鑄鋼焊接球閥如何製造

Ⅰ 鑄鋼球閥閥體材料一般是什麼

鑄鋼球閥閥體材料一般最常用的為中等強度的WCB
牌號的可焊接的碳素鑄鋼。
鑄鋼球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動，並繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用於截斷或接通管路中的介質，亦可用於流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用於含纖維、微小固體顆料等介質。鑄鋼球閥一般分為手柄鑄鋼球閥，氣動鑄鋼球閥，電動鑄鋼球閥，鑄鐵球閥，不銹鋼球閥，全銅球閥等。
鑄鋼球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構
簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

Ⅱ 球閥閥體一般選什麼材料

球閥閥體一般選什麼材料
首先我們來看下什麼叫閥體，英文：valvebody.是閥門的最主要的部件，是指閥門的外表整體；根據壓力等級有不同的機械製造方法。例如：鑄造、鍛造等。
閥體的材質根據不同的工藝介質，選用不同的金屬材料或者塑料材料。
球閥的閥體使用的材質非常廣泛，結合美國威盾VTON的各種閥體材質的球閥，主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，塑料凳，我們來分析下各種球閥的閥體所適應的場合。一、碳素鋼閥體的球閥碳素鋼，也叫碳鋼，WCB，含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。
與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn；比如威盾VTON的鑄鋼球閥。
碳素鋼根據不同的製造方法製作成碳鋼球閥，鑄鋼球閥和鍛鋼球閥二、不銹鋼閥體的球閥 不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。威盾VTON不銹鋼球閥有304、316居多。
不銹鋼常用於球閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L，雙相鋼，25201、304球閥和316球閥都屬於18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量並增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環境下使用，316比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。
2、316L球閥一般是用於衛生級食品廠，飲料廠，生物廠。如威盾VTON的卡箍衛生級球閥。3、雙相鋼球閥雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7MNS143等，指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。
有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼三、鑄鐵閥體材質球閥鑄鐵材質球閥一般分為灰鑄鐵球閥和球墨鑄鐵球閥1、灰鑄鐵球閥，含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。
熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，灰鑄鐵球閥成本低，價格便宜，適用於一般性要求不高的場合。2、球墨鑄鐵球閥，將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。四、塑料閥體材質的球閥塑料球閥閥體有PVC,RPP,PVDF,PTFE，適用於帶腐蝕性，酸鹼性的介質的輸送過程的截流，根據不同材質溫度-14℃～100℃、-40℃～140℃。
塑料截止閥的操作、工作原理、和報價舉例
塑料截止閥是一種在我們的日常生產生活中多個場景有著廣泛的應用的產品，它特殊的材質使得塑料截止閥在性價比方面有著極大的優勢。那麼接下來不妨就隨小編一起來了解幾個關於塑料截止閥的相關方面的信息吧。
我們將為大家詳細介紹包括塑料截止閥的報價舉例、操作、工作原理、產品說明和塑料截止閥的簡介這五個板塊的相關信息。
一、塑料截止閥的簡介塑料截止閥體重量輕、耐腐蝕性強，外型結構緊湊美觀，本體重量輕容易安裝，耐腐蝕性強，應用范圍廣材質衛生無毒，耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學液體。塑料截止閥分為手動塑料截止閥，電動塑料截止閥。二、塑料截止閥的產品說明RPP塑料截止閥(stopvalve,GlobeValve)的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，(通用名稱：暗桿)，也有升降旋轉桿式，(通用名稱：明桿)截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。
根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由於該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合於對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。
三、塑料截止閥的工作原理RPP塑料截止閥是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中、低壓，而且適用於高壓RPP塑料截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。RPP塑料截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。RPP塑料截止閥的結構長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
四、塑料截止閥的操作對於RPP塑料截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。啟閉截止閥，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。
