如何用火槍用電焊條焊接

Ⅰ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

Ⅱ 二保焊正確握槍姿勢

焊條電弧焊的引弧 ，接頭， 運條 ，收弧。

1 引弧方法：直擊法-焊條引弧端與焊件輕磕，提起引弧，保持2-4mm弧長。容易產生氣孔。不易掌握。不適合初學者練習。一般應用於酸性焊條。

焊件技術熟練者、焊縫較窄時使用鹼性焊條時可以採用。劃擦法—像劃火柴一樣，輕輕與焊件接觸，動作范圍很小，點燃電弧以後保持弧長2-4mm.容易劃傷母材，不適合在低合金高強度鋼等淬火傾向大的金屬使用。因為容易操作，使用適合初學者使用，一般應用與鹼性焊條焊接。

2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm處引弧，從端部正常焊接，這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的，因為溫度越高，越容易熱電離，電弧容易產生。稱之為：預熱法引弧。

打底層引弧注意從坡口兩側搭橋式引弧；填充層引弧注意在焊道上引弧，接頭引弧防止在熔池內引弧，或者在坡口間隙處引弧。有間隙的引弧採用反復息弧法引弧。如果從始焊端直接引弧，容易粘弧與焊道窄而高。根據焊接方法例如左向焊法與右向焊法不同，採用在焊縫的右側或左側引弧。

3 防止粘弧與粘弧處理：防止粘弧措施：合適焊接電流值、鹼性焊條厚板焊接採用合適的引弧電流（2-5）推力電流（2-5）粘弧引弧採用左右搖動使焊條脫離焊件，如果不行可以松開焊鉗。防止採用焊鉗長時間的短路或沒有規矩的搖擺。

4 各種運條方法及特點與應用各種運條方法的相同點：採用手腕運條，穩定、均勻速度，頻率節奏鮮明。動靜結合。柔性。

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二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

焊接准備

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

焊接材料

1. CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA；H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。

焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

焊接規范

板厚 焊絲直徑 焊接規范 氣體流量 備注

mm mm 焊接電流(A) 焊接電壓(V) l/min

1 0.8 60~80 16~17 10~12

適用於

平對接焊

3 1.0 120~150 18~20 10~12

6 1.0 140~160 21~22 10~12

10 1.2 180~200 23~24 14~18

>20 1.2 210~240 25~28 18~20

10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 適用立、橫、仰焊；適用立向下角焊及立向上角焊

3~20 1.2 140~170 21~24 14~18

如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此規范。

操作要點

1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

五.焊接程序

1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。

2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。

7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。

質量要求

1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。

2.外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;

當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。

3.焊接結構允許進行火工校正。

（參考資料來源：網路-二保焊）

Ⅲ 如何用電焊焊字

電焊是無法焊字的，一般使用於焊接金屬部件。

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

焊接方法：

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

Ⅳ 氬弧焊基本操作 標準的應該如何拿焊槍 跟焊絲 直接成多少度角

把焊槍的鎢復極端部對制准焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動；

並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞。

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（1）焊接結束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧後，在熄弧處多停留一段時間，使焊縫終端得到充分氬氣保護，防止氧化。

（2）利用焊機的電流衰減裝置，在焊縫終端結束前關閉控制按鈕，此時電弧繼續燃燒，焊接繼續，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至於燒穿，保證了焊縫質量。

（3） 重要結構的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，保證了焊縫前點和終端的質量。

Ⅳ 銀手飾脫焊怎麼辦

焊接是指用焊葯(一種合金)把多件金屬牢同連接在一起的工藝。焊葯的熔點應低於要連接的金屬件的熔點，焊接時輔以焊劑，焊葯就會熔化而流進金屬之問的縫隙。焊葯凝固後，金屬件就被牢牢地焊接在一起。銀焊葯由不同比例的純銀、紫銅與鋅製成，鋅所佔比例的多少決定了焊葯熔流溫度點的高低。

銀焊葯有高溫、中溫、低溫與超低溫之分，此外還有一種專用於琺琅工藝的超高溫焊葯。高溫銀焊葯的鋅含量最少，所以它的熔流溫度點最高，另外，高溫銀焊葯的色澤很接近純銀，流動性能也最好。

通常，焊接時最先使用高溫焊葯，隨後是中溫焊葯，最後使用低溫焊葯，依照這樣的焊葯使用順序，可以避免先期完成的焊點再次裂開。焊接是一項較為復雜的工藝，需要在操作前對整個焊接工序做到心中有數。例如，如果一件作品的焊點較多，你可以先用高溫焊葯把多個比較靠近的焊點一次焊接成功，之後，再用中溫焊葯焊接距離較遠的焊點，最後用低溫焊葯焊接最後一個焊點。為了防止已完成的焊點再次受熱而裂開，可用紅鐵粉加水，調成糊狀後塗抹於焊點，這樣就可以起到隔熱保護的作用。在所有的銀焊葯中，超低溫銀焊葯的熔點是最低的，多用於首飾的修補工作。銀焊葯一般可加工成焊葯片、焊葯條以及焊葯絲。

