模具熱流道怎麼檢測

『壹』 怎麼判斷熱流道加熱點有幾個

看設計上是幾個產品有的時候，太多可以2個產品共用一個熱嘴

『貳』 怎麼判斷熱流道加熱器對應模號

1。看模具上的銘牌，2，先1組加熱，摸出膠點感覺溫度，依次加熱判別，

『叄』 熱流道模具進膠口處有霧白和白點怎麼辦

1、交口處光圈

原因：澆口周圍溫度過高

解決方案：改變噴嘴溫度或者改變澆口冷卻水路的溫度，從而達到最佳的溫度，對PC而言，澆口區域溫度在110--130度之間為佳，對PMMA而言90—110度為佳；

試模過程中的檢測：測量澆口周圍的實際溫度，適時調整，保證生產穩定；

2、產品表面有明顯的澆口痕跡

原因：閥針過短、澆口溫度過低、保壓壓力過大或者時間過長、過長的注塑時間；

解決方案：檢測閥針長度，與喇叭口的配合情況；檢測噴嘴嘴芯與模具之間的距離；升高噴嘴溫度，同時（或者）優化冷卻水路溫度；在保證產品外觀無縮水，尺寸合格的基礎下，減少保壓的壓力值和時間。

『肆』 塑料成型模具中的熱流道出現漏膠的現象，一般是什麼原因產生的，如何檢測

主流道堵頭處破裂漏膠，弄不明白，如果是一副模具一台機生出現這個情況，還可接受，關鍵是4台機6副模具都是同一個問題，所以就納悶了，注塑工藝幾年前一樣沒變，只是現在在柬埔寨才出現這斤情況，求解，

『伍』 模具熱流道漏電怎麼測

模具熱流道漏電一般你把萬用表調到測歐姆值的200K上面就可以.

『陸』 塑料模具中熱流道的安裝步驟是怎麼樣的

檢查模具尺寸與設計圖紙相符後依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅丹，輕輕裝入模具。確認熱流道噴嘴裝到位後，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具並確認裝到位，然後用深度尺測量噴嘴高出模具A
板的高度（一般的標準是10cm）
2)
插入中心定位銷、止轉定位銷、中心墊塊，然後將密封圈放入熱流道的上端面「O」型環槽內。
3)
安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。
4)
為了便於配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號碼管進行編號。
5)
裝配完畢後用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標準是上墊塊高出模具墊板10～20
司），確認高度後蓋好模具蓋板並鎖緊蓋板螺絲。
6)
配線：把電源線放入出線槽並用壓線板固定，確認後剪掉多餘的線，嵌入φ2-3
接線頭。確認接插件：HUIGER的標准為電源線接公芯接插件，熱流道熱電偶接母芯接插件。
7)
現場接線一般有兩種情況：一種按照HUIGER的接線方式接入接插件。另一種按照客戶提供的接線方式接入接插件。
8)
配線完畢後再將接插件裝入接線盒並固定在模具上。
9)
裝配完畢後用萬用表檢測（熱流道加熱器與熱電偶）的電阻值與絕緣值是否正常。

『柒』 模具（塑膠）的熱流道的工作原理是怎樣的

不同澆口的熱流道工作原理各不相同，下面主要介紹兩種熱流道系統塑膠模具的工作原理：

1、閥膠口熱流道系統塑料模具工作原理。

閥膠口熱流道系統塑料模具結構最復雜，它與普通多頭熱流道系統塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當於一隻液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具鏈接，形成液壓迴路，實現閥針的開、閉運動，控制熔融狀態塑料注入型腔。

2、單頭熱流道系統塑料模具工作原理。

單頭熱流道系統主要是有單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控箱系統等組成。單頭熱流道系統塑料模具結構較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機注入噴嘴連接板，經噴嘴到達噴嘴頭後，注入型腔。

需要控制尺寸d、D、L和通過調整噴嘴連接板的厚度尺寸，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端面，控制噴嘴的軸向位移，或者直接利用注塑機噴嘴頂住噴嘴連接板的端面，也可達到同樣目的。在定模固定板的合適位置設置一條引線槽，讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。

(7)模具熱流道怎麼檢測擴展閱讀：

安裝熱流道時，需要注意以下幾點：

1、全檢熱流道，包括所有的尺寸、電阻、數量。

2、全檢模具與熱流道相關部分的尺寸。

3、裝面板前，必須用溫控器仔細地檢測熱流道，確認其正常工作後，才能上機操作。

4、生產前，必須用萬用表對熱流道進行終檢，否則不允許開機。

5、合模前必須空射，空射時用紙板把B板模具遮住，然後再合模試模。

『捌』 如何檢驗熱流道質量和流程

我本是做熱流道設計的，像我們的熱流道本身是保修的。
你們買的是一個點的，還是系統的，
熱流道公司自身會對所有零件嚴格把關，如果要檢測；主要測量安裝配合尺寸，發熱圈電阻是否正常。
材料基本可以不用檢測，除非客人或自己特定的材料；根據鋼材的特性，經驗來測定。（在砂輪下火花的顏色，硬度。。。）
至於系統的分流板，主要檢測出膠口坐標，至於流道，就要看熱流道的設計是怎麼樣的了，一般情況下熱流道公司不會在圖中顯示流道，如果需要知道，就只有讓熱流給營業圖時要求熱流道公司提供。
一般流道主要是看是否拋光。
如果要測量坐標，需將測得數值/0.9976
(熱膨脹系數)

『玖』 怎樣驗收模具

1、模具外形尺寸是否和模圖一致；
2、定位環的大小和唧嘴球半徑是否和模圖一致，與機台相匹配；
3、運水的進出水標識是否明確並和模圖一致；
4、模具上的吊模孔是否標有大小；
5、模具上是否有鎖模牌和拮制；
6、前後模是否裝有隔熱板；
7、熱流道插座接線方式是否與電箱相匹配；
8、檢查水路是否通暢，是否漏水；
9、檢查汽路或油路是否有特別標示；
10、開模檢查PL面是否有排氣，所有的鑲件、頂針、斜頂是否有排氣；
11、檢查所有的工件是否有標了編號、材質、實際硬度；並核能是否與模圖一致；
12、檢查行位運動是否順暢、是否有定位裝置，摩擦面是否有油槽、是否有耐磨板；
13、檢查斜頂的運動是否順暢、是否有油槽、是否有導向塊；
14、檢查頂出系統是否順暢，頂針是否與行位、斜頂相干涉；
15、檢查回位彈簧的力量是否夠
大概就是以上這些，希望大家補充。

『拾』 塑料模具的針閥熱流道的檢驗規范有哪些

*氣缸、閥針和噴嘴的同軸心設計，可確保閥針運動平穩可靠。

*無凸輪、杠桿機構，氣缸和噴嘴嵌入模板孔中，因而整體結構緊湊。

*各零件之間連接方式簡單，裝配更換方便。

*閥針採用特殊材料製作，表面經過氮化鈦處理，經久耐用。

*流道內表面平滑過渡，無滯料死點，利於換料換色。

*系統能適用於不同工程塑料的應用。