當RPP塑料截止閥全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。管路初用時，內部臟物較多，可將RPP塑料截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然後輕輕關閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面)，再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開RPP塑料截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然後正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介質，在塑料截止閥關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人員就應於適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放鬆，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然後板動手輪。
五、塑料截止閥的報價舉例(價格來源網路，僅供參考)1、zmkam20/25/32/4分/6分/1寸塑料球閥PPR平口全塑料開關球閥1.8~2.5元2、理想之家PPR截止閥銅桿升降式截止閥塑料銅閥芯水管閥門11.6~23.6元3、正品合鑫塑料隔膜式內牙截止閥水閥開關旋扭4分6分通用閥門開關3.5元以上我們為大家詳細介紹了關於塑料截止閥的五個方面的內容，其中包括塑料截止閥的報價舉例、操作、工作原理、產品說明和塑料截止閥的簡介這五個板塊的相關信息。通過以上文字圖片內容的介紹，我們了解到塑料截止閥憑借其出色的材料優勢而能夠在性價比方面成功贏得消費者的青睞，因而在我們日常生活的多個場景有著較為廣泛的應用。
襯里閥門襯氟塑料閥門的介紹
襯里閥門襯氟塑料閥門的介紹本文將進行全面的分析，如果您覺得回答對您的問題有幫助的話，麻煩高抬貴手，給威盾VTON閥門點個贊！襯里閥門的定義：襯里閥門是指閥體、閥蓋外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均採用非金屬襯里，如襯陶瓷、襯塑料、襯鉛等，這樣即發揮了非金屬的優勢，又具有一定的強度，這就是襯里閥門。在腐蝕性介質如強酸、強鹼及有毒的場合應選用襯里閥門，襯里材料首選氟塑料（F46），其次還有橡膠等，如果有腐蝕性而又溫度較高(＞220℃),則需選用襯陶瓷的閥門。
比如威盾VTON的進口襯氟球閥，進口法蘭襯氟蝶閥，進口襯氟止回閥，進口襯膠止回閥，進口襯膠蝶閥，進口襯膠隔膜閥，進口襯氟隔膜閥等。
陳氟塑料閥門塑料襯里材料的特徵和選擇襯里防腐材料根據不同介質，可採用以下不同襯里材料：改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。1、聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介質：強酸、強鹼、強氧化劑等：使用溫度:--200~180℃；比如威盾VTON的進口襯F4球閥。特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性：摩擦系數很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。2、聚全氟乙丙稀 FEP(F46)適用介質：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸、鹼、酮、芳烴、氯化等：使用溫度：-85～150℃特點：力學 、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。
是最常見的一種襯里材質，比如威盾VTON進口法蘭襯氟蝶閥和進口襯氟隔膜閥。3、聚散據乙烯 PCTEF(F3)適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕夜（氧化性酸類）：使用溫度：-195～120℃特點：耐熱性烴、電性能和化學穩定性僅次於F4 機械強度、 糯動性能、硬度比F4好些。4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)適用介質：耐大多數化學葯品和溶劑：使用溫度：-70~100℃特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折 、耐候 、耐輻射，耐光和老化等，最大特點是韌性好，易成型。
5、聚丙烯 RPP適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類 、鹼類的熄火弄溶液：使用溫度：-14～80℃：特點：最輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優於低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉，改好後動擊性、流動性、彎曲彈性模數提高。6、聚烯烴 PO使用介質：各種濃度的酸鹼鹽及某些有機溶劑：使用溫度：-58～80℃：特點：是目前世界上最理想的防腐材料，已廣泛用於旋轉成型的大型設備和管道件內襯。7、聚氟乙烯（硬質） PCV適用介質：耐水、濃鹼、非氧化性酸、鏈烴 、油和臭氧等。
使用溫度：0-～55℃：特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，價格較低。

Ⅲ 鍛鋼球閥球閥與鑄鋼球閥有何區別

要理解鍛鋼球閥球閥與鑄鋼球閥有何區別，我們首先來看下鍛造工藝和鑄造工藝的區別

一：鑄造球閥是指把鋼鐵放入爐中進行熔化，在通過澆鑄成型之後的球閥。

二：鍛造球閥是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質，統稱鍛壓。

鑄造球閥就是澆鑄所成的球閥，一般鑄造的球閥壓力等級都比較低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為 DN50 以上。

