㈠ 模具質量檢驗
1.外購件來料檢驗:
貨倉開出《來料檢驗報告》報檢→檢驗員准備好檢驗資料並實施檢驗→對檢驗結果做好記錄並作出判定,合格品安排入倉→異常時開出《來料異常分析報告》,經品質主管確認後交采購聯系供應商處理→品質負責跟進供應商的改善效果.
2.外發件來料檢驗:
鉗工憑《模具加工結算單》報檢→檢驗員開出《來料檢驗報告》,准備好檢驗資料並實施檢驗→做好記錄並對檢驗結果作出判定,做好零件的標識→異常時開出《外發加工異常報告》,經品質主管確認後交外發專員聯系加工商處理→品質負責跟進加工商的處理效果.
3.製程加工檢驗:
加工作業員加工後自主檢查並報檢→檢驗員開出《零件檢驗報告》,准備好檢驗資料並實施檢驗→做好記錄並對檢驗結果作出判定,做好零件的標識→異常時開出《零件異常處理單》,經品質主管確認→交責任部門主管確認改善方案,交責任組長改善→品質主管追蹤落實情況.
4.成品檢驗:
當模具裝配完成後,鉗工主管會同品質主管、項目工程師及鉗工組長對整套模具進行檢驗,並將結果記錄於《模具終檢記錄表》.