焊接襯里是什麼

『壹』 焊工工藝

A307 鉻23鎳13不銹鋼焊條
符合：GB E309-15 相當：AWS E309-15

說明：

A307是低氫型葯皮不銹鋼焊條。焊縫金屬有良好的抗裂性及抗氧化性能，採用直流反接，可進行全位置焊接。

用途：

用於焊接同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。

注意事項：

焊前焊條必須經280-300℃左右烘焙1h。

熔敷金屬化學成份：（%）

C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu

≤0.15 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） %

≥550 ≥25

參考電流：（AC或DC+）

焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0

焊接電流（A） 50-80 80-110 110-160 160-200

A302 鉻23鎳13不銹鋼焊條
符合：GB E309-16 相當：AWS E309-16

說明：

A302是鈦鈣型葯皮不銹鋼焊條。焊縫金屬有良好的抗裂性及抗氧化性能，可交直流兩用，有良好的操作性能。

用途：

用於焊接同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（鉻19鎳9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

注意事項：

焊前焊條必須經280-300℃左右烘焙1h。

盡可能採用直流電源，因用交流焊接時，熔深較淺。電流不宜過大，以免焊條發紅。

熔敷金屬化學成份：（%）

C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu

≤0.15 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 0.5-2.5 ≤0.90 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度（σb） MPa 伸長率（δ5） %

≥550 ≥25

參考電流：（AC或DC+）

焊條直徑（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0

焊接電流（A） 50-80 80-110 110-160 160-200

建議ZG45堆焊不銹鋼過度層之後在進行焊接

『貳』 不銹鋼襯里法蘭蓋是什麼，是2個部分組成的嗎

不銹鋼襯里法蘭蓋是一種盲板法蘭，接近介質的一邊堆焊不銹鋼，為1 個整體。

拓展介紹：

法蘭連接是管道施工的重要連接方式。

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭連接。

法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。

根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。

法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。

在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

『叄』 防腐襯里的防腐蝕襯里的施工方法

防腐蝕襯里的施工方法
防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同的介質條件和設備及管道需求，可選取不同的襯里材料． 聚氯乙烯塑料襯里分為硬聚氯乙烯塑料襯里和軟聚氯乙烯塑料襯里。襯里的施工方法一般有三種：松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里
1.松套襯里是以鋼殼為主體，裡面加襯硬聚氯乙烯板材。這種結構常用於尺寸較小的設備，襯里和鋼殼不加以固定，因此鋼殼不限制硬聚氯乙烯的脹縮．
2.當設備尺寸較大時，為了防止襯里層從鋼殼上脫落下來，可採用螺栓固定襯里。
3.粘貼襯里是用膠粘劑（一般稱為膠），把硬聚氯乙烯薄板（2-3mm）粘貼在鋼殼內狀的物件，除乾性快、流平性較差的塗料外，可適用於各種塗料。刷塗法可使塗料滲透金屬表面的細孔，加強塗膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、塗布外觀欠佳。 鉛襯里適用於常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設備；真空操作的設備、受振動和有沖擊的設備不宜採用。鉛襯里常用在製作輸送硫酸的泵、管道和閥等。
鉛襯里的固定方法有搪釘固定法、螺栓固定法、壓板固定法（焊接式）等。
1.搪釘固定法是在設備內表面某些部位搪上鉛，其形狀為圓形或方形，稱為搪釘，把鉛襯里鉛板焊在這些搪釘上。
2.螺栓固定法是採用埋頭螺栓，貫穿鋼制壓板、襯鉛板和殼體，將三者加緊固定，而後在鋼制壓板上蒙上鉛覆蓋板，將其周邊與襯鉛板施以鉛焊封閉
3.壓板固定法（焊接式）是襯鉛施工中較新的一種方法。該方法採用單板雙端固定，是把襯鉛板鋪設在殼體上以後，在鉛襯里需要固定的位置開兩個方孔，兩個方孔的距離隨實際而定
4.鉛襯里施工中還應注意：鉛板焊接可採用氫氧焰火乙炔氧焊接。施焊時必須採用中性焰，並應避免仰焊；施焊的焊縫中不應有油脂、泥沙、水等雜質；焊口邊緣及焊口的坡度必須用刮刀刮凈，使之露出金屬光澤，並應隨刮隨焊焊縫為多層焊時，每焊完一層必須將表面刮凈後，方可焊下一層 玻璃鋼襯里的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法四種
1.手糊法：邊鋪襯玻璃布（氈），邊塗刷膠粘劑（配製好的膠液），直至要求層數（厚度），固化後即成玻璃鋼製品。
2.纏繞法：連續將玻璃纖維紗或玻璃布浸膠液後，用手工或機械連續纏繞在胎模或內襯上，經固化後即成玻璃鋼製品。主要用於製造管道、高壓容器和圓筒形設備。
3.模壓法：將已乾燥的浸膠液的玻璃布疊好後放人壓模內進行加溫加壓，經過一定時間後即固化成型。
4.噴射法：利用噴槍將樹脂和固化劑噴成細顆粒，並與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合後噴覆在模具表面，再經滾壓固化而成。
例如：對於受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質作用的設備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。而條件比較苛刻的腐蝕環境，則襯里總厚度至少應大於3mm。在襯貼過程中，塗刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤，盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。並且最好每襯粘一層，待乾燥或熱處理後再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發和樹脂固化程度高，有利於提高玻璃鋼襯里的抗滲性。 1．磚板襯里施工是採用膠泥砌襯法，在設備的內壁，採用膠泥襯砌耐腐蝕磚板等塊 狀材料，將腐蝕介質同基體設備隔離，從而起到防腐蝕作用。
2．磚板襯里的優點：所用主材磚板和膠泥來源廣泛，價格便宜；工藝簡單，施工方 法成熟，適應砌襯各種尺寸、形狀的設備、地坪、渠溝、基礎、煙囪等；選用不同材質的 磚板和膠牯劑，可以獲得耐蝕性、耐熱性、耐磨性良好的保護層。
3．磚板襯里缺點：施工要求嚴格．因為膠泥縫較多，極少數膠泥縫的損壞，都可能 引起被保護設備的損壞。而且磚板襯里只能採用手工操作，施工期長，勞動強度大；另外 襯層厚，施工後設備增重較大，也增加了製造成本；其抗沖擊、振動或溫度急變性能差。