鍛造球閥就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下；壓力高，比如鍛造球閥，美國威盾VTON，他的鍛造球閥的最高壓力可以做到4500LB。

鑄造球閥和鍛造球閥的詳細區別主要有以下幾點

1、鑄造球閥和鍛造球閥閥體壓力和厚度的關系

鑄造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。製件中間易產生氣孔。 鍛造：主要是在高溫下用擠壓的方法成型。可以細化製件中的晶粒。鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。

鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應力分布均勻，對受壓方向沒有限制。而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內部的應力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強度和晶相結構上，鍛件要優於鑄件。對球閥來說,相同磅級、相同材料的鑄件球閥的壁厚要厚於鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。

2、鑄造球閥可以鑄造出大口徑的球閥，鑄件對於鑄造工藝的要求比較高，最大的特點是可以做出比較復雜的形狀，閥門本體結構以及流道都是不規則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關，可以鑄造出大口徑的閥門本體。

3、鍛造球閥的緻密性比較好，但是對於太復雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。鍛件往往不能加工出復雜，流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定，在某些閥門尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成閥門流阻的加大，整個系統效率的降低。由於在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節約成本，目前許多廠家通常採用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結構。無論是鑄件，鍛件。在加工時，都有可能產品缺陷。

4、鑄造球閥的主要缺陷表現在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現在大晶粒，冷硬現象，裂紋，龜裂等。為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時採用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。

三、一般壓力6.4M以下的球閥都可以採用鑄造球閥，比較好的有美國威盾VTON；DN50以上，壓力6.4Mpa以下的常壓球閥選用鑄造球閥；DN50以下，壓力6.4Mpa以上的的高壓球閥選用鍛造球閥；DN50以上，壓力6.4Mpa以上的球閥，可以採用鍛造球閥，比如德國力特LIT；以上均需要參考方面成本，同一種口徑和同一壓力的情況下，鍛造球閥會比鑄造球閥貴一倍以上。

Ⅳ 焊接球閥的技術特點及結構介紹

大家可能對焊接球閥這個詞語不太了解，所以下面小編就會介紹一下焊接球閥到底是個怎麼樣的東西。其實焊接球閥因為它優越的技術特點，所以在各個領域應用的都十分廣泛，它優越的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大於鑄鋼球閥，接下來，就跟小編一起來了解一下焊接球閥。

焊接球閥簡介

焊接球閥可以直埋於地下，不用建高大閥門井減少工程造價，同時也可以避免操作閥門時造成人員的傷害，焊接球閥能長期可靠運行使用,在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。羨肢稿

