deform模具應力如何截圖

㈠ deform顯示Can not get data from License

1、首先打開deform軟體，load你需要的材料，這里以TI-10V-2Fe-3Al1300-1480F(700-815C)舉例說明。一般來說有限元軟體的材料數據都差不多，比如一般都有應力應變曲線，熱物性數據。所以需要一個個的導入。首先選擇導入應力-應變曲線。點擊圖示紅色按鈕，打開deform的應力應變曲線界面。
2、點擊Save保存應力應變曲線為stress-strain.dat文件。
3、然後用記事本打開保存的這個文件即可。

㈡ DEFORM-3D塑性成形CAE應用教程的目錄

第1章 塑性成形CAE技術
1.1 塑性成形CAE技術概述
1.1.1 國外CAE技術現狀
1.1.2 我國CAE技術現狀
1.2 金屬塑性成形技術
1.3 DEFORM-3D軟體
1.3.1 DEFORM的發展
1.3.2 DEFORM的特點
1.3.3 DEFORM的功能
綜合習題
第2章 塑性成形過程數值模擬
2.1 DEFORM-3D軟體的模塊結構
2.2 塑性成形模擬的特點
2.3 有限元處理過程的幾個問題
綜合習題
第3章 塑性模擬缺陷預測
3.1 組織性能的變化和成形缺陷預測
3.2 金屬的斷裂准則及斷裂行為數值模擬
3.3 DEFORM軟體的缺陷預測
3.4 提高塑性成形數值模擬的精度
綜合習題 第4章 鍛壓模擬基本過程
4.1 問題分析
4.2 建立模型基本步驟
4.2.1 物體的設置
4.2.2 模擬設置
4.3 建立模型
4.3.1 創建一個新的問題
4.3.2 設置模擬控制
4.3.3 設置坯料基本屬性
4.3.4 導入毛坯幾何文件
4.3.5 劃分網格
4.3.6 導人上模文件
4.3.7 設置上模運動參數
4.3.8 導入下模文件
4.3.9 設置模擬參數
4.3.10 改動物體的空間位置
4.3.11 定義接觸關系
4.3.12 檢查生成資料庫文件
4.4 模擬和後處理
綜合習題
第5章 方形環鐓粗分析
5.1 分析問題
5.2 建立模型
5.2.1 創建一個新的問題
5.2 設置坯料
5.2.3 坯料網格劃分
5.2.4 設置邊界條件
5.2.5 上模設置
5.2.6 設置模擬控制
5.2.7 位置關系確定
5.2.8 接觸關系設置
5.2.9 檢查生成資料庫文件
5.3 模擬和後處理
綜合習題
第6章 道釘成形分析
6.1 分析問題
6.2 熱傳導工序分析
6.2.1 創建一個新的問題
6.2.2 設置模擬控制
6.2.3 定義毛坯的溫度及材料
6.2.4 幾何體導人
6.2.5 坯料網格劃分
6.2.6 定義熱邊界條件
6.2.7 檢查生成資料庫文件
6.2.8 模擬和後處理
6.3 坯料與下模熱傳導工序
6.3.1 打開前處理文件
6.3.2 定義上模
6.3.3 定義下模
6.3.4 調整工件位置
6.3.5 定義接觸關系
6.3.6 設置模擬控制
6.3.7 檢查生成資料庫文件
6.3.8 模擬和後處理
6.4 熱鍛成形工序
6.4.1 打開原來的數據文件
6.4.2 改變模擬控制參數
6.4.3 設置坯料邊界條件
6.4.4 添加體積補償參數
6.4.5 上模對稱及運動設置
6.4.6 下模對稱設置
6.4.7 定位上模
6.4.8 設置接觸關系
6.4.9 檢查生成資料庫文件
6.4.10 模擬和後處理
綜合習題
第7章 齒輪托架成形分析
7.1 分析問題
7.2 空氣傳熱過程
7.2.1 創建一個新的問題
7.2.2 設置模擬控制
7.2.3 導入幾何體
7.2.4 定義初始溫度
7.2.5 分配材料
7.2.6 定義工件網格
7.2.7 定義工件Billet的邊界條件
7.2.8 設置上模的運動
7.2.9 設置模擬控制的步數
7.2.10 檢查生成資料庫文件
7.2.11 模擬和後處理
7.3 下模傳熱過程
7.3.1 打開前處理
7.3.2 設置模擬控制
7.3.3 定位坯料
7.3.4 設置接觸條件
7.3.5 檢查生成資料庫文件
7.3.6 模擬和後處理
7.4 進行鐓粗分析
7.4.1 打開前處理
7.4.2 設置模擬控制
7.4.3 設置坯料對稱面
7.4.4 激活目標體積
7.4.5 定位上模
7.4.6 檢查上模運動設置
7.4.7 回顧接觸物體的邊界條件
7.4.8 檢查生成資料庫文件
7.4.9 模擬和後處理
7.5 二次轉移熱傳導分析
7.5.1 打開前處理
7.5.2 設置模擬控制
7.5.3 模具的移動
7.5.4 檢查生成資料庫文件
7.5.5 模擬和後處理
7.6 終鍛成形
7.6.1 打開前處理
7.6.2 設置模擬控制
7.6.3 導入幾何體
7.6.4 定位物體
……
第8章 模具應力分析 第9章 Wizard的使用
第10章 軋制分析
第11章 輥鍛成形分析
第12章 楔橫軋分析
第13章 擺輾成形分析
第14章 旋壓成形分析
第15章 斷裂分析
第16章 模具磨損分析
第17章 熱處理
第18章 晶粒度分析 參考文獻

