為什麼焊接不銹鋼不能用純氧

『壹』 為什麼生鐵和不銹鋼不能用氧炔焰切割

要符合條件才適合氧炔焰割，條件是熔點要高於燃點，鐵元素在高氧氣含量氛圍是版能燃燒的權，而在普通的空氣是不能燃燒的。氣割就是利用這個原理，先利用氧炔焰的溫度加熱切割線處的溫度來達到鐵元素的燃點，再吹入純氧到那地方，使切割線附近的鐵被燃燒掉，同時發出大量的熱量加熱附近的金屬維持切割。要不是靠鐵燃燒和燃燒發出的熱能，哪有這么快的速度切割鋼鐵。但要想切割出好的斷面來就要在鋼鐵在固態的狀態下氣割。所以要有上面的條件。燃點是和鐵的化學性質有關，各種鋼材變化不大。但熔點就不一樣了，碳素鋼中就低碳鋼的熔點高於燃點，所以氣割多用於低碳鋼，隨著含碳量的上升，鋼的熔點下降，所以鋼材含碳量到一定以後就不適合氣割了，而鑄鐵的情況就是因為含碳量太高了，熔點比燃點低了很多。而不銹鋼應該是因為抗氧化性能比較好，比較難燃燒。

『貳』 金屬材料中什麼不能用氧割如不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、銅、鋁等

在空氣中就可以劇烈燃燒的金屬材料不能用氧割
比如金屬鎂，一燒就點著腔前了，救都救不滅

鉀 鈣 鋇 鈉 鎂
這幾耐啟個都肯定不行
別的材料不清楚了

給你看氣割的網路吧，內昌圓如容挺多，自己去看吧
http://ke..com/view/241309.htm

『叄』 不銹鋼管坡口可以用氣焊割嗎

不銹鋼管坡口不可以用氣焊割。
不銹鋼的管道沒法用氣割，不銹鋼導熱能力強回，切口熱輸入不平答衡管口變形嚴重，對接錯邊量大，這是常見不銹鋼切割會出現的問題。另說不銹鋼中其他合金元素含量高，切割過程易形成高粘度的氧化物質，高壓氧無法吹走，不能形成割縫。總的來說含碳量越高的合金鋼氣割越難且不利於切割。

『肆』 氣割為什麼不能割不銹鋼

因為不銹鋼它的氧化物熔點高於它本身的熔點，產生後是呈固態的，並且覆蓋在切口表面，無法吹走，使得切割進行不下去。

氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。

1、金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；

2、氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；

3、金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；

4、金屬的導熱性不應太高；

5、金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。

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氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。

半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。

被氣割的金屬材料應具備下列條件：

①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點必須低於材料本身的熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。

②導熱性小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫度始終高於燃點,切割才不致中斷。

因此，氣割一般只用於低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。

『伍』 為什麼氣焊要用到氧氣

氣焊鋼板是利用乙炔和氧氣混和後燃燒產生的高溫,而煉鋼是根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍，並使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。

簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧（如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧）氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。

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氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。

氣焊過程中，被加熱的熔化金屬極易與周圍空氣中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊縫中產生氣孔和夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化及消除已經形成的氧化物，在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時必須採用氣焊熔劑。

正常焊接為了獲得優質而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應作出均勻協調的運動；即沿焊件接縫的縱向運動；焊矩沿焊縫做橫向擺動；焊絲在垂直焊縫方向送進並作上下移動。

『陸』 不銹鋼管為什麼不能用乙炔切割

氧乙炔的焰心溫度達不到不銹鋼中材質的熔點，因此無法形成液態使用氣體吹掉，因此無法使用乙炔切割。等離子、激光切割是目前最常見的切割不銹鋼的加工方式。

『柒』 氧氣為什麼不能切割不銹鋼和 灰鐵

是利用可燃復氣體與氧制氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；
2.氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4.金屬的導熱性不應太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須採用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）