鋼管式省煤器的進出口水在哪裡

1. 一噸卧式然煤鍋爐省煤器原理

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設置在對流管束後部的煙道中。鍋爐給水經過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節省了燃料，提高了鍋爐效率。

2. 鍋爐省煤器的作用及安裝位置是什麼

省煤器是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由於它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率。

一、省煤器（英文名稱Economizer）是安裝於鍋爐尾部煙道下部用於回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由於它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。

二、省煤器的分類有多種方式，可按如下幾種方式分類：

1、按給水被加熱的程度：可分為非沸騰式和沸騰式兩種。

2、按製造材料分：有鑄鐵和鋼管省煤器兩種。非沸騰式省煤器多採用鑄鐵製成的，但也有用鋼管製成的，而沸騰式省煤器只能用鋼管製成。鑄鐵省煤器多應用於壓力≤2.5MPa的鍋爐。如壓力超過2.5MPa時，應當採用鋼管製成的省煤器。

3. 省煤器再循環門的作用是什麼

省煤器再循環門的作用是設在省煤器進口聯箱同汽包底部，當在升爐或其他原因省煤器分段進水時，用來與省煤器可以組成一個自然循環，以帶走煙氣傳遞給省煤器的熱量，藉以保護省煤器。

其中在省煤器爆管時，切忌不要開爐水循環門。其他爆管可以不用理會關不關防止無給水時省煤器過熱。安裝於鍋爐尾部煙道下部用於回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由於它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。

性質分析

鋼管式省煤器不受壓力限制，可以用作沸騰式，一般由外徑為32~51毫米的碳素鋼管製成。有時在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。鋼管式省煤器由水平布置的並聯彎頭管子(習稱蛇形管)組成。

有鑄鐵和鋼管省煤器兩種。非沸騰式省煤器多採用鑄鐵製成的，但也有用鋼管製成的，而沸騰式省煤器只能用鋼管製成。鑄鐵省煤器多應用於壓力≤2.5MPa的鍋爐。如壓力超過2.5MPa時，應當採用鋼管製成的省煤器。

4. 省煤器泄露的原因有哪些

省煤器的損壞，主要*子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。 1． 省煤器損壞事故的現象 （1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大於蒸汽量，省煤器入口水壓降低； （2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高； （3） 省煤器附近有異樣聲音； （4） 省煤器下部灰斗和爐牆處冒汽、潮濕甚至淌水。 2． 省煤器損壞事故的處理 （1） 對於沸騰式省煤器 1） 加強鍋爐給水，維持正常水位； 2） 減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯系，做好停爐檢修准備； 3） 關閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環閥門； 4） 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制； 5） 如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。 （2） 對於非沸騰式省煤器 1） 開啟省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道的出、入擋板； 2） 開啟不經省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門，關閉省煤器的進水、出水閥門； 3） 將煙、水可靠隔絕後，應立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥； 4） 如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。 3． 省煤器損壞事故的原因及預防 省煤器損壞的主要原因是： （1） 給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病； （2） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕； （3） 水擊事故和煙道**事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器，甚至震裂； （4） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫； （5） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏。 針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的製造、安裝質量；省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；

5. 如何降低電廠鍋爐的排煙溫度

電廠鍋爐都有省煤器、空氣預熱器等輔助受熱面。鍋爐的排煙溫度在設計上一般在150-160為最佳。初始運行時，鍋爐都不超過這個溫度，隨著時間的推移，排煙溫度便逐漸升高，為了這個結果，有的鍋爐廠設計時有意增加受熱面，使排煙溫度降到130多度，在連續運行兩年後，排煙溫度便升高到150度以上。
首先，你要了解鍋爐排煙溫度升高的原因。一般電站鍋爐的容量都比較大，在設計上不會有缺陷，其排煙溫度升高無非就是：1、受熱面結灰垢影響傳熱；2、受熱面結水垢影響傳熱；3、超負荷運行4、燃料質量達不到設計標准也會造成排煙溫度高。
解決辦法：1、一般電站鍋爐都配有吹灰器，蒸汽的、脈沖的等等。你們的鍋爐是否有效利用？2、清楚受熱面水垢，同時加強水質管理；3、保持經濟負荷運行；4、加強燃料管理和制備。
增加省煤器受熱面積不是不可以的，但是這需要很多技術支持。首先是空間，看是否有空間安裝，其次是看風機容量、鍋爐給水泵揚程是否有餘量，否則得全部更換。還有重要的一點就是，非沸騰式省煤器的水出口溫度要低於鍋爐飽和溫度30度。如果滿足不了這個條件，那就是把非沸騰式改成沸騰式，結果便是把鑄鐵省煤器改成鋼管式省煤器，這樣會增加大量成本。
我還是建議你先弄明白排煙溫度高的原因。在研究對策。