㈢ deform殘余應力如何導出

deform殘余應力導出方法是。
選中第一個文本框後，按住CTRL加選其它兩個文本框，右擊---組合---組合。即可右擊文本框-設置文本框格式-位置把垂直設為同一個數，水平設成等差的數。

㈣ deform11.0怎樣增加工具條

操作步驟：
1、新建MFC工程，找到「資源視圖」界面，找不到資源視圖的，或者不小心關閉了，可以通過快捷鍵（cotrl+shift+e），或者在視圖->其他窗口中找到資源視圖界面。
2、右鍵添加資源，可以找到以下類型，其中就有Toolbar，點擊新建即可。
3、添加的工具條可以修改屬性，主要是工具條的ID，方便後面調用。
4、逐個添加工具條裡面的各個工具，可以在網上下載、截圖。然後在此界面右鍵粘貼即可。
5、導入圖標後，可以通過打開外部編輯器在畫圖工具下編輯圖標。導入的每個圖標記得要修改ID屬性。
6、經過上面的步驟，圖標的導入已經完成了。就可以創建工具條了。

㈤ Deform材料庫中材料應力應變關系曲線圖中橫坐標應變是否需要換算，如何換算如附圖所示：

流變應力隨著變形速率的增加而增加。你的圖上有3種應變速率的曲線，取哪一個，要看你分析的材料要求。至於圖中的應變，應是試驗時的實際應變。與試驗完成後的應變並不相同。試驗有彈性應變和塑性應變。試驗完成後就只有塑性應變了。但從你的圖上看，應該沒有你說的，有這么大的差距。因為不知道你的試驗情況，材料等等。只能分析這么多。互相交流。

㈥ deform鍛造模擬結果，顯示的壓力和打擊能量哪個更准

剛做了個東西，淺談下關於熱模鍛閉式鍛造，

傳幾張圖片分享下。

一.模具設計結構如下，此類結構適用於摩擦壓力機，螺旋壓力機等閉式鍛造，縱向毛刺少，節省原材料，但是料要算準，導向設計要合理。排氣合理，型腔太深的話，即使模擬結果顯示飽滿，但也會有充不足現象。

上模

㈦ deform材料庫導入兩條實驗出的應力應變曲線，模擬運行就出現非法流變應力，illegal flow stress ，

首先。兩條曲線不能相交。而且記得一定要保證溫度較低時候應力大，應變速率較大時候應力大。在應變超過0.3之後的應力值平穩下降。其次，在deform個別版本中，只能識別兩個溫度和兩個應變速率的情況。

㈧ deform裡面的微觀組織應力應變曲線怎麼找

deform裡面的微觀組織應力應變曲線在工序里找。
工序之間數據的傳遞，你可以用最新版本DEFORMv11中的多任務操作（MO）進行模擬，
它可以設置工步與工步之間數據的傳遞。

㈨ DEFORM出現非法流動應力

第一：你的應力應變曲線應變速率0.1和1的曲線視乎反了？這樣的錯誤只會影響結果准確性，不會出錯。
第二：綠色的那條應力應變曲線數據不收斂，當應變大於1的時候deform會通過插值法推算，你的這條曲線尾部是向下的，意味著應變達到一定程度會和其他曲線交叉，而且理論上會出現負值。
解決辦法：把綠色曲線的數據處理一下，最後兩個數據微調成上升或者平行即可，畢竟實驗數據是有誤差的，需要人實際判斷

㈩ deform模具

DEFORM里的坐標是和SOLIDWORKS默認坐標相一致的。在DEFORM里調整位置比較麻煩。建議你在導入DEFORM前，先將模具、工件位置調整好。就是在SOLIDWORKS里建立一個裝配文件，將模具、工件按你要的位置裝配好。當你要將工件導入DEFORM時，將模具隱藏掉，將這個裝配文件另存為stl格式；同理，你要到處模具，將工件隱藏掉，將這個裝配文件另存為stl格式。這樣就比較容易設計位置。