為什麼要坡口焊接

1. 焊接時，焊件加工坡口的主要目的是什麼

在焊接過程中，加工坡口的目的是:保證接頭根部焊透， 以便於實施焊接作業、便於清除熔渣，獲得優質的焊接接頭 。

2. 為什麼鋼板焊接要倒破口

鋼板都有一定的厚度，兩個材料要焊在一起，為了要增加焊接強度，專才在要焊接的兩個材料（或屬一個材料）上，開一個斜坡，可以理解為做一個倒角，這樣，兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙，這個空隙就能更多的承受焊料，也是焊接更加充分而焊透，焊接強度就會增加。坡口的設計與加工是決定焊接質量的首要因素之一。 說白了，就是把鋼板內部更徹底的熔化，讓熔化的兩塊鋼板和熔化的焊條三者化為一體，焊條連接了兩鋼板，破口處的空間用熔化的焊條填充。呵呵 我剛剛金工實習完畢。現學現賣哦。

3. 焊接坡口有什麼作用

坡口焊是用通常的焊接裝置在已加工好的坡口上進行焊接。
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考鏈接：坡口焊_網路
http://ke..com/view/5514929.htm‍

4. 焊接坡口的主要作用是什麼

你好，焊接破口的作用，第一點是為了減小焊接應力，第二是為了更好好的是焊口融合，第三是為了保證焊口的焊接強度

5. 鋼板之間的焊接一定要開坡口嗎

不一定，來很薄的板，不開破源口也能保證焊透，也能通過無損檢測。但較厚的板，比如12mm以上的就算使用SAW焊接也很難保證焊接合格。你的問題可能是焊接上比較外行的人說的，覺得面上焊好了就結束了，不一樣的？其實焊接還是比較深奧的，中間如果不焊透，或有裂紋等其他缺陷，強度會大大降低，而使用鋼板的地方一般都是受力或受壓很大的，焊接不好很容易出事故。所以你可以看到有的焊接不但開破口，而且焊接背面會清根（去除沒有焊透的地方）。

6. 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開

板材比較厚，或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I，U，V,單邊V等，還要根據接頭形狀選擇。

7. 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡口

6mm以下的可以不用開坡口，但是要背部清根以保證焊接質量。超過6mm的就最好開坡口吧，否則很難焊透，無損檢測也不會合格的。其實我個人建議最好無論什麼厚度的都開坡口，進行氬弧焊打底，保證焊接質量，也能降低返修率，提高焊接合格率和生產效率。

8. 焊接時開坡口的目的是什麼

焊接時開坡口是為了讓鐵水流進去，並且鐵水和原料結合面更大一些。總不能讓鐵水留在焊接面外面凸出來像條疤一樣難看吧。
沒什麼技巧，一般開30到45度，要求不高而且想偷懶角度小些也行。

9. 開坡口的目的是什麼

保證焊縫根部焊透。調節焊縫金屬和母材金屬的比例。減小焊接熱影響區。減少焊接變形。利於清渣，便於操作，獲得美觀的焊縫成形。

坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割。

坡口角度：

指的是為了保證焊接質量，在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素，甚至還影響焊接電弧的穩定性。

焊絲只要接觸到被焊工件產生短路就會形成電弧開始溶化。但是，開有坡口焊縫的焊接，關鍵是焊絲在坡口的什麼位置地方接觸產生短路。用4.8mm直徑焊絲做試驗，在坡口夾角大小不同的焊縫里焊絲端部所伸到坡口內的位置是不同的。

夾角大，焊絲端部接近坡口根部近；相反，夾角小，焊絲端部離坡口根部距離就大。也就是說開有V形或Y形坡口的焊縫焊絲是在坡口斜坡面隨著坡口夾角大小的變化所接觸到不同的點產生短路。而沒有坡口的拼板對接縫焊絲端部是在鋼板平面接觸產生電弧開始融化。