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電子焊接不點火是什麼原因

發布時間:2022-05-08 21:02:13

㈠ 電焊機有時候不打火怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出,主要原因如下:
1、焊機輸入端無電壓輸入;
2、內部接線脫落或斷路;
3、內部線圈燒壞。解決方法:
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好;

㈡ 電焊機不打火怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出,主要原因如下:
1、焊機輸入端無電壓輸入;
2、內部接線脫落或斷路;
3、內部線圈燒壞。 解決方法:
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好;

㈢ 電焊機不打火怎麼修

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出,主要原因如下:
1、焊機輸入端無電壓輸入2、內部接線脫落或斷路 3、內部線圈燒壞、 4、焊機缺相,電源只有兩相電,有時焊機也能正常顯示電流。5、焊機接地不良,6、焊線有破損並且在該處接地7、焊條夾持不好。
電焊機不打火解決方法如下:
1、檢查配電櫃到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好; 2、檢查焊機內部線是否脫落或短路,如果是這方便原因,應該關閉電源重新接好 。
2、檢查內部線圈是否燒壞,如果是線圈的問題就需要換新的線圈。
維修電焊機的安全操作規程
1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
2、焊接現場10m范圍內,不得堆汽油、木材、氧氣瓶、等易燃、易爆物品。
3、 使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規定,接通電源後,嚴禁接觸初級線路帶電部分。
4、多台電焊機集中使用時,應分別接在三相電源網路上,使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
5、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

望採納!

㈣ 電焊機通電不打火原因解決方法

你好 原因分析與處理:
1、外部供電(AC220V)是否正常;
2、電源線、開關、接頭是否良好; 用萬用表測量有無220伏電 壓到地板;
3、起動電阻、消磁電阻是否斷路;檢測它們的阻值;
4、風機本身壞。

5、關機拔掉中板變壓器供電插頭(靠近風機VH-07)開機紅燈亮則 是MOS板上個別場管損壞,同時檢查驅動模塊上個別元器件;
6、紅燈不亮則是中板變壓器或整流管有損壞。

㈤ 400電子電焊機通電風扇也轉,就是不打火,請問是什麼原因

摘要 請按照一下步驟檢查:

㈥ 電焊機不打火是怎麼回事

電焊機不打火主要是焊機無焊接電流輸出,主要原因如下:
1、焊機輸入端無電壓輸入;
2、內部接線脫落或斷路;
3、內部線圈燒壞。
解決方法:
1、檢查配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲是否完好;
2、檢查焊機內部開關、線圈的接線是否完好;
3、更換燒壞的線圈。
交流電焊機的安全操作規程
(1)
焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
(2)
現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
(3)
焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
(4)
使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規定,接通電源後,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
(5)
次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
(6)
多台電焊機集中使用時,應分別接在三相電源網路上,使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯。
(7)
移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
(8)
嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
(9)
焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
(10)
在容器內施焊時,必須採取以下的措施:容器上必須有進、出風口,並設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。
(11)
焊接預熱件時,應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。
(12)
高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。
(13)
電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
(14)
接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架或鐵軌上,絕緣應良好,機殼接地電阻不大於4Ω。
(15)
雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
(16)
長期停電用的電焊機,使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
(17)
電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應採用絕緣布包好並不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
(18)
清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
(19)
在負荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫,如超過A級60℃,B級80℃時,必須停止運轉並降溫。
(20)
作業結束後,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱後,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

㈦ 電子電焊機不打火,是什麼原因

1:首先查看輸入電源是否正常,接觸器或者是空氣開關是否正常,看看內部主電路部分是否有斷線的故障,如果主電路沒有問題就要查看控制電路IGBT的驅動電路是否正常。

2:確定220V整流橋輸出的直流是否正常,正常應在DC250V左右。

3:先斷開DC250V的直流電壓,測每個逆變MOS管的G腳,看有沒有驅動電壓?如果有,查MOS管和輸出整流快恢復二極體,若果沒有,查控制板相關電路。

4:檢查焊機後級是否有短路,讓整個電路保護了。

5:IGBT是不擊穿了,沒有輸出的原因還有很多,具體情況具體分析。

6:一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400A)。

7:然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器採用典型的集成電路SG3525。

8:該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。

9:系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

㈧ 400電子電焊機通電風扇也轉,就是不打火,請問是什麼原因

你是不是把電流調小了,看看電焊機上面顯示電流多少,一般小於30連火花都很難看見。或者你要焊接的東西是不是刷過油漆,刷過油漆就不通電了。

請按照一下步驟檢查:

1接上電源後,用萬用表測量其輸出端是否有70v左右的電壓,交流焊機用交流檔位測量,直流焊機用萬用表直流檔位測量。

2如有有電壓,焊接一點火都不打,肯定是焊接電纜線沒有接好。如果沒有電壓,則需要檢查一下輸入電壓是否過低,或者換一個地方接再試一下。

3以上都不行,就需打開電焊機,先用壓縮空氣吹乾凈內部飛塵,仔細觀察內部是否有接頭燒斷,或者嚴重氧化等現象。還要觀察內部的元器件是否有打火燒黑等現象;各接插件有沒有松動現象。
如果都搞不定,只有到維修點去修理,可能是印製板的問題呢。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,達到使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電源。電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣泛用於各個領域。

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