① 二保焊使用什麼手法焊接
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)運槍方法
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
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焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
② 新手學二保焊怎麼焊
學好二保焊的技術要點:
1、在焊接過程中,會有飛濺物。電壓比越大,飛濺越少,顆粒越大,熱量越高,不易清洗。電壓比越小,飛濺越大,顆粒越小,越容易清洗。建議在焊接前對焊縫兩側進行油漆。
2、左焊方法:熔透淺,焊縫易觀察,寬度大,補強小,飛濺小。有色金屬必須留焊。
3、正確的焊接方法:熔深,易觀察熔池,寬度小,餘量大,飛濺大。
4、焊接時,噴嘴不應抬高過高,容易造成氣孔和跳絲。槍嘴距焊縫約8-15mm。不要壓得太低。如果焊縫太低,不易觀察,會燒壞噴嘴。送絲速度過快,會產生氣孔,焊縫成形不良,二氧化碳氣體不宜過多,飛濺會過多,廢氣。
3、當擱板上的對接接頭和角焊縫同時存在時,首先對板的對接進行焊接,然後對機架的對接焊縫進行焊接,最後再對擱板和板的角焊縫進行焊接。
4、所有對稱物體從中心向頭尾方向焊接,左、右、方向對稱進行。