使用42V和6V這兩個電壓等級，所以，現場選用安全電壓的依據是：梵谷度不足2．5m的照明裝置、機床局部照明燈具、移動行燈、手持電動工具(如手電筒鑽)以及潮濕場所的電氣設備，其安全電壓可採用36V。凡工作地點狹窄、工作人員活動困難、周圍有大面積接地導體或金屬結構(如在金屬容器內)，因而存在高度觸電危險的環境以及特別潮濕的場所，則應採用12V為安全電壓。

二、安全電流

通過人體的電流越大，人體的生理反應越強烈，對人體的傷害就越大。按照人體對電流的生理反應強弱和電流對人體的傷害程度，可將電流大致分為感知電流、擺脫電流和致命電流三級。感知電流是指能引起人體感覺但無危害生理反應的最小電流值；擺脫電流是指人觸電後能自主擺脫電源而無病理性危害的最大電流；致命電流是指能引起心室顫動而危及生命的最小電流。上述這幾種電流的數值與觸電對象的性別、年齡以及觸電時間等因素有關。實驗表明，當工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為1mA，擺脫電流為10mA，致命電流為50mA(通電時間在1s以上時)。在一般情況下，可取30mA為安全電流，即以30mA為人體所能忍受而無致命危險的最大電流。但在有高度觸電危險的場所，應取10mA為安全電流；而在空中或水面觸電時，考慮到人受電擊後有可能會因痙攣而摔死或淹死，則應取5mA作為安全電流。

三、對焊接切割設備電源的安全要求

(1)焊接電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時，應考慮對焊工操作安全有利。

(2)焊接電源必須有足夠的容量和單獨的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置。控制裝置應能可靠的切斷設備的危險電流，並安置在操作方便的地方，周圍留有通道。

(3)焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣隔離板等。

(4)焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求，其電阻值均不小於1MΩ。

(5)焊機的結構要合理，便於維修，各接觸點和聯接件應牢靠。

(6)電焊機不帶電的金屬外殼，必須採用保護接零或保護接地的防護措施。

四、對焊接切割設備的保護接零

一般生產車間使用的380V低壓電網路為三相四線制，零線接地，若設備不接零線，當一相碰殼後又和人體接觸時通過人體的漏電電流Ir就會超過安全電流，但該電流又不足以切斷焊機的熔斷器，如圖9—11所示。

圖9—11 焊機不接零危險示意圖

長時間存在觸電將會造成死亡。焊機採用保護性接零後可避免人體觸電，保護性接零的原理如圖9—12所示。用導線的一端接到零線上，一旦焊機因絕緣損壞導電體接觸到外殼時，絕緣損壞的一相就與零線短路，產生強大的短路電流，使該相保險絲熔斷，外殼帶電現象立刻終止，起到了保護作用。

圖9—12 焊機保護性接零原理圖

五、對焊接切割設備的保護接地

在不接地的低壓系統中，當一相碰殼時，人體接觸帶電設備有電流Ib經過人體、電網對地絕緣電阻RT、漏電電阻形成迴路，如圖9—13所示。若電網對地絕緣很好的話，電阻RT非常大，漏電流很小，危險性不大，但是當電網絕緣性能下降時，對地電壓可能上升到危險程度。為了確保安全，採取接地措施，如圖9—14所示。

圖9—13 焊機不接地危險示意圖

圖9—14 焊機的保護性接地示意圖

六、焊接切割設備保護接零和保護接地的安全要求

(1)在低壓系統中，焊機的接地電阻尺，不得大於4Ω。

(2)焊機的接地電阻可用打入地里深度不小於1m、電阻不大於4Ω的銅棒或銅管做接地板。

(3)焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零(或接地)。注意：與焊鉗相連的一端不能接零(或接地)，如圖9—15、圖9—16所示。

圖9—15 焊機的正確接地和錯誤接地

圖9—16 焊機和焊件正確和錯誤的接零

(4)用於接地和接零的導線，必須滿足容量的要求，中間不得有接頭，不得裝設熔斷器，連接時必須牢固。

(5)幾台設備的接零線(或接地線)，不得串聯接入零干線或接地體，應採用並聯方法接零線(或接地體)。

(6)接線時，先接零干線或接地體，後接設備外殼，拆除時相反 ..dongdong830129 | 2009-09-10 09:28:08
焊後熱處理

1、焊接殘余應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。

消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內應力高的地方產生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應力降低。

焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊後熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。

2、熱處理方法的選擇

焊後熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對於氣焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。

3、焊後熱處理的加熱方法

⑴感應加熱。鋼材在交變磁場中產生感應電勢，因渦流和磁滯的作用使鋼材發熱，即感應加熱。現在工程上多採用設備簡單的工頻感應加熱。

⑵輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面，再由金屬表面把熱量向其他方向傳導。所以，輻射加熱時金屬內外壁溫度差別大，其加熱效果較感應加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。 ..

C. 焊接電源與普通電源有什麼區別

首先，焊接電源是低電壓，大電流，大功率。
其次，焊接的特點是，空載電壓比較高，工作電壓比較低，也就是說，是要求一定的阻抗的。普通電源則不要求這種阻抗，或者說，普通電源的阻抗是越低越好，焊接電源則是需要人為的安排一定的和合適的阻抗。
第三，焊接電源的電流是在很短的時間內，從零到幾十安甚至幾百安，上千安。電源的動特性有較高的要求。
第四，焊接電源有特性方面的要求。比如平特性的電源，有陡降特性的電源，還有上升特性的電源，而普通電源基本上是要求為電壓穩定就可以了，也就是說是恆壓的就最好。
第五，焊接電源根據不用的需要，設計成不同的輸出的波形，有交流的，有直流的，還有脈沖的，直流方波的，交流方波的，正負脈沖的等等。

D. 弧焊電源的基本要求

從經濟觀點考慮，要求弧焊電源結構簡單輕巧、製造容易、消耗材料少、節省電能、成本低；從使用觀點考慮，要求弧焊電源使用方便、可靠、安全、性能良好和容易維修。

在電氣特性和結構方面，弧焊電源還具有不同於一般電力電源的特點。這主要是由於弧焊電源的負載是電弧，它的電氣性能要適應電弧負載的特性。因此，弧焊電源要保證引弧容易，保證電弧穩定，保證焊接規范穩定，具有足夠寬的焊接規范調節范圍。

為滿足工藝要求，弧焊電源的電氣性能應考慮對弧焊電源外特性、焊接電流、負載電壓、空載電壓、調節性能及電源動特性等幾方面的基本要求。

E. 使用直流電焊機施焊前,電壓不得超過多少 伏( )

電焊機施焊前電壓為二次空載電圧，一般小於75V。

平特性輸出，即空載電壓與實際焊接電壓變化不大，故焊接前可以預置焊接電壓和焊接電流，比如使用埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊時的焊接電源輸出就是平特性的，至於電壓調整到多少伏，要根據焊接工藝或焊接規范來確定。

