① 貼片電阻怎麼焊接啊!求大家幫助!
貼片電阻的規格有0805、0603、0402等不同型號的規格,具體焊接方法,需要准備一下工具:
1、錫線(盡量用無鉛的)。
2、恆溫烙鐵
3、鑷子
方法:
首先用烙鐵把PCB上的焊盤清理干凈及整平。然後左手拿起鑷子夾著貼片電阻放在焊盤上,且鑷子不能離開焊盤。接著右手拿著烙鐵,且烙鐵頭稍微焊點錫,然後去給電阻的兩端上錫,先固定下來。然後一手拿著錫線,一手拿著烙鐵,去修整電阻兩端的焊盤。要做到上錫處圓潤、沒有錫尖,就行了。
② 焊接貼片式元件如何拖焊
1、首先,將貼片IC的引腳對准PCB上的焊盤,用錫先固定住對腳上的四個引腳
③ 貼片元件如何焊接呀。我總是焊不好!
最小的貼片元件是O402再到0603了其實一點也不難,左手拿錫線先將零件放在電路板上一端焊錫焊溶.一邊固定了錫線鉻鐵合用兩邊移焊速度不要太慢
④ 貼片怎麼焊接
首先給一邊的焊盤(個人習慣先焊右邊的)上錫,不要太多,剛好覆蓋住焊盤就行;然後把貼片電容按在上面,先焊住一邊的焊盤,好,現在電容就被固定了;然後焊另外一邊的焊盤(注意上一步中要把電容貼平,不要用傾斜,不然現在就不好焊了),如果你習慣從右邊焊(第一步中),那麼現在可以把板子旋轉180,同樣的,上錫,不要太多,0.5mm的焊錫絲點一下就夠了,這樣兩邊都焊好了,Good Job!如果你要焊的貼片電容很多,可以採用批量的方式,先全部在一邊上錫,固定所有電容,再集中焊另外一邊
⑤ 貼片封裝怎麼焊接啊
電烙鐵不容易焊,因為烙鐵頭太大,相對於貼片的原件引腳。把焊錫弄成小塊的,0.2MM的。把焊點弄乾凈,上錫,這里千萬要注意上錫量,要少,不然容易短路。然後把貼片原件放到焊點上,對正位置,烙鐵頭弄乾凈,然後焊接,最後檢查有無短路點,關鍵要注意上錫量,過多就會失敗。
⑥ 如何焊接貼片LED燈珠
迴流焊復,若是鋁基板的話還可制以用熱板。烙鐵加熱鋁基板,不過要注意速度,焊好後馬上移開。
容易出現虛焊,是LED燈上的led晶元焊接時出現了虛焊,焊接中的金線沒有接好。
根據不同款式的燈條開鋼網,鋼網與燈條能夠一致即可,選擇錫膏用好的。
差的錫膏使用LED燈珠容易脫落。錫膏印刷到需焊接的位置,然後過迴流焊就焊接。
LED
LED是英文 light emitting diode (發光二極體)的縮寫,它的基本結構是一塊電致發光的半導體材料晶元,用銀膠或白膠固化到支架上,然後用銀線或金線連接晶元和電路板,然後四周用環氧樹脂密封,起到保護內部芯線的作用,最後安裝外殼,所以 LED 燈的抗震性能好。
⑦ 貼片電阻怎麼焊接
用攝子把貼片電阻攝到PCB板上的對應位置,烙鐵加加熱之前加好的錫點把電阻固定到PCB板上,然後加錫固定電阻的另一端,最後檢查所有焊點有需要修整的地方就修整一下就可以了。
貼片電阻(SMDResistor)又名片式固定電阻器(ChipFixedResistor),是金屬玻璃釉電阻器中的一種。是將金屬粉和玻璃釉粉混合,採用絲網印刷法印在基板上製成的電阻器。耐潮濕和高溫,溫度系數小。可大大節約電路空間成本,使設計更精細化。
⑧ 貼片元器件是怎麼焊上去的
貼片元器件已經先貼在紙帶上,用精密的機器轉移到電路板上的指定位置,用焊膏黏,再加熱,焊住固定。
一台貼片機有好多不同的元器件紙帶,電視中經常有這種機器的視頻。
