『壹』 gh3044高溫合金焊絲有哪些特性
GH3044是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性,並具有優良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜製作在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件,以及隔熱屏、導向葉片等。主要產品有板材、帶材、絲材、棒材和環形件等。
合金已用於製作航空發動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件,以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。
合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釺焊等方法焊接,可與1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可採用W-2琺琅塗層進行有效的保護。
高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類合金材料, 按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、 鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質中具有抵抗介質侵蝕能力的特種合金, 主要包括鐵基合金(不銹鋼) 、 鎳鐵基和鎳基合金。 而GH3044也是其中的一種,下面詳細了解一下GH3044的金屬特性: GH3044材料說明: 該合金是固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,並具有優良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜製造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。
GH3044熱處理制度
A)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1120~1160)℃/AC。其中:δ≤3mm,保溫(8~12)min;δ3mm~5mm,保溫(12~16) min;
B)熱軋和鍛制棒材、環坯,(1120~1160)℃/AC;
環形件,(1120~1160)℃/AC或OQ。
『貳』 TA10請問各位專家牌號TA10是什麼材質的
TA10 是鈦合金
TA0(碘法鈦)
TA1(工業純鈦)
TA2(工業純鈦)
TA3(工業純鈦)
TA5(Ti-4Al-0.005B)
TA6(Ti-5Al)
TA7(Ti-5Al-2.5Sn)
TA9(Ti-0.2Pd)
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)
『叄』 C17500 鈹鈷銅的成分
C17500是典型的沉澱強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產生火花等特性。C17500有非常好的加工性能,可採用各種成型方式加工成復雜的形狀。
C17500經淬火調質後,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易於焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性優異。C17500鈹銅產品特性:高性能銅合金,經固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高屈服高限與疲勞高限,耐腐性能佳,高導電率及優異的散熱性能。易於加工,冷卻效果優異。
C17500具有中等屈服程度其導電率為純銅的45-65%,這一性質使其在需要散熱及載流的場合得到應用。
C17500化學成分:
鋁 Al:0.02
鐵 Fe:0.10
鈹 Be:0.40-0.7
硅 Si:0.20
銅 Cu:餘量
鈷 Co:2.4-2.7
C17500物理性能:
密度:8.75
比熱容:420
C17500力學性能:
抗拉強度 (σb/MPa):240
伸長率 (δ10/%):≥20
硬度 (HB)≤50
註:棒材的力學性能
試樣尺寸:直徑(5-40)
C17500化學性能:
C17500氧化抗性優於紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩定性,晶間腐蝕傾向性小,並能耐沖擊腐蝕,在稀酸和磷酸等介質中有良好的耐蝕性,但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。
C17500工藝性能:
1成型性能:具有良好的熱成型性,能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性,能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易於釺焊和熔焊,包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。
C17500切削性能:
切削加工性20%。預時效或時效後能改善其切削加工性能。
C17500主要應用於熔斷器、緊固件、彈簧、開關部件、電接器件、導線、電阻焊電極頭、縫焊電極盤、塑料模具等
『肆』 CH3128是什麼材料
GH3128/GH128是固溶強化型變形高溫合金,鎳基合金。用在民用以及軍工方面。
GH3128棒
GH3128是以鎢、鉬固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優於GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用於製造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。
GH3128生產執行標准
標准 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材
國家標准 GB/T14992 GB/T14994 GB/T14997 GB/T14995 YB/T5249 GB/T15062
GB/T14993 GB/T14998 GB/T14996
軍工標准 GJB3317A GJB2612
GJB1952A
HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝
遼新7-0062 航空非轉動件用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件
遼新7-0087 航空非轉動件用GH128合金熱軋棒材技術條件(暫行)
遼新7-0090 航空用GH128合金熱軋和鍛制棒材技術條件
QJ/DT01.73092 GH3128中厚板技術條件
QJ/DT01.73131 航天用GH3128合金餅材、棒材技術條件
GH3128 金相組織結構:
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。
GH3128工藝性能與要求:
1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高於700℃,終鍛溫度大於900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。
具體介紹