『肆』 防腐蝕襯里管道是如何製作的

有噴塗的，利用可以在管道內行進的機器在內壁噴塗
也有加熱膨脹的，例如將折疊的塑料管道塞進去，在管道里加熱水或蒸氣，使得管道膨脹，脹在外壁上，這些塑料是耐酸耐鹼的

『伍』 什麼是管道內襯

是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫內的橡膠作為襯里容層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由於橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。

為防止管道內部腐蝕和防止輸送液體與管道發生化學反應而在管道內部做的與管材不一樣的物質。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

(5)焊接襯里是什麼擴展閱讀：

注意事項：

管道內襯修復注意事項下水道存滿污水時，可以用皮塞子向下壓，再使勁提起，這樣會形成壓力和抽力，會將堵塞物沖開。通常的查看井，進水口在平常清撈和疏通時進行查看，每月例行查看1~2次。在清洗之前會針對不同設備的選擇清洗劑，清洗時要有相應的施工方案，達到清洗效果。堵塞不嚴重時吹兩三次即可將管道疏通。

利用環保絞刀頭實施封閉式低擾動清淤，開挖後的淤泥通過挖泥船上的大功率泥泵吸入並進入輸泥管道，經全封閉管道輸送至卸泥區。油煙管道有很多油漬長時間殘留在煙機上和煙道表面上形成油垢。適用管材鋼筋混凝土管。手到病除。

『陸』 塞焊縫是什麼

這個這是了，

『柒』 管道的橡膠襯里如何做

必須由專業公司製作。橡膠襯里管道是指以橡膠材質作為襯里層，將橡膠層和金屬層通過工藝手段復合連接為一體的管材。橡膠襯里管道的橡膠層和金屬層經過硫化處理後，可相互粘接，彼此之間有很高的連接強度，比焊接的可靠性更高。橡膠襯里管道被廣泛的應用在燃煤電廠、化工企業。
如果你是使用單位，建議尋找有關企業設計、製作。
如果你想生產，因為有好多工藝技術，而且不少是商業與技術秘密，那麼不是這里收集一點點資料就能做成的。

『捌』 金屬閥體襯里閥門與金屬材料閥門有什麼區別

你說的有些含糊，不知我理解的對不對：金屬閥體襯里閥門是閥體是一種金屬，而襯里多半是指密封面的材質，這個材質有金屬和非金屬之分，金屬的密封面有合金鋼、有黃銅、有硬質合金等，一般情況下是焊接上去的，之後再進行加工；金屬材料閥門就是指閥門是用金屬做的，其襯里（密封面）有可能是加工它自身，這種密封形式叫自密封金屬閥門。

