衣架怎麼焊接

❶ 鐵制衣架是用什麼焊接方法焊接的用的是哪種焊接機

工藝上是用了點焊技術並對其做了拋光處理,應該說一般的電焊機就可以操作.

❷ 焊接晾衣架要多久

大概2個小時。
具體方法如下。
1、最簡易的辦法，那夾子或者皮筋_∩郵裁吹腦誆恍飧忠錄萇舷黨苫罰岩鹿徹疑暇_k了。或者連衣架一起綁上去都行。
2、將不銹鋼管換成環形不銹鋼索--衣架不會因為有風和打滑，全部堆到一起。
3、衣架的掛鉤彎小一點，由於風大不容易脫落。
4、千萬記得衣服用夾子夾好。

❸ 做衣架2.5+2.5的鐵絲厚度用什麼焊機好焊呢兩個接頭交叉怎樣把它點住呢，有什麼專門焊機嗎

鎢極氬弧焊

❹ 晾衣架怎麼安裝

晾衣架安裝流程

1、搖手器的安裝，搖手器一般安裝在陽台右邊，因為右手是最方便的，距離地面一般120厘米，具體由使用者身高決定。注意搖手器用膨脹螺絲固定。

2、頂座的安裝，安裝的陽台頂上，用鋼尺測量陽台頂上照明燈的直徑，然後在燈的兩邊15到30厘米之間做上標記。再測量陽台邊沿和標記的距離，確定頂座安裝的寬度。再測量陽台長度，以燈為中心，根據晾衣桿長度確定燈兩邊平分80到100厘米，與寬度的測量距離有4個交叉點，交叉點就是衣架頂座的安裝位置。然後用電鑽鑽孔，鑽完孔後用膨脹螺絲固定4個頂座。

3、安裝轉角，角可安裝在牆面頂部或陽台頂部，轉角距離活動頂座50到70厘米，在活動頂座中間必須是呈三角形的，轉角和搖手安裝位置保持同一垂直線。

4、鋼絲連接，套晾衣架裡面有2根鋼絲，首先把1根鋼絲的一頭穿過轉角的軸承鋼絲槽，穿過活動端頂座的活動輪軸承鋼絲槽，再穿過固定端頂座的軸承鋼絲槽，使鋼絲和地面保持垂直，再把頂蓋從鋼絲套入，卡好頂座蓋。鋼絲的另一頭穿過轉角的軸承鋼絲槽另一個孔，然後穿過另一活動輪軸承鋼絲槽，注意使鋼絲和地面保持垂直，再從鋼絲套入頂蓋，卡好頂座蓋。另一根鋼絲安裝方法一樣。

5、晾桿連接，每根鋼絲的頭端，穿吊球，在吊球里打結;接著拉吊球，直到頂住頂座為止，從轉角處拉鋼絲，成一個雙股的鋼絲，卡在手搖器的一端;放鬆手搖器里的鋼絲，吊球下降，把晾桿穿過吊球，再接著在吊球的孔洞處旋緊固定，釘好螺釘;最後在晾桿的兩端安裝上堵頭。

❺ 1.5米高的立體雙杠曬衣架從中間斷了請問能焊接的連接起來嗎那應該怎麼辦呢

1.5米高的立體雙崗色一架，從中間斷了，你可以找個做門窗鋁合金門窗的，幫你去焊一下就可以了

❻ 塑料衣架壞了怎麼粘

塑料衣架壞了的話，要想粘住的話，需要用的那種502的膠水或者說用那種膠槍把它熱溶膠沾上去。
但是我是覺得沒有必要，因為一個塑料衣架也就是幾毛錢5六毛錢，所以說還不如買一個新的。

❼ 晾衣架折疊處開焊了用什麼膠水能夠粘上

晾衣架折斷之後，如果我們選用特殊的膠水是塑料材質的接頭，可以選擇塑料膠水或者是一些金屬材質的，同樣有金屬膠直接粘上，固定一段時間等待5個小時6個小時以上，那麼就可以正常的使用。

❽ 鋁合金衣架開焊接開了

鋁合金能焊接, 主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊.