焊接球閥的技術特點

一、閥體結構整體式焊接，不會有外部泄漏現象。

二、閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內不會產生任何泄漏。

三、閥桿的防滲漏結構、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成兄孝，確保無泄露。

四、閥體材料與管道材質相同，不會出現應力不勻，也不會由於地震及車輛經過地面時而擠壓變形。

五、閥體輕且易於保溫，直埋式球閥可以直接埋於地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。

六、可根據管道的施工及設計要求調整閥體的長短和閥桿高度，球體的加工精度非常精密操作輕便，無不良干涉。

七、有焊接和法蘭兩種連接方式，操作方式：手柄，齒輪(垂直/水平)在閥門正常操作使用的情況下，質保期20年。

焊接球閥的產品結構

一、閥門採用碳鋼無縫鋼管壓製成型整體式焊接球閥。

二、閥桿採用AISI303不銹鋼、閥體採用AISI304不銹鋼，經精加工研磨製作，具有優良密封性能及耐腐蝕性能。

三、密封採用碳強化PTFE斜面彈性密封圈負壓在球面上，使密封達到零泄漏，使用壽命長等優點。

四、閥門連接方式：有焊接、螺紋、法蘭等供用戶選擇。傳動方式：采飢首用手柄、渦輪、氣動、電動等傳動結構、開關靈活輕便。

五、閥門結構緊湊、重量輕、易於保溫、便於安裝。

六、一體式焊接球閥吸取國外先進技術，結合國內實際情況研製而成，以國產代替進口，填補國內空白。廣泛應用於天然氣、石油、供熱、化工及熱電管網等長輸管線領域。

以上就是焊接球閥的大概介紹，焊接球閥相比於其他普通的球閥，有著更加顯著的優點，並且能夠加快工作的效率，並且應用更加廣泛，焊接球閥廣泛應用於城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上，而且採用的是國外的先進技術，見天介紹這些，就是希望能夠給需要的人提供一些幫助。

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Ⅳ 鍛造閥門和鑄造閥門的區別在哪裡

鍛造閥門和鑄造閥門的區別在哪裡？

本文以鍛造截止閥和鑄造截止閥的區別為例，詳細介紹下鍛造閥門和鑄造閥門的區別；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON閥門點個贊。

鑄造閥門就是材料在模具中整體澆注成型的閥門，一般鑄造的截止閥壓力等級都比較低（如 PN16、PN25、PN40，PN64但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為 DN15以上。比如美國威盾VTON鑄造截止閥，鑄造的截止閥的材質主要有鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋼，304,304L，316,316L。

鍛造截止閥就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下。但也有一些進口閥門，鍛造的口徑有大口徑的，比如美國威盾VTON鍛造截止閥，口徑從DN15-500.鍛造的截止閥材質一般分為A105,鍛不銹鋼，P91,F91等。

一、鑄造截止閥

1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

2、鑄造生產的毛坯成本低廉，對於形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。

3、但鑄造生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害氣體和雜訊而污染環境

4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約 6000 年的歷史。公元前 3200 年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前 13 至公元前 10 世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前 513 年，中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件——晉國鑄鼎（約 270 千克重）。公元 8 世紀前後，歐洲開始生產鑄鐵件。18 世紀的工業革命後，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入 20 世紀，鑄造的發展速度很快，先後開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50 年代以後，出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。

5、鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：① 普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型 3 類。② 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類

6、鑄造工藝通常包括：① 鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③ 鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

二、鍛造截止閥

1、鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

3、參照美國威盾VTON方法，鍛造按成形方法可分為：① 開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。② 閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。

4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。

三、鑄造閥門和鍛造閥門的主要區別

鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應力分布均勻，對受壓方向沒有限制。而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內部的應力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。

相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強度和晶相結構上，鍛件要優於鑄件。對截止閥來說,相同磅級、相同材料的鑄件截止閥的壁厚要厚於鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。

鑄件對於鑄造工藝的要求比較高，最大的特點是可以做出比較復雜的形狀，截止閥本體結構以及流道都是不規則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關，可以鑄造出大口徑的截止閥本體。

比如美國威盾VTON鍛造截止閥，進口鍛造球閥，進口鍛造截止閥口徑可以到20寸。

鍛件的緻密性比較好，但是對於太復雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。

鍛件往往不能加工出復雜，流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造截止閥的閥座口徑相對固定，在某些截止閥尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成截止閥流阻的加大，整個系統效率的降低。

由於在大尺寸截止閥鍛造工藝的局限,同時為節約成本，目前許多廠家通常採用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結構。無論是鑄件，鍛件。在加工時，都有可能產品缺陷。鑄件的主要缺陷表現在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現在大晶粒，冷硬現象，裂紋，龜裂等。為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時採用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外,要提到的是焊接工藝制定非常嚴格,焊接工程師的資質是關鍵

Ⅵ 鑄造不銹鋼球閥能焊嗎

可以焊。不銹鋼鑄件通常用非熔化極惰性氣體鎢極保護焊（TIG）的方法進行焊接。TIG焊接法的主要優點是可以焊接材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。