❶ 4鉻13不銹鋼 與 420不銹鋼 、440A不銹鋼那個更好一點
上面三種屬於馬氏體不銹鋼，即日常我們講的不銹鐵。論哪個好，但從材質上分析的話，是440好，440含鉻量在16~18%，含碳量0·6~0·75。4Cr13的牌號就是420，它的含鉻量在12~14%，含碳量在0·35~0·5%。
鉻含量高一點，抗腐蝕性稍好些，做成刀具，關鍵看含碳量和淬火的好壞，這個決定了硬度。
建議你選440的
❷ 4鉻13的不銹鋼和440C不銹鋼比起來那種性能好
4Cr13不銹鋼：焊接性差抄，通襲常不作焊接材料。主要用於製造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。4Cr13材質的無縫鋼管 不銹鋼管其硬度比較大,而且不容易生銹,一般的不銹鋼管根本不能代替。
440C不銹鋼：較高硬度和中等的耐磨性能，打磨時粘性比較大，且升溫很快。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
❸ 4鉻13的不銹鋼和440C不銹鋼,這兩種材料，哪一種用來做刀具性能方面好一些
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強，是優質不銹鋼。
適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]
熱處理工藝
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]
適用范圍
主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨
440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
40Cr13（舊：4Cr13）
標准：GB/T 1220-1992
數字代號：1.2083
對應德國牌號：X40Cr13
對應法國牌號：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
440C比4cr13做刀具要好
❹ 4CR13和440C哪個做刀具的刃材好一些
判仔4CR13含碳量：0.36~0.45，淬火硬度,≥50HV；420C含碳量1.10，淬火硬度≥58HV。顯棗銀然420C的硬度要凳沖宴高得多，製作刀具要比4CR13要好得多。