氬弧焊焊接為什麼鎢極會氧化

1. 氬弧焊焊接點為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1、氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2、氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3、氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4、電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5、焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(1)氬弧焊焊接為什麼鎢極會氧化擴展閱讀：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

2. 氬弧焊鎢針上有鐵銹啥原因

氬氣流量對保護效果的影響氬氣流量合適時，熔池平穩，表面明亮無渣，焊縫成形美觀。流量不合適，熔池表面有渣，焊縫發黑有氧化皮。流量大，易紊流，卷空氣；流量小，挺度小，進空氣。氬氣流量一定，噴嘴小，流速加快會造成紊流，且保護范圍小；噴嘴大，氣體流速減慢挺度變小，保護同樣變差，且遮擋視線不宜觀察。所以，噴嘴大小和氣體流量要有一定的配合，使保護效果達到最佳。焊接材料氬氣密度大，可形成穩定氣流層，有良好的保護作用，惰性氣體常溫不於其他物質反應，高溫不溶於液態金屬有利於有色金屬的焊接，標准規定純度99. 99%.

鎢極上有氧化現象，就是氣體不純造成的。

3. 氬弧焊老焊工為什麼也會燒損鎢極

1 極性不對。直流鎢極氬弧焊應採用正接極性。地線夾接正極+，焊槍接負極-。反接極性鎢極燒損嚴重，除了臨時替代交流鎢極氬弧焊焊鋁，其他情況下不採用反接極性焊接。
2 焊接電流太大，鎢極直徑太細，鎢極磨得太尖，也會造成鎢極燒損嚴重。根據鎢極直徑選擇適當電流焊接即可。
3 氬氣的純度不夠，或者氬氣流量過小

4. 氬弧焊總是燒鎢針是什麼原因

鎢針是一種結構細長由純鎢或者鎢合金制的得的鎢製品，其具有耐高溫和導電性良好的優點，既可用於氬弧焊技術中的電極材料，也可用做儀器探針使用。
氬弧焊燒鎢針的原因有什麼呢？

1、焊槍接反，焊槍應接焊機輸出端負極，接反了就極易燒鎢針，因此解決辦法就是檢查焊槍是否接反。

2、鎢極直徑過小或者使用電流過大，每一種直徑的鎢針都有其合適的載流量，超出其適用范圍就會燒鎢針，所以解決辦法就是根據直徑選擇電流。

3、氬氣流量不足或者氬氣不純，就會造成鎢針散熱不良或者氧化，換言而之，鎢針就會消耗的很快，因此解決辦法就是氬氣的流量要充足或者氬氣的純度要更高。注意不要只看流量計的流量，因為焊槍可能漏氣。

4、大電流未使用水冷焊槍，焊槍溫度的升高，同樣也會對鎢針造成一定損耗，解決辦法就是大電流使用水冷焊槍。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，其安全防護措施有以下3種：

1、通風措施

氬弧焊工作現場要有通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝軸流風機向外排風。

2、防護射線措施

採用放射劑量低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。

3、其它個人防護措施

氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

5. 氬弧焊在焊接時為什麼鎢針用了一會就不容易打火磨一下

因為氬弧焊的過程中鎢針經過長時間的高溫會表面有燒黑氧化狀的現象，這樣就會影響到鎢的導電性能，所以經過燒損或者氧化開裂的鎢針就需要磨一下，漏出鎢極原色，這個時候導電性就最強的了，也容易打火。

6. 焊氬弧焊時，焊點發黑是什麼原因

手工鎢極氬弧焊焊點、焊縫發黑是因為:1、焊縫、焊點過燒，溫度過高或焊接操作不當。2、氣回體純度答不夠或者焊槍噴嘴距離工件過遠產生氧化現象引起的。

焊接的氬氣純度必須達到99.99％；鎢極伸出噴嘴平焊4~6mm，角焊縫7~8mm；鎢極端部距工件2~4mm。氣體流量可以參照下圖調節。

7. 氬弧焊在焊接為什麼鎢針容易氧化

鎢極氧化可以檢查一下內容
1、檢查一下氣管有沒有漏氣的地方
2、氣體純度夠不夠
3、分流器有沒有堵塞
4、鎢極伸出長度是否過長
5、所用鎢極直徑和當前焊接電流是否匹配

8. 氬弧焊燒鎢針怎麼解決

氬弧焊燒鎢針原因及解決辦法：
1、焊槍接反，焊槍應接焊機輸出端負極，接反了就極易燒鎢針，解決辦法就是檢查焊槍是否接反。

2、鎢極直徑小或者使用電流大，每種直徑的鎢針都有其合適的載流量，超過其適用范圍就會燒鎢針，解決辦法就是根據直徑選擇電流。

3、氬氣流量不足或氬氣不純，就會造成鎢針散熱不良或者氧化，鎢針就會消耗的很快。注意不要只看流量計的流量，因為也許是焊槍漏氣。解決辦法就是流量要足或氬氣要更換純的。

4、大電流未使用水冷焊槍，焊槍溫升過高，也會造成鎢針損耗，解決辦法就是大電流使用水冷焊槍。

(8)氬弧焊焊接為什麼鎢極會氧化擴展閱讀：

氬弧焊安全防護

1、通風措施

氬弧焊工作現場要有通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝軸流風機向外排風。

2、防護射線措施

採用放射劑量低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極放在鋁盒內保存。

3、其它個人防護措施

氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。

9. 氬弧焊鎢極氧化問題

這跟焊機的質量、新舊有關，好的焊機5安都能起弧，還不會跑偏。另外，磨鎢極時候不要磨得太尖。

10. 氬弧焊焊接表面發黑，容易焊穿，容易燒鎢針是怎麼回事

燒鎢針原因分析如下：
1、焊槍接反，焊槍應接焊機輸出端負極，接反了就極易燒鎢針。
2、鎢極直徑太小或者使用電流太大，每種直徑的鎢針都有其合適的載流量，超過其適用范圍就會燒鎢針。
3、氬氣流量不足或氬氣不純，就會造成鎢針散熱不良或者氧化，鎢針就會消耗的很快。（注意不要只看流量計的流量，因為也許是焊槍漏氣）
4、大電流未使用水冷焊槍，焊槍溫升過高，也會造成鎢針損耗。