『玖』 閥門中間 （襯里） 活動哪一部件叫什麼啊 （專業用詞）

閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用於流體控制的閥門，從最簡單的 截止閥 到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能
編輯本段 定義
「閥」的定義是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、並能控制其流量的裝置。 閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用於流體控制的閥門，從最簡單的 截止閥 到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可採用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
編輯本段 分類
1. 按作用和用途分類 (1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、 球閥 、 蝶閥 和隔膜等。 (2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或 逆止閥 ，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的 底閥 也屬於止回閥類。 (3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。 (4) 調節閥 ：調節閥類包括調節閥、節流閥和 減壓閥 ，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。 (5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。 (6) 排氣閥 :排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。2. 按 公稱壓力 分類 (1) 真空閥 ：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。 (3) 中壓閥 ：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 (4) 高壓閥 ：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。 (5) 超高壓閥 ：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。 3. 按工作溫度分類 (1) 超低溫閥 ：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。 (2) 低溫閥 ：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。 (3) 常溫閥 ：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。 (4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃ (5) 高溫閥 ：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。 4. 按驅動方式分類 (1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、 止回閥 、自動調節閥等。 (2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。 電動閥 ：藉助電力驅動的閥門。 氣動閥：藉助 壓縮空氣 驅動的閥門。 液動閥 ：藉助油等液體壓力驅動的閥門。 此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。 (3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。 5. 按公稱通徑分類 (1) 小通徑閥門 ：公稱通徑DN≤40mm的閥門。 (2) 中通徑閥門 ：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。 (3) 大通徑閥門 ：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。 (4) 特大通徑閥門 ：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 6. 按結構特徵分類 (1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動； (2) 旋塞閥 ：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉； (3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；(4) 旋啟閥 ：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；(5)蝶閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；(6)滑閥：關閉件在垂直於通道的方向滑動。 7. 按連接方法分類 (1)螺紋連接閥門： 閥體 帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。 (2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。 (3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。 (4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。 (5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。 (6) 對夾連接閥門 ：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。 8. 按閥體材料分類 (1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、 銅合金 閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。 (2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。 (3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。9. 閥門型號編排閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用 閘閥 、 節流閥 、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。 閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。按結構種類分主要有：旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。二、按用途，根據閥門的不同用途可分：1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>按用途和作用分類截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。3. 液動：藉助(水、油)來驅動。4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。按閥體材料分類非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、 鑄鋼閥門 、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、 過濾器 、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此。
編輯本段 名詞解釋
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
編輯本段 型號大全
閥門型號編制方法、閥門編號說明閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；不能採用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。 一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元 閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料 一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥 代號 A D G H J L P Q S U X Y Z 二單元：傳動方式傳動方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄手輪 代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號 三單元：連接型式連接方式 內螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套 代號 1 2 3 4 6 7 8 9 四單元：結構型式每種閥門的結構型式都不同，請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法閘閥結構形式 代號 明桿 楔式 彈性閘板 0 剛性 單閘板 1 雙閘板 2 平行式 單閘板 3 雙閘板 4 暗桿 楔式 單閘板 5 雙閘板 6 平行式 單閘板 7 雙閘板 8 安全閥結構形式 代號 彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0 微啟式 1 全啟式 2 帶扳手 全啟式 4 不封閉 雙彈簧微啟式 3 微啟式 7 全啟式 8 帶控制機構 全啟式 6 脈沖式 9 杠桿式 5 減壓閥結構形式 代號 直接作用波紋管式 1 直接作用薄膜式 2 先導活塞式 3 先導波紋管式 4 先導薄膜式 5 五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金(巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系 不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質合金 閥體直接加工 代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W 當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。六單元：公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示，它是MPa的10倍七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵 代號 A C H I K L P Q R S T V Z 灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接 平板閘閥 ，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼閥門的命名閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略：(1) 連接形式中：「法蘭」。(2) 結構形式中：a：閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」；b：截止閥和節流閥的「直通式」；c：球閥的「浮動」和「直通式」；d：蝶閥的「垂直板式」；e：隔膜閥的「屋脊式」；f：旋塞閥的「填料」和「直通式」；g：止回閥的「直通式」和「單瓣式」；h：安全閥的「不封閉」。

『拾』 襯里都是塞焊的嗎

1.若是橡膠襯里，就不是焊接的，它是粘接的。
2.首先將被粘接表面進行處理.，塗上膠漿，再貼一層膠片後壓實。
3.通過蒸汽硫化即可。