小的作坊和實驗,是人工用鑷子放上去,用尖頭烙鐵焊上去,我看他們就一個人獨立做。
⑨ SMT貼片元件如何手工焊接
SMT貼片式元器件的焊接宜選用200~280℃調溫式尖頭烙鐵。
貼片式電阻器、電容器的基片大多採用陶瓷材料製作,這種材料受碰撞易破裂,因此在焊接時應掌握控溫、預熱、輕觸等技巧。控溫是指焊接溫度應控制在200~250℃左右。預熱指將待焊接的元件先放在100℃左右的環境里預熱1~2分鍾,防止元件突然受熱膨脹損壞。輕觸是指操作時烙鐵頭應先對印製板的焊點或導帶加熱,盡量不要碰到元件。另外還要控制每次焊接時間在3秒鍾左右,焊接完畢後讓電路板在常溫下自然冷卻。以上方法和技巧同樣適用於貼片式晶體二、三極體的焊接。
貼片式集成電路的引腳數量多、間距窄、硬度小,如果焊接溫度不當,極易造成引腳焊錫短路、虛焊或印製線路銅箔脫離印製板等故障。拆卸貼片式集成電路時,可將調溫烙鐵溫度調至260℃左右,用烙鐵頭配合吸錫器將集成電路引腳焊錫全部吸除後,用尖嘴鑷子輕輕插入集成電路底部,一邊用烙鐵加熱,一邊用鑷子逐個輕輕提起集成電路引腳,使集成電路引腳逐漸與印製板脫離。用鑷子提起集成電路時一定要隨烙鐵加熱的部位同步進行,防止操之過急將線路板損壞。
換入新集成電路前要將原集成電路留下的焊錫全部清除,保證焊盤的平整清潔。然後將待焊集成電路引腳用細砂紙打磨清潔,均勻搪錫,再將待焊集成電路腳位對准印製板相應焊點,焊接時用手輕壓在集成電路表面,防止集成電路移動,另一隻手操作電烙鐵蘸適量焊錫將集成電路四角的引腳與線路板焊接固定後,再次檢查確認集成電路型號與方向,正確後正式焊接,將烙鐵溫度調節在250℃左右,一隻手持烙鐵給集成電路引腳加熱,另一隻手將焊錫絲送往加熱引腳焊接,直至全部引腳加熱焊接完畢,最後仔細檢查和排除引腳短路和虛焊,待焊點自然冷卻後,用毛刷蘸無水酒精再次清潔線路板和焊點,防止遺留焊渣。
檢修模塊電路板故障前,宜先用毛刷蘸無水酒精清理印製板,清除板上灰塵、焊渣等雜物,並觀察原電路板是否存在虛焊或焊渣短路等現象,以及早發現故障點,節省檢修時間。
⑩ 貼片電阻如何焊接、
1、預熱
將焊錫機接上電源,將電烙鐵預熱。
2、識別
貼片電阻的焊接方法大致相同,焊接點也很相似都是平鋪的兩個接觸點,接觸點中間有一條白線用以區分電阻的焊接點。貼片電阻的體積都很小。電阻一般都是黑色的,在背面商標有相應的數字代表其規格。在電路板上也會有相應標識標出其位置。如在相應的電阻焊接點旁邊標有 「R+數字」 ,對應焊接上即可。
3、定位
先用電烙鐵熔一點焊錫到其中一個焊接點,再用鑷子夾取貼片電阻放置焊接點上,再用電烙鐵熔化剛點上去的焊錫,使電阻的一端先焊接上,固定電阻。注意:電阻要正放在兩個焊接 點正中間,若偏差比較大,要用烙鐵再次熔化焊錫,微調電阻的位置使其正對中間即可。
4、焊接
先融一些焊錫到烙鐵頭尖端,再點去焊 接點的另外一段即可。
5、修飾
在焊接好貼片電阻後,觀察其焊接點 是否合格美觀。若不合美觀,則應再焊, 在點適當松香,使焊錫表面圓潤。
(10)貼片怎麼焊接擴展閱讀:
貼片電阻特性
1、體積小,重量輕;
2、適應再流焊與波峰焊;
3、電性能穩定,可靠性高;
4、裝配成本低,並與自動裝貼設備匹配;
5、機械強度高、高頻特性優越。
參考資料來源:網路-貼片電阻
參考資料來源:網路-焊接