焊絲的選用
1 )焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用1. 6 mm直徑的焊絲。
2 )保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

焊前准備
1 )坡口的處理
板厚在3 mm 以下的對接焊縫可不開坡口,只需在焊縫背面倒一0. 5～1 mm 的角即可,這樣有利於氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般採用55°坡口,雙邊坡口採用每邊35°坡口。這樣可以使焊接的可達性提高,同時可降低未熔合缺陷的產生幾率。
對於厚板T 形接頭中的HV 或HY接頭,要求填滿坡口外,再加一個角焊縫,使焊縫總尺寸S 不小於板厚T。厚板T 形接頭焊接要求。
2) 焊前清理工作
焊接鋁合金需要最干凈的准備工作,否則其抗腐蝕能力下降,而且容易產生氣孔。焊接鋁合金應該與焊鋼的習慣徹底區分。焊鋼已經用過的工具,嚴禁焊接鋁合金時使用。清理焊縫區域的氧化膜等雜質,盡可能使用不銹鋼刷或者用丙酮清洗。不能使用砂輪打磨,因為使用砂輪打磨只會使氧化膜熔合在焊材表面,而不會真正去除。而且如果使用硬質砂輪,其中的雜質
會進入焊縫,導致熱裂紋。此外,由於Al2O3 膜在極短的時間內又會重新生成和堆積,為了使氧化膜盡可能少地影響焊縫,清理完畢後應立即施焊。
3) 預熱溫度和層間溫度的控制
對與板厚超過8 mm 的厚板進行焊接時,都要進行焊前預熱,預熱溫度控制在80 ℃～120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃～100 ℃之間。預熱溫度過高,除作業環境惡劣外,還有可能對鋁合金的合金性能造成影響,出現接頭軟化,焊縫外觀成形不良等現象。層間溫度過高還會使鋁焊熱裂紋的產生機率增加。

合理選擇規范參數
1 )焊接電流較大
鋁合金本身的導熱系數大(約為鋼的4 倍) ,散熱快。因此,在相同焊接速度下,焊接鋁合金時的熱輸入量要比焊接鋼材時的熱輸入量大2～4 倍。如果熱輸入量不夠,容易出現熔深不足甚至未熔合的問題,特別是在焊縫起頭的位置。
2) 送絲速度要適當調高
送絲速度是與電流、電壓等規范參數密切相關,並且相互匹配的。當焊接電流提高後,送絲速度也應該相應地提高。
3) 焊接速度的選擇
對於薄板焊縫,為了避免焊縫過熱,一般採用較小的焊接電流和較快的焊接速度;對於厚板焊縫,為使焊縫熔合充分和焊縫氣體充分逸出,採用較大的焊接電流和較慢的焊接速度。
4 )焊槍角度的選擇
在焊接方向上,焊槍角度一般控制在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。焊槍角度過大會造成氣體保護不充分而產生氣孔;角度過小還有可能使液鋁達到電弧前端,使電弧不能直接作用於焊縫而產生未熔合。

保護措施
1) 焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；
2) 焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護；
3) 在氣焊時，採用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

焊後清理
1) 在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。
2) 將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，並用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放於15～20℃質量分數為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。
3) 在熱水中沖刷洗滌焊件。
4) 將焊件用熱空氣吹乾或在100℃乾燥箱內烘乾。

❾ 1.5米高的雙杠立體曬衣架。從中間斷了。能連接男的焊接的起來嗎

我對這個衣服高和衣服大多有點太高了，如果斷點的話，嗯，可能還上帶上還會再排汗

❿ 自己做不銹鋼晾衣架，用32*0.8管，請問不用焊接管子怎麼可靠連接

管可以去材料店彎曲那有機器、鑽孔用麻花鑽可以的、