原理

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

以上內容參考：網路-電焊機

F. 對焊接切割設備電源有哪些安全要求

焊接切割設備在運行時，空載電壓一般都在50～90V，有的甚至高達300V以上。焊接現場金屬材料的大量存在，特別是在金屬容器或金屬管道內施焊，焊接切割設備的絕緣損壞或電源線碰殼，設備外殼就會帶電。焊接作業人員如果不重視安全用電，就有可能造成觸電事故。因此，本節將系統介紹焊接切割設備的安全用電要 求。 一、安全電壓 從保護人身安全的意義來說，可以稱人體持續接觸而不會使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。但電氣安全技術所規范的安全電壓是為防止觸電事故而採用的特定電源供電的電壓系列。這一定義的內涵有三：一是採用安全電壓可防止觸電事故的發生；二是安全電壓必須由特定的電源供電；三是安全電壓有一系列的數值，各適用於一定的用電環境。根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓，對於那些人們需要經常接觸和操作的移動式或攜帶式用電器具(如行燈、手電筒鑽等)來說，是一項防止觸電傷亡事故的重要技術措施。 (一)安全電壓值 安全電壓值的規定是以通過人體的電流(不超過安全電流)與人體電阻的乘積為依據的，即； Us＝IsR (9—16) 式中Us——安全電壓(V)； Is——安全電流(A)； R——人體電阻(n)。 由於安全電流與通電持續時間有很大的關系，且因人而異，而人體電阻又是非線性電阻，其阻值隨施於人體的電壓而明顯下降，而且還與皮膚干濕狀況、工作場所的環境條件(干濕、臟潔情況)等諸多因素有關，因此，在理論上安全電壓不是個確定數值。但是，我們仍可以在一定的條件下對安全電壓值做出一般性的標准規定。例如日本電氣協會技術調查委員會、國際電工委員會(IEC)制定的標准以及我國頒布的《低壓電路接地保護導則》都對安全電壓系列的上項值作出同樣的規定：即人體在狀態正常、手腳皮膚乾燥的情況下，在接觸電壓後有較大危險性的場所，可取安全電流Is=30mA，人體電阻Rb＝1700Ω，相應的工頻安全電壓上限值Us＝IsRb＝0．03×1700≈50V。該導則還給出了人體浸於水中和顯著淋濕狀態下的安全電壓分別為2．5V和25V(見表9—3)。 各國對安全電壓的規定不盡相同，安全電壓等級及選用舉例如表9—4所示。表中所列安全電壓空載上限值是考慮到負荷變小或空載時安全變壓器的電壓將升高，若變壓器空載電壓超過所規定的上限值，即使其額定電壓符合規定，仍不能認為符合上述國家標准。 表9—3 不同接觸狀態下的安全電壓值 類別 接觸狀態 通過人體的容許電流 (mA) 人體電阻 (Ω) 安全電壓 (V) 第一種 人體大部分浸於水中的狀態 5 500 2．5以下 第二種 人體顯著淋濕狀態；人體一部分經常接觸到電氣裝置金屬外殼和構造物的狀態 50 500 25以下 第三種 除一二兩種狀態外的情況，對人體加有接觸電壓後危險性高的狀態 30 1700(接觸電壓為50V的人體電阻) 50以下 第四種 除一二兩種狀態以外的情況，對人體加有接觸電壓後，危險性低或無危險的情況 不規定 無限制 表9—4 安全電壓等級及選用舉例 安全電壓(交流有效值) 選用舉例 額定值(V) 空載上限值(V) 42 50 在有觸電危險的場所使用的手持式電動工具等 36 43 在礦井、多導電粉塵等場所的行燈等 24 29 可供某些具有人體可能偶然觸及的帶電體設備選用 12 15 6 8 (二)安全電壓的選用 安全電壓等級的選用必須考慮用電場所和用電器具對安全的影響。由於目前現場極少使用42V和6V這兩個電壓等級，所以，現場選用安全電壓的依據是：梵谷度不足2．5m的照明裝置、機床局部照明燈具、移動行燈、手持電動工具(如手電筒鑽)以及潮濕場所的電氣設備，其安全電壓可採用36V。凡工作地點狹窄、工作人員活動困難、周圍有大面積接地導體或金屬結構(如在金屬容器內)，因而存在高度觸電危險的環境以及特別潮濕的場所，則應採用12V為安全電壓。 二、安全電流 通過人體的電流越大，人體的生理反應越強烈，對人體的傷害就越大。按照人體對電流的生理反應強弱和電流對人體的傷害程度，可將電流大致分為感知電流、擺脫電流和致命電流三級。感知電流是指能引起人體感覺但無危害生理反應的最小電流值；擺脫電流是指人觸電後能自主擺脫電源而無病理性危害的最大電流；致命電流是指能引起心室顫動而危及生命的最小電流。上述這幾種電流的數值與觸電對象的性別、年齡以及觸電時間等因素有關。實驗表明，當工頻電流通過人體時，成年男性的平均感知電流為1mA，擺脫電流為10mA，致命電流為50mA(通電時間在1s以上時)。在一般情況下，可取30mA為安全電流，即以30mA為人體所能忍受而無致命危險的最大電流。但在有高度觸電危險的場所，應取10mA為安全電流；而在空中或水面觸電時，考慮到人受電擊後有可能會因痙攣而摔死或淹死，則應取5mA作為安全電流。 三、對焊接切割設備電源的安全要求 (1)焊接電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時，應考慮對焊工操作安全有利。 (2)焊接電源必須有足夠的容量和單獨的控制裝置，如熔斷器或自動斷電裝置。控制裝置應能可靠的切斷設備的危險電流，並安置在操作方便的地方，周圍留有通道。 (3)焊機所有外露帶電部分必須有完好隔離防護裝置，如防護罩、絕緣隔離板等。 (4)焊機各個帶電部分之間，及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求，其電阻值均不小於1MΩ。 (5)焊機的結構要合理，便於維修，各接觸點和聯接件應牢靠。 (6)電焊機不帶電的金屬外殼，必須採用保護接零或保護接地的防護措施。 四、對焊接切割設備的保護接零 一般生產車間使用的380V低壓電網路為三相四線制，零線接地，若設備不接零線，當一相碰殼後又和人體接觸時通過人體的漏電電流Ir就會超過安全電流，但該電流又不足以切斷焊機的熔斷器，如圖9—11所示。 圖9—11 焊機不接零危險示意圖 長時間存在觸電將會造成死亡。焊機採用保護性接零後可避免人體觸電，保護性接零的原理如圖9—12所示。用導線的一端接到零線上，一旦焊機因絕緣損壞導電體接觸到外殼時，絕緣損壞的一相就與零線短路，產生強大的短路電流，使該相保險絲熔斷，外殼帶電現象立刻終止，起到了保護作用。 圖9—12 焊機保護性接零原理圖 五、對焊接切割設備的保護接地 在不接地的低壓系統中，當一相碰殼時，人體接觸帶電設備有電流Ib經過人體、電網對地絕緣電阻RT、漏電電阻形成迴路，如圖9—13所示。若電網對地絕緣很好的話，電阻RT非常大，漏電流很小，危險性不大，但是當電網絕緣性能下降時，對地電壓可能上升到危險程度。為了確保安全，採取接地措施，如圖9—14所示。 圖9—13 焊機不接地危險示意圖 圖9—14 焊機的保護性接地示意圖 六、焊接切割設備保護接零和保護接地的安全要求 (1)在低壓系統中，焊機的接地電阻尺，不得大於4Ω。 (2)焊機的接地電阻可用打入地里深度不小於1m、電阻不大於4Ω的銅棒或銅管做接地板。 (3)焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零(或接地)。注意：與焊鉗相連的一端不能接零(或接地)，如圖9—15、圖9—16所示。 圖9—15 焊機的正確接地和錯誤接地 圖9—16 焊機和焊件正確和錯誤的接零 (4)用於接地和接零的導線，必須滿足容量的要求，中間不得有接頭，不得裝設熔斷器，連接時必須牢固。 (5)幾台設備的接零線(或接地線)，不得串聯接入零干線或接地體，應採用並聯方法接零線(或接地體)。 (6)接線時，先接零干線或接地體，後接設備外殼，拆除時相反

