二氧化碳焊接什麼

A. 二氧化碳保護焊適合焊接哪些材料

黑色金屬材料、既可焊接低碳鋼和低合金鋼，也適合焊接高合金鋼。 特別適合薄板的焊接。

B. 二氧化碳焊接和mag焊接的區別是什麼

二保焊（二氧化碳氣體保護電弧焊）是利用
二氧化碳作為保護氣體，實心或葯芯焊絲作為熔化電極並填充形成焊縫的一種焊接方式。
mag:惰性氣體（如
氬氣
等）+活性氣體（如
二氧化碳氣體
氧氣
或者兩種都有）的一種混合氣體保護電弧焊。通常用於重要結構
不銹鋼以及碳素鋼要求飛濺較低特殊場合，由於氬氣價格昂貴，mag焊成本及焊接質量都高於二保焊。

C. 電焊，氬弧焊，二氧化碳焊分別都能焊什麼材料

電焊除了能焊鐵，還能焊銅,不銹鋼等.可查看電焊條的種類即可
氬弧焊能焊鋁,還能焊種類很多能融化的金屬幾乎全行,但是要有焊絲.鋼,鐵,鋁
二氧化碳焊和氬弧焊差不多也需要焊絲.這兩種都可以查焊絲種類就知
氬弧焊主要是用在管道焊接的打底(管道焊接的第一遍),二氧化碳焊主要是小管的焊接.

D. 二氧化碳氣體保護焊屬於什麼焊接

二氧化碳氣體保護焊屬於熔化焊。
1，熔化焊
熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。在加熱條件下，增強了金屬原子的動能,促進原子間的相互擴散(母材與焊材都熔化)。當被焊接金屬加熱至熔化狀態形成液態熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即可形成牢固的焊接接頭。常見的氣焊，電弧焊，電渣焊，氣體保護焊，等離子弧焊等均屬於熔化焊的范疇。
2，壓力焊
壓力焊是利用焊接時施加一定的壓力而完成的焊接方法。這類焊接有兩種方式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊，接觸焊，摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法;二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原孑間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊，爆炸焊等。

E. 二氧化碳保護焊可以焊接什麼材料

二氧化碳保護焊
最常見用於焊接
低碳鋼
薄壁工件。
熔化極焊接不銹鋼薄壁工件也可湊合。

F. co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

(6)二氧化碳焊接什麼擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

G. 什麼是CO2焊接

co2二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

H. 什麼是二氧化碳焊接技術

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。

由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

(8)二氧化碳焊接什麼擴展閱讀：

優點：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5、焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

I. 什麼是二氧化碳氣體保護焊

二氧化碳氣體保護焊（簡稱co2焊），是利用從噴嘴中噴出的二氧化碳氣體隔絕空氣，保護熔池的一種先進的熔焊方法。望採納，謝謝！

J. 二氧化碳焊本質上屬於什麼焊

焊工理論考試里有道題：二氧化碳保護焊本質上屬於MG焊。對MG焊這個問題我在網上沒有找到一個滿意的答案，我的理解是這樣的，MIG的I指的是惰性，MAG的A指的是活性，都去掉就是MG焊，也就是說MG焊包括了MIG和MAG，是個總稱，而CO2是活性氣體，所以更准確的說二氧化碳保護焊屬於MAG焊