6. 鋼管省煤器的水壓試驗壓力

工廠裡面都是按照受壓件最大允許工作壓力的1.5倍來做水壓試驗的；
電廠整體水壓試驗不低於過熱器設計壓力的1.25倍同時不低於省煤器進口設計壓力的1.1倍，取大值。
如果有再熱器系統，再熱器水壓試驗壓力位再熱器設計壓力的1.5倍。
省煤器就是鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由於它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。
鋼管式省煤器不受壓力限制，可以用作沸騰式，一般由外徑為32~51毫米的碳素鋼管製成。有時在管外加鰭片和肋片，以改善傳熱效果。

7. 省煤器干什麼用

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件。它位於對流管束後面的煙道中。通過省煤器提高鍋爐給水水溫，降低排煙溫度，減少熱損失，節約燃料，提高鍋爐效率。
由於省煤器被煙氣加熱，管內水溫升高，產生部分蒸汽，蒸汽比重小，而鍋筒內的水溫度低，無蒸汽，比重大，所以鍋筒、再循環管和省煤器管形成一個循環迴路。再循環管相當於下降管，省煤器管相當於上升管。鍋筒內的爐水不斷流經省煤器，在循環壓頭的推動下進入鍋筒，防止省煤器因無水流而過熱損壞。
鍋爐省煤器使用中的注意事項
日常運行中，應注意出口排氣溫度和進出水溫差。如果進出水溫差小，排氣溫度高，說明管束內灰塵太多。要及時吹灰，定期檢查有無泄漏，注意省煤器區域負壓不要太高，否則會加速磨損。每天檢查再循環管是否有內部泄漏。
鍋爐省煤器入口水溫不能太低，否則經過省煤器時容易引起結露。根據實際運行經驗，採暖鍋爐運行時回水溫度不應低於40℃，這也是設定水暖溫度為95-70℃，地暖溫度為55-45℃的依據。

8. 省煤器的傳熱環節和傳熱方式

高溫煙氣與管子的傳熱：輻射傳導。管子與水之間的傳熱：傳導、對流

9. 蒸汽鍋爐省煤器上水流程

鍋爐上水基本流程
1、 鍋爐就地站」主再熱蒸汽系統」開啟排空氣門。

2、 Dcs鍋爐疏水排污系統界面開啟疏水門。

3、 Dcs鍋爐啟動系統界面上開啟啟動分離器儲水罐排水至鍋爐疏水擴容器電動門
關閉排凝汽器電動門。
投入361閥自動，定值設為12000mm。
開啟給水旁路調節門前、後電動門

4、 就地站給水系統圖上開啟電泵進口門。

5、 Dcs鍋爐啟動系統界面上打開電動出口門，給水調節門開至10%左右，向給水管道及高加水側注水。

6、 高加註水完畢，關閉高壓給水放空氣門，關閉電泵出口門5。

7、 Dcs鍋爐啟動系統界面上檢查開啟給水泵最小流量再循環電動門和調節門，啟動電泵輔助油泵給水溫度t達到104攝氏度，啟動電動給水泵，開啟電動給水泵出口電動門根據電泵出口壓力逐漸開啟省煤器入口給水旁路門

8、 啟動分離器有水位且361閥水位控制投自動正常後。
9、 逐漸加大給水量至400t/h左右，檢查電動給水泵再循環門，自動關小直至全關，控制自動分離器，水位至1.2m左右。
鍋爐風煙系統啟動操作基本流程
1、 就地站空預器油系統開啟A、B空預器軸承潤滑油系統中潤滑油系統手動門和冷卻水手動門，點擊就地控制盤，在彈出窗口中選擇一台導油泵啟動並開啟支撐油泵，視情況入連鎖

2、 Dcs鍋爐風煙系統界面檢查預熱器滿足啟動條件，CRT手動啟動輔助電機，投輔助電機在「自動」，CRT手動啟動預熱器主電機，依次開啟預熱器出口熱風擋板、進出口煙氣擋板。
3、 就地站鍋爐送風機電機潤滑油系統打開手動門，開啟送引風機油泵。
4、 檢查引風機啟動條件
啟動引風機：啟動引風機軸冷卻風機，關閉引風機入口靜葉，開啟引風機出口煙氣擋板，關閉引風機入口煙氣擋板，啟動引風機。引風機啟動正常，開啟引風機入口煙氣擋板，調整引風機靜葉開度，維持爐膛壓力在-100+_50Pa.

5、 檢查送風機啟動條件
啟動送風機：關閉送風機出口擋板，出口聯絡風擋板，調整送風機出口開度，緩慢將送風機動葉開度開大，並調整送風機入口導向擋板，維持爐膛負壓-50—-100Pa，調整爐膛風量30%——40%BMCR。

10. 我們是水泥廠余熱鍋爐，我想問一下定排的時候省煤器進出口要不要排，如果要排為什麼蒸發量大概13t/

不要排，在此位置排污沒有任何作用，如給水品質和蒸汽品質不合格，想辦法採取措施。