『壹』 焊接裂紋產生的原因
1. 冷裂紋通常在焊接接頭冷卻至200℃以下時產生，其形成的主因包括：
對厚大工件未能恰當選擇預熱溫度和焊後緩冷措施；
焊接材料的選用與工件材料不匹配；
焊接接頭區域因高剛性而產生應力，導致焊接工藝不合理；
焊縫及其附近區域出現脆性硬組織；
焊接規范的使用不當。
2. 熱裂紋是在焊接接頭冷卻至300℃以上時產生的，常見於凝固裂紋，其成因包括：
焊接材料的化學成分，如純奧氏體鋼、某些高鎳合金鋼和有色金屬的焊接；
焊縫中存在過多的硫等有害雜質元素；
焊接和冷卻條件以及接頭設計的不當選擇。
3. 再熱裂紋，也稱為消除應力退火裂紋，是在焊接區域經過焊後熱處理或高溫應用時，在熱影響區形成的晶間裂紋。其產生原因通常涉及：
消除應力退火的熱處理條件設置不正確；
合金元素如鉻、鉬、釩、硼等，這些元素可能增加再熱裂紋的傾向；
焊接材料和焊接規范的選擇不當；
結構設計不合理，導致局部應力集中。
『貳』 不銹鋼焊接後發現焊縫邊緣裂痕是什麼情況
1、熱裂紋
熱裂紋是焊接冷卻過程的高溫階段產生的裂紋，主要存在於焊接金屬中。也少量存在於近縫部，分為結晶(凝固)裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋。其中晶體裂紋是常見的裂紋，主要發生在雜質元素多的碳鋼焊接中。
2、再熱裂紋
厚板焊接結構消除應力處理過程中，在熱影響區的粗晶區存在不同程度的 應力集中時，由於應力鬆弛所產生附加變形大於該部位的蠕變塑性，則產生再熱裂紋;產生溫度通常在為550℃～650℃;
316l不銹鋼水管裂紋發生的位置通常位於熱影響區的粗晶區;裂紋形態為沿晶界開裂。
3、冷裂紋
焊接接頭冷卻到較低溫度下(對於鋼來說在M。溫度以下)產生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋可在焊後立即出現，也有可能經過一段時間(幾小時、幾天甚至更長時間)才出現，這種裂紋又稱延遲裂紋，它是冷裂紋中比較普遍的一種形態，具有更大的危險性。
4、應力腐蝕裂縫
某些焊接結構(如容器和管道等)，在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂;在任何溫度下可發生;裂紋發生的位置通常位於焊縫和熱影響區;裂紋形態為沿晶或穿晶。
『叄』 焊縫開裂的主要原因
焊接過程中，電流過大是導致焊縫開裂的一個重要因素。這種情況下，焊接後的冷卻過程中，焊縫會因為內部應力集中而產生裂紋。為了減少這種風險，焊接時應選擇合適的電流，並盡量使用較小的電流進行焊接。
焊縫開裂可以分為三種類型。首先是裂紋，這是一種由焊接高溫直接引起的開裂現象。其次是加熱裂紋，這種裂紋在焊接後不會立即顯現，而是在後續的熱處理過程中才逐漸出現。最後是冷裂，它是在焊接過程中形成的裂紋。
裂紋的產生與焊接時的溫度分布密切相關。高溫環境下，金屬內部的微觀結構會發生變化，可能導致焊接區域產生較大的熱應力，從而引發裂紋。加熱裂紋則是在焊接後，由於熱處理過程中溫度的再次升高，使得焊縫內部的應力進一步加劇，最終導致裂紋的出現。冷裂則是在焊接過程中，由於冷卻速度過快，焊縫內部的殘余應力未能有效釋放，從而形成了裂紋。
為了有效防止這些類型的裂紋，焊接操作者需要根據具體材料和焊接工藝選擇合適的電流和焊接參數。此外，合理的焊接順序和焊接速度也對減少裂紋的發生有重要作用。通過優化焊接參數和工藝，可以大大降低焊縫開裂的風險。
焊接操作中，還需要注意材料的熱處理方式和冷卻方式，以避免因熱處理不當導致的加熱裂紋。同時，確保焊接環境的溫度適宜，避免過快的冷卻速度，以減少冷裂的發生。
綜上所述，選擇合適的焊接電流，優化焊接參數和工藝，以及合理的熱處理和冷卻方式，是預防焊縫開裂的關鍵措施。
『肆』 二保焊焊接完成後漢口出現裂痕是怎麼回事
二保焊焊接完成後焊口出現裂紋的現象在焊接過程中較為常見，原因多種多樣。首先，焊接材料的強度匹配不當是造成裂紋的一個關鍵因素，當焊接材料的強度無法滿足焊縫強度要求時，裂紋就會產生。其次，結構設計不合理也是導致裂紋的原因之一，比如產品焊接後主要受力部位在焊接區域，若坡口設計不合理，焊口處的焊層較小，受力強度不夠，也會引發裂紋。
另外，焊接工藝的選擇也至關重要，特別是對於高碳或高合金金屬，以及鑄鐵等特殊材料，使用二保焊時若熱輸出量過大，容易導致裂紋的產生。因此，減少線能量的輸入是防止此類裂紋的有效措施。
在實際焊接過程中，焊接材料的選擇、焊接結構的設計以及焊接工藝的選擇都需要綜合考慮，以確保焊接質量。合理匹配焊接材料，優化焊接結構設計，控制焊接工藝參數，可以有效減少裂紋的產生，保障焊接質量和安全性。
對於焊接材料的強度匹配，需要根據實際使用環境和工況選擇合適的材料，確保其強度能夠滿足焊縫強度的要求。在焊接結構設計時，應避免將主要受力部位設置在焊接區域，並且合理設計坡口形狀和尺寸，以提高焊口處的焊層強度。在焊接工藝的選擇上，要根據材料特性調整熱輸入量，避免因熱輸入過多導致的裂紋問題。
綜上所述，焊接過程中出現裂紋的原因是多方面的，需要從材料選擇、結構設計和工藝參數等多角度綜合考慮，才能有效預防和減少裂紋的產生。