❶ 焊錫焊不結實，一動就掉是怎麼回事，怎麼解決
焊接產品焊不穩老掉，看看是不是選對焊錫絲DXT-N5，焊接焊點是否氧化，不是所有焊接材料配製一樣的，有的配製不是用來焊接你的產品類型的，買時一定在說清楚自己是什麼產品，廠家會推薦相應焊接材料給您的。
❷ 焊接電路時，焊錫融化後死粘著烙鐵頭怎麼辦求焊接教程
在焊接電路的過程中，如果發現焊錫融化後死粘在烙鐵頭上，這通常意味著焊接點表面存在未處理的臟污、油漬或銹蝕等問題。為了保證焊接質量，需要對焊接點進行徹底清潔，去除這些雜質，可以使用酒精等溶劑配合無塵布進行擦拭，確保焊接面干凈無雜質。
此外，焊接部位的溫度也會影響到焊錫的流動性。如果焊接溫度過低，焊錫可能無法充分熔化，從而導致粘連問題。因此，確保烙鐵頭的溫度足夠高，一般建議使用烙鐵頭溫度在350-400℃之間，這樣才能保證焊錫能夠順暢流動。
在清潔和預熱後，可以適量添加助焊劑，如松香，助焊劑可以降低焊錫的表面張力，幫助焊錫更好地潤濕焊接面，從而避免焊錫粘連在烙鐵頭上。
另外，焊接過程中烙鐵頭的移動速度也很重要。焊接時，烙鐵頭應保持適當的停留時間，一般建議停留時間不超過3秒，這樣可以確保焊錫充分熔化並潤濕焊接面，同時避免焊錫因過熱而氧化或變色。
在完成焊接後，烙鐵頭需要迅速離開焊接點，以免焊錫再次粘連。隨後，使用烙鐵頭清潔工具清理烙鐵頭上的殘留焊錫，保持烙鐵頭的清潔和良好的焊接效果。
最後，焊接完成後，確保焊接點牢固可靠，可以通過視覺檢查或使用萬用表測試焊接點的電氣連接是否良好。如果焊接點存在虛焊或短路等問題，需要重新進行焊接，確保電路的正常運行。