鋼化後玻璃彎曲

❶ 鋼化玻璃彎曲，怎麼解決

1. 提高加熱爐下部溫度，或降低其上部溫度。

2. 增加鋼化段風柵上部風壓，減少熱平衡。

3. 優先採用調整風壓的方法，如無效，才採用調整溫度的方法。
   

❷ 鋼化玻璃彎曲，怎麼解決！專業的進！

鋼化玻璃的變形主要來自麗方面；首先是輥道的精度問題，其次就是應力不均勻問題。
第一點，輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良

第二點，由於加熱溫度不均引起的熱變形

第三點，冷卻不均引起的熱變形
根據你說的情況是你的風柵出現問題了，需要做個整體的調整，還有你的風嘴有堵塞，需要清理捅開。有條件的話把設備做一次整體的找平（做水平）工作。另外檢查一下爐絲是不是更換了不同功率的新爐絲，造成加熱不均勻。希望對你有所幫助。

❸ 鋼化平玻璃向上彎怎麼解決

玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形。

①鋼化玻璃板面向上彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃上表面的溫度高於下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃上表面溫度高，冷卻後上表面的收縮量大於下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

②鋼化玻璃板面向下彎曲。

原因：這種現象是由於玻璃在加熱爐內被加熱後，出現玻璃下表面的溫度高於上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由於玻璃下表面溫度高，冷卻後下表面的收縮量大於上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

平鋼化玻璃平整度不好的原因二：

玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形。

原因：玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其中間部位的溫度高於邊部的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大於溫度較低的邊部的收縮量。當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃的邊部尺寸就會大於中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應力，從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象(如圖2所示)。

同樣，玻璃在加熱爐內經過加熱後，如果其邊部的溫度高於中間部位的溫度，那麼在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大於溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃中間部位的尺寸就會大於邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象(如圖1所示)。

方案：出現以上這兩這種情況，可以通過調節鋼化爐局部的加熱溫度參數或改變裝片的排布方式來解決。

平鋼化玻璃平整度不好的原因三：

隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由於設備狀態不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度感測器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱後在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區域發生不規則且無規律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。

方案：出現這種情況，企業可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

❹ 從鋼化爐出來的玻璃為什麼是彎的

兩邊彎曲是玻璃中間部分來回擺動，晃一下玻璃呈凸形，再晃一下玻璃就呈凹形。

❺ 導致鋼化玻璃彎曲的原因有哪些

鋼化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）屬於安全玻璃。鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面型成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。
鋼化玻璃的變型主要來自麗方面；首先是輥道的精度問題，其次就是應力不均勻問題。
第一點，輥道存在問題引起的鋼化玻璃平整度不良
1．1加熱輥道變型
通常，水平輥道鋼化爐的輥道是由熔融石英或陶瓷材料製成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但由於有時其內部結構的不均勻性可能導致在加熱時特別是高溫下產生熱變型。輥道的熱變型必然引起輥道的彎曲，也必然引起在其表面運動的玻璃產生變型。
1．2輥道被磨損
輥道經過長時間地使用和反復的清理，必然導致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質時，通常都使用打磨的方法進行清理，長期的使用和多次的清理會導致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現粗細不均或出現偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由於不同時更換卻同時使用，粗細不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導致輥道粗細不均。以上結果的出現將導致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上最終被加熱到軟化溫度並在不平的輥道上進行傳動，軟化的玻璃肯定會出現變型，玻璃這種變型保留到玻璃被增強以後會使鋼化後的玻璃產生變型。
1．3風柵輥道變型
玻璃在加熱爐加熱後迅速被傳遞到風柵輥道上，此時玻璃仍處於軟化狀態，風柵輥道如果變型必然影響玻璃的平整度，而最容易使風柵輥道變型的原因主要有兩種：一是傳動輥道彎曲，二是輥道表面的隔熱材料缺損。
第二點，由於加熱溫度不均引起的熱變型
2．1玻璃在加熱時上下表面存在溫差
當玻璃被傳遞到加熱輥道上時，玻璃的下表面與輥道接觸，加熱輥道直接以傳導的方式與玻璃進行熱交換，玻璃的上表面則是通過熱輻射的方式加熱玻璃的上表面，下表面的傳熱速度高於上表面的傳熱速度，當不採取熱平衡輔助加熱時，玻璃的上表面溫度低於下表面的溫度，而在開始加熱時玻璃是典型的彈性體，玻璃的熱膨脹系數又比較高(玻璃的線膨脹系數為9×10／。C)，由於下表面溫度高於上表面溫度，下表面的膨脹速度高於上表面，使玻璃向上彎曲即玻璃周邊翹離輥道，型成玻璃中間被加熱且只有中間被輥道支撐，當玻璃被繼續加熱時與輥道接觸的位置首先達到軟化溫度並承受玻璃的全部重量，玻璃的中間部位會發生「流動」變型，中問部位變薄導致出現輥道印痕甚至是光學變型，另一方面當玻璃全部被加熱到軟化溫度後玻璃展平，但溫差並未消失，這種帶有溫差的玻璃被均勻冷卻到室溫時玻璃熱面的收縮大於冷麵的收縮而型成向熱面的彎曲。
2．2中間和邊部存在溫差引起玻璃變型
玻璃在加熱爐內加熱時，如果最終玻璃的中部溫度高於邊部溫度，玻璃在冷卻過程中，熱的中間部位收縮大於冷的邊部收縮，最終玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時，玻璃的邊部尺寸就會大於中間尺寸，在玻璃的邊部型成較大的壓縮應力，為平衡這種不均勻的應力玻璃呈現馬鞍型型狀。同樣，一塊玻璃在加熱爐內被加熱，如果最終延平面的溫度分布是邊部高於中部，玻璃在冷卻過程中，較熱的玻璃邊部收縮量大於較冷的中間部位收縮量，最終玻璃被冷卻到室溫且溫差消失時，玻璃的中間尺寸就會大於邊部尺寸，在玻璃的邊部型成較大的張應力狀態，為平衡這種不均勻的應力玻璃最終呈現鍋型狀態且這種狀態是雙向的，即玻璃中間的凸出會向兩個方向改變。
2．3隨機的溫度分布不均
以上兩種溫度分布不均主要是由於操作不當引起的，隨機的溫度分布不均可能由於設備狀態不良引起的，鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度感測器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均，這種隨機的溫度分布不均將導致玻璃平面方向上在加熱時產生不均勻的溫度分布，玻璃在冷卻收縮時不同的區域發生不規則的和沒有規律的收縮將導致玻璃平整度不良。
第三點，冷卻不均引起的熱變型
眾所周知，玻璃加熱到軟化點之後被迅速冷卻，在玻璃的表面產生足夠的壓應力，在玻璃的內部產生與壓應力相平衡的張應力的過程就是玻璃的鋼化，鋼化後的玻璃在受到外力作用時首先釋放壓應力，然後再在玻璃表面產生張應力從而使鋼化玻璃的強度高於普通玻璃。鋼化玻璃是存在永久應力的玻璃，在玻璃內部應力不平衡時也會產生變型：當上表面的壓應力大於下表面的壓應力時為平衡應力玻璃向下彎曲，同樣，當下表面的壓應力大於上表面的壓應力時為平衡應力玻璃向上彎曲，玻璃在冷卻過程中由於上下兩表面冷卻速度不均，冷卻速度快的表面產生的應力大於冷卻速度慢的表面。
申誠鋼化爐提供，望採納謝謝