塗抹焊劑於焊介面，可以使焊葯更好地流動。因為焊劑在銀的表面形成保護層，從而阻止銀發生氧化，使焊介面保持干凈。焊劑有許多種，最常用的是硼砂。

鋼鑷子、反向鑷子以及焊接輔助針是操作焊接工序時必備的工具，另外，還有木炭塊、耐火磚等。旋轉焊接台也很重要，它可以旋轉，使我們能從各個角度對金屬進行加熱，使金
屬受熱均勻。一般情況下，我們最好准備一大一小兩把火槍，或者是一把配備不同口徑槍頭的火槍，這樣，我們就可以獲得大小不同的焰炬了。

焊接法

焊片焊接法：這是一種最常用的焊接方法。沿焊葯片或焊葯條的邊緣剪下一條焊葯，然後把這條焊葯剪成小段。這些小焊葯片使用起來十分方便，可在加熱金屬前放置於焊介面，也可以一邊加熱金屬、一邊放置焊葯片。

熔焊法：此種方法尤其適合於焊點被覆蓋的、中空的金屬件。焊接時，先把焊葯熔化在一塊待焊金屬的表面，然後把另一塊待焊的金屬放置於其上，對其加熱，當達到焊葯的熔點時，先前熔化且凝結的焊葯會再次熔化，從而促成兩塊金屬焊接在一起。此法由於焊點隱藏於金屬件內部，表面看不到焊點，故而完成焊接後的金屬件的表面十分干凈。

蘸焊法：有時，焊點太小，以至於焊葯片無法平穩放置，此時，蘸焊法尤為適用。蘸焊法的方法是先把焊葯剪成小片。再用蘸過硼砂焊劑的焊接輔助針的針頭粘起焊葯小片，或者先用火槍將焊葯小片燒成小球，再用焊接輔助針針頭粘起焊葯小片，然後給金屬件加熱，當焊介面接近焊接溫度點時，把粘在焊接輔助針針頭的焊葯小片接觸焊縫，焊葯旋即熔化，流進焊縫，完成焊接。

焊條焊接法：體積較大的金屬件的焊縫一般較長，比如，剔線對折的金屬件。此時，焊葯的使用量相對較多，焊條焊接法便派上了用場。用反向鑷子夾緊焊條，給焊縫塗抹焊劑，用火槍加熱，當金屬達到焊接溫度點時，用焊條直接觸碰焊縫，焊葯條旋即熔化，立刻用焰炬灼燒焊縫的另一端，引導焊葯溶液流向焊縫的另一端。

糊焊法：這種焊接法適用於焊接纖細的、不易觸及的焊點。先把焊葯粉與焊劑混合，攪拌成糊狀，用注射器把混合物推擠到焊點，使之糊住焊點，然後加熱焊接。這種焊接法不可單獨使用，它一般作為其他焊接法的補充手段加以運用。

Ⅵ 用噴火槍與萬能焊絲焊接時焊不上是怎麼回事

你好，焊接時焊不上（熔化不好）是溫度不夠，焊絲和母材不能熔化。

Ⅶ 用萬能焊絲和噴火槍焊鐵絲為什麼焊不住

萬能焊絲常說的銅鋁葯芯焊絲，焊接鐵是沒有任何的強度的，如果需要強度要求應該是選用高強度銀合金 焊絲焊接，比如採用威歐丁A203的高強度銀合金焊絲，並且配合助焊膏焊接就很好焊接了，不過這樣的焊接成本代價也要大一些。

Ⅷ 二氧焊焊法拿槍法焊槍的角度及焊絲離焊縫的距離

二氧焊焊法和拿槍法焊槍的角度基本沒區別，但是焊縫距離細微不同，二氧焊焊法的距離在15mm左右，拿槍法焊槍的角度在20mm左右。

Ⅸ 電焊是怎麼操作的啊

電焊是用電弧的原理利用焊把與被焊物體之間產生電弧融化焊條 氣焊使用氧氣與乙炔產生高溫融化焊條

電焊：在焊把上夾好焊條 開通電焊機電源 將電焊機負極壓放在被焊物體下

然後用焊把夾著的焊條觸擊被焊物體 融化焊條 來達到焊接目的
先穿上防輻射的工作衣，帶上絕緣手套。
把電焊鉗夾住電焊條的頂端，然後戴上面具，右手將電焊條垂直於要旱的物體上，輕輕磨擦物體，此時立刻有火星出現，電焊開始，直到電焊條燒完。
大概就是這個流程，這是我在金工實習時學的，呵呵。
強烈建議自己不要亂搞，你可以到工廠或大學里，請師傅幫忙。

Ⅹ 萬能家用焊槍（打火機式）焊不銹鋼使用哪種焊絲

萬能家用焊槍（打火機式）焊不銹鋼使用的焊絲：

1、用火機焊接小型物體的焊絲是低溫的釺料。

2、如果焊接的小形的物體的材料是鋁，銅，或者鋅合金的話，可以用低溫179度的MZN51的套裝焊絲焊接，裡面是配備MZN51的焊絲和MZN51-F的焊劑焊接的，用打火機加熱焊接部位，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位即可。