G. 焊條電弧焊時，對焊接電源有哪些基本要求

焊條電弧焊工藝對焊接電源要求如下：
（1）具有陡降的外特性；
（2）具有良好的動特性；
（3）具有適當的空載電壓；
（4）具有足夠的功率和適當的電流調節范圍，以適應不同的焊接要求；
（5）使用和維修方便。

H. 電焊機電源線長度為什麼不得超3米科學依據是什麼

摘要 《焊接與切割安全（GB9448－1999）》

I. 水下焊接電源的空載電壓一般為多少

根據水深確定。10米以內120-150V可以滿足要求。也就是普通焊機的一倍左右，如果沒這樣的焊機，最簡單的方法就是照亮台一樣的焊機串聯起來使用。

J. 對手工電弧焊電源的基本要求

在電氣特性和結構方面，弧焊電源還具有不同於一般電力電源的特點。這主要是由於弧焊電源的負載是電弧，它的電氣性能要適應電弧負載的特性。因此，弧焊電源要保證引弧容易，保證電弧穩定，保證焊接規范穩定，具有足夠寬的焊接規范調節范圍。
為滿足工藝要求，弧焊電源的電氣性能應考慮對弧焊電源外特性、焊接電流、負載電壓、空載電壓、調節性能及電源動特性等幾方面的基本要求。