模具滑塊的行程怎麼算模

❶ 沖床下死點,滑塊的行程,滑塊的調節量,模具的閉合高度,最大裝模高度最小裝模高度之間的關系

簡單點說，
沖床下死點就是沖床180度，一般這時候就是模具受力最大剪切力的時候，
滑塊行程就是沖床沖0度到180度，電機帶動滑塊從上到下的最遠直線距離，這個一般是固定的
滑塊調節量其實就是這台機器能裝模具的高度范圍，他的作用就是調節滑塊與工作台板的距離
模具的閉合高度就是通過調節滑塊與工作台板的距離使沖床在下死點的時候剛好沖出合格的產品，但模具沒有打的很死
最大裝模高度和最小裝模高度其實就是滑塊最大調節量和滑塊最小調節量（0），把滑塊升到最高就是最大裝模高度，把滑塊降到最低就最小裝模高度
我是做沖床，不知道你是在哪家公司就職

❷ 模具滑塊的工作原理：S=A+3-n。 3-n是什麼

模具滑塊的工作原理以及斜導柱長度的計算方法（公式）（圖）

滑塊的工作原理：就是利用成型機的開模動作，使斜導柱與滑塊產生相對運動趨勢，使滑塊沿開模方向和水平方向產生兩種運動形式，使之脫離產品倒勾。如上圖。

上圖中A就是產品的倒勾長度，S就是滑塊在水平方向上運動的距離，D是斜導柱傾斜角度。S=A+3~n

而上圖中，斜導柱C段的長度，相當重要，它的長短控制著滑塊跑動的距離S。

那麼如何計算模具滑塊斜導柱的長度？有沒有公式呢？

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。如下圖：就是把上圖簡化成如下圖的三角形，方便使用「三角函數」式計算。

下圖中S就是上圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是上圖中的D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。

公式：L=S/ Sin（X） H=S/tan（X） （斜導柱實際長度是L+B，B為斜導柱在模板上的固定段，看上圖）

當然，這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。不過，現在AOTOCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據，不過，作為模具工，這些基本的原理還是要去了解的。

❸ 模具滑塊的行程怎麼算，比如滑塊高40，度數是23度怎麼算行程

如果滑塊高40,度數是23度,按三角函數來算,23的三角函數是0.401 那麼就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。

直線導軌：

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用於滑動摩擦導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用於直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，台灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

❹ 沖床模高與行程的區別

沖床模高與行程的區別如下：

1. 模高：

   • 定義：沖床模高是指所使用的模具安裝在沖床工作台上時，在閉合狀態下模具的高度，這個高度不包括模柄的高度。
   • 作用：模高主要用於確定模具在沖床上的安裝位置和閉合狀態時的尺寸要求。

2. 行程：

   • 定義：沖床行程是指沖床滑塊上下動作的最大間距。
   • 作用：行程決定了沖床滑塊能夠移動的最大距離，是沖床進行沖壓作業時的關鍵參數。
   • 調整因素：模具上下模開啟高度在確保工件可順利沖裁的間距時，才是調整沖床行程的關鍵因素，而不是模具高度本身。

總結：模高是模具在沖床上閉合狀態時的高度，而行程是沖床滑塊上下移動的最大距離。兩者在沖床作業中各有其作用，模高影響模具的安裝和閉合狀態，而行程則決定了沖壓作業的范圍和效率。