⑴ 鋼鐵成本中鐵礦石和焦炭的成本各佔多少
一般鐵礦石成本占鋼鐵成本的40%-50%左右,焦炭成本占鋼鐵成本的20%-30%左右。
1、煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料(球團、鐵礦石等)、輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及動力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)、直接工資和福利、製造費用、成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)。根據高爐冶煉原理,生產1噸生鐵,需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
2、煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐,基於冶煉原理的不同,轉爐和電爐在主要的原料(生鐵、廢鋼)配比有一定的差異,轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼,而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80%。
3、結合國內鋼鐵企業的平均情況,煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料(鐵礦石、焦炭)成本,而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右,而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18%左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。
⑵ 請問每噸螺紋鋼的成本是多少裡麵包括什麼
煉一噸鐵水需礦粉1.5噸左右,焦炭650公斤,人工管理費用300左右,設備損耗折舊20-30元
⑶ 漢鼎螺紋鋼用多少頓的碳布
螺紋鋼它採用的碳布是24噸普通為主加30噸高碳為副。根據查詢相關資料得知,雖然是高碳但也不值錢,所以螺紋鋼價格不高。為了保證它的釣重和硬性,生產工藝上都不一樣,堆材料,加厚度,造成竿子成品自重大,持感就重了,螺紋鋼是漢鼎公司生產的一款經典大物竿,材料上用碳布加玻纖混制而成。雖然重,但它釣重大,腰力強,質優價廉,還是深受釣魚人的喜歡。
⑷ 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭
煉出0.7頓焦炭。
這個跟高爐容積有關,450,750,1080,1880,2200,2880,3500,4500,5000,5500的,高爐容積越大,焦版比越低。
在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標,所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據,在我們遼寧,鞍鋼和本鋼的平均焦比,鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t,也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。
(4)一噸螺紋鋼用多少炭擴展閱讀:
煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時,隨著溫度升高,煤中的有機物分解, 其中揮發性產物逸出後, 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。
燃燒時發出很短的藍色火焰,並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久,且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡,應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等),對於層燃爐的運行具有較大的影響。
焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵,它在生鐵生產成本中約佔1/2~1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程, 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。
⑸ 練造優質螺紋鋼需要哪些基本燃料
高爐冶煉用的原料主要有鐵礦石(天然富礦和人造富礦)、燃料(焦炭與噴吹燃料)、熔劑(石灰石和白雲石等)。冶煉一噸生鐵大概需要品位為63%的鐵礦石1.60~1.65噸,0.3~0.6噸焦炭,0.2~0.4噸熔劑。
⑹ 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯
國內
螺紋鋼
生產廠家成材率大概在97%,所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了,噸鋼消耗也會降低。
⑺ 建築用螺紋鋼筋含碳量一般為多少
含碳量0.25%
這是標準的數值,在實際冶煉中有個范圍:
C % 0.21-0.30
⑻ 螺紋鋼的含碳量應該是多少
螺紋鋼在建築行業中是很常用的,這樣的線材在製作中也是有一些注意事項的,就例如螺紋鋼中的含碳量,這個是很重要的決定螺紋鋼硬度的一個指標,所以螺紋鋼中的含碳量是很重要的。
據了解碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加,螺紋鋼的強度和硬度增大,而塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時,螺紋鋼的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低,並增大鋼的冷脆性和時效傾向。
所以螺紋鋼中的含碳量最好在1.0%左右,這樣不僅能保證螺紋鋼的強度和硬度還能保證它的塑性和韌性。
⑼ 螺紋鋼的含碳量是多少
螺紋鋼中的含碳量最好在1.0%左右,這樣不僅能保證螺紋鋼的強度和硬度還能保證它的塑性版和韌性。
螺紋鋼在權建築行業中是很常用的,這樣的線材在製作中也是有一些注意事項的,就例如螺紋鋼中的含碳量,這個是很重要的決定螺紋鋼硬度的一個指標,所以螺紋鋼中的含碳量是很重要的。
據了解碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加,螺紋鋼的強度和硬度增大,而塑性和韌性降低;當含碳量超過1.0%時,螺紋鋼的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低,並增大鋼的冷脆性和時效傾向。