A. 鎳在碳鋼中的作用
鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由於鎳是較稀缺的資源，故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
a．細化鐵素體晶粒，增進鋼的硬化性能。
b．能降低熱處理時的淬火溫度，因此在熱處理時變形小。
c．能提高鋼的塑韌性，特別是低溫韌性。
d．能提高鋼的熱強性和耐蝕性，是熱強鋼及奧氏體不銹鋼的主要合金元素之一。
B. ni元素在鋼中的作用
鎳元素是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，鋼中僅含有金屬鉻是不夠的，必須向鋼中加入鎳。鎳可促進不銹鋼登鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。鎳對不銹鋼的高溫抗氧化性有益。
鎳和鉻組合能顯著提高奧氏體不銹鋼在苛性介質中的耐蝕性。雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬含量的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。
鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。
鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性。
C. 耐高溫的特種鋼材都有什麼啊
碳素鋼
鉻鎳奧氏體不銹鋼
D. 合金鋼的Mn、V、Cr、Ni元素分別存在於什麼化合物中
合金鋼中的各微量元素都以單質形式加入。在進行合金鋼煉制時，一般同時進行脫氧和合金化兩個過程，脫氧是將各金屬元素化合的氧元素拖去，合金化就是使各合金元素均勻分布。因此合金中的各種微量元素一般都是以單質形式存在的。
合金鋼合金元素在鋼中的作用
（1）碳：鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低；此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性.
（2）錳：錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能。
（3）鉻：在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性.鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素.
（4）鎳：鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性.鎳對酸鹼有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力.但由於鎳是較稀缺的資源,故應盡量採用其他合金元素代用鎳鉻鋼.
（5）鉬：鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變).結構鋼中加入鉬,能提高機械性能.還可以抑制合金鋼由於火而引起的脆性.在工具鋼中可提高紅性.
（6）鈦：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密,細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性.改善焊接性能。
（7）釩：釩是鋼的優良脫氧劑.鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性.釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。
（8）鈷：鈷是稀有的貴重金屬,多用於特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料.
（9）鋁：鋁是鋼中常用的脫氧劑.鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼.鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力.鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能.
E. 鎳在不銹鋼中有什麼作用
鎳是優良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在於不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基於上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
F. 鎳鋼的解釋鎳鋼的解釋是什麼
鎳鋼是一種合金鋼，其中主要添加了鎳元素以提高鋼材的性能。
鎳是一種銀白色的金屬，具有良好的韌性和延展性，同時具有很高的耐腐蝕性和抗氧化性。在鋼材中添加鎳可以提高鋼材的強度、韌性、耐腐蝕性和高溫性能。鎳鋼廣泛應用於石油、化工、航空航天、造船、核能等領域，特別是在高溫、高壓、強腐蝕等惡劣環境下，鎳鋼的應用更為廣泛。
鎳鋼的種類繁多，按照鎳的含量可以分為低鎳鋼、中鎳鋼和高鎳鋼。低鎳鋼中的鎳含量一般在1%~3%之間，主要用於提高鋼材的強度和韌性；中鎳鋼中的鎳含量在3%~9%之間，主要用於提高鋼材的耐腐蝕性和抗氧化性；高鎳鋼中的鎳含量則超過9%，主要用於高溫、高壓等極端環境下的應用。
舉例來說，一種常見的高鎳鋼是Inconel 600，其鎳含量高達72%，可以在高達1100℃的高溫下保持良好的強度和耐腐蝕性，因此被廣泛應用於石油、化工和核能等領域。
總之，鎳鋼是一種重要的合金鋼，通過添加不同含量的鎳元素，可以滿足不同領域對鋼材性能的需求。隨著科技的不斷進步和工業的不斷發展，鎳鋼的應用前景將更加廣闊。