如何焊接漂亮

『壹』 燒立焊是從下往上、還是從上往下，請問怎麼焊漂亮

燒立焊如無特殊要求一般是從下往上焊，因為在焊接區域液態的填充材料會由於重力作用往下淌，如果你從上往下焊是很難控制焊接成形的。在從下往上焊的過程中有很多種焊接手法，比較常用的就是走半月形，在兩端的時候稍微停頓下，中間過程可以稍微快點，這樣有助於焊縫良好成形。多練習，那種感覺就有了，祝好運哦！

『貳』 錫焊怎麼才焊的漂亮

常用的焊接工具，我們使用20W內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，才能使用。

電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭，要使外殼妥善接地。

（2）使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。

（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

（4）焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發生事故。

（5）使用結束後，應及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻後，再將電烙鐵收回工具箱。

2、焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

（1）焊錫：焊接電子元件，一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶於酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利於焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接後應及時清除殘留物。

3、輔助工具

為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。

尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀

二、焊前處理

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

1、清除焊接部位的氧化層

可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。

2、元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。

颳去氧化層 均勻鍍上一層錫

三、焊接技術

做好焊前處理之後，就可正式進行焊接。

1、焊接方法

（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鍾。

（3）抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後，才可松開左手。

（4）用鑷子轉動引線，確認不松動，然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

2、焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

（A）所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上並沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化後，將元件拔出。

錫焊焊接教程（電烙鐵錫焊實例）

1、將電烙鐵插上電進行預熱。

2、將電容的針腳調整好，並插入印刷電路板

3、在電容針腳與電路板接觸處塗上少量焊錫膏

4、將預熱好的電烙鐵的烙鐵頭壓在針腳與電路板接觸處片刻，使局部溫度升高到錫絲熔點。將焊錫絲送到針腳與烙鐵頭接觸處，當焊錫量適當的時候撤去焊錫絲，同時沿元件管腳移開烙鐵，開成圓潤的焊點。

5、用斜口鉗剪去多餘的針腳，即完成了錫焊操作。提示：錫焊各步驟之間停留時間以及操作的正確性對焊接質量影響很大，需要在實踐中逐步掌握。

『叄』 電焊怎麼燒立焊才好看而美觀

電焊來怎麼燒立焊才好源看而美觀：
立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2mm，電流80-100a（比平焊小10—15%），這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成60-80夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條作vy運動（即焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條），運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。

『肆』 只用電烙鐵和焊錫絲，怎麼能焊出漂亮的電路板

選用DXT-V8電路板焊錫絲，注意焊接溫度，焊接錫線的選擇合適最好，焊接溫度，普通與環保錫線的熔點有一定區別的。

注意焊接角度45度，下板起板一個角度，焊接時間1-2秒。一般助焊劑在焊接DXT-398A焊點連焊理解為，助焊劑的活性不夠，然後是錫爐溫度設置有問題，錫的溫度熔掉180-230左右度為標准溫度，然後在浸焊接時，溫度會有一定變動，故大家在使用時，要留意溫度。

『伍』 電焊怎樣焊紋路又細又勻

1、電流選擇要合理；電流不能太大，電流太大則容易飛濺、咬邊、下垂焊瘤，過熱的焊縫不但影響外觀，還會產生大的焊接應力。亦不可太小，電流太小則焊不透、夾渣，影響質量，外觀也不會平整。
2、焊平的關鍵是手要穩，送焊條要均勻，雙臂一定要夾緊焊條，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。
3、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。
4、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

『陸』 氬弧焊怎樣焊才好看

漂亮的魚鱗紋是這樣焊出來的，焊接也可以如此藝術

魚鱗焊是什麼？

魚鱗焊是焊接的一種工藝方法，因其焊接平面呈魚鱗狀故得其名。主要就是選定焊接點，通電，用焊棒頭敲打出電弧，使焊棒里的焊劑融化，然後左右小幅度搖擺焊鉗，使焊心均勻融化在焊接位置，一般焊的效果好的話會象魚鱗一樣，所以叫魚鱗焊。魚鱗焊接被認為是目前世界最高級的焊接技術。

魚鱗焊焊接技巧：

TIG焊接本身就屬於明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動，要比焊條電弧焊優越的多。

控制焊接時的手穩是最大的關鍵，避免發抖燒損塢極造成熔池夾鎢。控制方法可才用握焊槍的食指支撐於所焊管道或板件。鎢極伸出長度可根據坡口的深淺來選擇，一般3-5MM。

關於運絲方法可根據坡口的大小選擇，坡口角度較小時焊絲可放於溶池中間，連續送進。坡口較大時可採用兩側點進送絲（要相當熟練，避免碰到塢極），焊槍左右移動使邊緣熔合良好。

關於表面的飽滿的魚鱗紋，按考試比賽評分標准，TIG焊縫余高一般在0-2MM，表面光滑無咬邊.氣孔.裂紋.未融合即可。

一般平對接焊的焊條擺動方法有鋸齒形，月牙形，三角形，環形，和八字形！立角焊的關鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻境況有節奏的上下擺動。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔池時，電弧應較快地抬高。當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，並使溶滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧在抬高。這樣有節奏的形成立角焊縫。

從焊接魚鱗紋看出品質好壞：

焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑，在焊接過程中擺弧不穩定，焊縫外觀紋路越小，焊接過程中擺弧比較穩定。

↓↓掌握了上述操作技巧，欣賞氬弧焊大伽的神技

『柒』 電焊怎樣才能焊得完美

沒有完美的說法，完全看個人，只能跟你分享點經驗。
平焊，如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。
不能移動太快，速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉，重疊五個毫米點火，往回焊一下再順著走。
立焊：一定要從下往上焊，用點焊，要注意點焊時間，由下往上，緊密相連。如果是角接，一定是一邊點火另一邊停火，這樣才扎實。

『捌』 電焊立焊怎樣焊美觀好看

電焊怎麼燒立焊才好看而美觀：
立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2mm，電流80-100a（比平焊小10—15%），這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成60-80夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條作vy運動（即焊條在坡口一側引弧，待熔化後再向另一側運條），運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。

『玖』 學習二保焊，有什麼技巧可以焊的好看

通過以下方法可以焊出好看的紋路：

1、在垂直或傾斜位置的開口的接頭必須從底部向上焊接。非開口的對接焊接和垂直焊接可向下焊接；平、水平和背對接接頭可採用向左焊接方法。

2、室外運行風速超過1M/s時，應採取防風措施。

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

焊接規范

板厚 焊絲直徑 焊接規范 氣體流量 備注

mm mm 焊接電流(A) 焊接電壓(V) l/min

1 0.8 60~80 16~17 10~12

適用於

平對接焊

3 1.0 120~150 18~20 10~12

6 1.0 140~160 21~22 10~12

10 1.2 180~200 23~24 14~18

>20 1.2 210~240 25~28 18~20

10~20 1.2 100~120 20~22 14~18 適用立、橫、仰焊;適用立向下角焊及立向上角焊

3~20 1.2 140~170 21~24 14~18

如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此規范。