模具曬文共多少號

㈠ 模具日期章

我司專業製造模具配件模具日期章

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我司經營國產日期章、台灣日期章、德國日期章、進口日期章、各種標准日期章

模具日期章有下列型號規格：

整體式日期章 （MISUMI） （材質：SUS420 硬度：48-52HRC）

直徑(mm) 3 4 5 6

8

10

12

16

20

高度(mm)

6

8

6

8

6

8

8

10

10

14

14

12

14

14

14

16

標準式日期章 （MISUMI） （材質：SUS420 硬度：47-50HRC）

直徑(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

8

8

8

10

12

14

14

16

DME-F式日期章 （材質：SUS420 硬度：47-50HRC）

直徑(mm)

2.6

3

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

4

4

5

8

8

10

12

14

14

16

DME加長型日期章 （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

17

17

20

20

25

33

33

HASCO加長型日期章 （材質：SUS420 硬度：47-50HRC）

直徑(mm)

4

5

6

8

10

12

高度(mm)

12.5

14

16

18

22

25

HASCO台階式日期章 （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

6

8

12

16

20

高度(mm)

14

17

22

27

36

可換式日期章（MISUMI） （材質：SUS420 硬度：47-50HRC）

直徑(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

8

8

8

10

12

14

14

16

CUMSA日期章 （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

4

5

6

8

10

12

16

20

高度(mm)

12

12

20

20

20

20

20

20

三圈日期章 （CUMSA） （材質：SUS420 硬度：48-52HRC）

直徑(mm)

8

10

12

16

20

高度(mm)

20

20

20

20

20

OPITZ三圈日期章（DATI9000） （材質：SUS420 硬度：48-52HRC）

直徑(mm)

6

8

10

12

16

高度(mm)

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1000） （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

3

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

14

14

17

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1200） （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

3

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

14

14

17

17

20

20

25

33

OPITZ日期章（DATI1300） （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

2.6

2.8

3

3.5

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

4

4

4

4

5

8

8

10

12

14

14

OPITZ日期章（DATI1400） （材質：SUS420 硬度：45-50HRC）

直徑(mm)

2.6

2.8

3

3.5

4

5

6

8

10

12

16

高度(mm)

7

7

7

8

8

12

12

14

16

20

20

㈡ 模具圖紙上的10號字為多少尺寸

摘要 號字是以點制為單位,字型大小的每一個點值的大小等於0.35mm,所以10號字就是3.5mm,16號字就是5.6mm

㈢ 模具曬紋 27# 是什麼意思

模具曬紋，在每家曬紋廠的編號是不一樣的，你還要查看一下是哪一家曬紋廠的。

㈣ 738和738H號模具鋼材性能差別硬度多少

738H比738硬度更高，相差HB30~50。

738與738H其實是一種模具鋼，後面加個H代表預硬態，就是經過調質處理的，不同鋼材預硬硬度不同，一般為30~40HRC。738H經硬化及回火至HB290-330，738經硬化及回火至HB260-290 ，硬度可以在國家標准GB/T 34565.1-2017中查詢到。

德國738H具鋼材，我國牌號3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）的基礎上發展起來的P20改進型鋼號，品質上有 較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。

738H模具鋼材用途與P20類型模具鋼材相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以製作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現。

(4)模具曬文共多少號擴展閱讀：

模具鋼材性能要求：

1、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

2、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。

6、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

7、淬硬性

淬火後具有均勻而高的表面硬度。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感

㈤ 模具表面曬紋怎麼做到與我提供的紋板一樣呢

你好 我是專業做模具曬紋的，只要你給樣板或者紋號我們就可以做出一樣的產品，就像抄數一樣

㈥ 模具的曬字方法有哪些

模具設計流程 一、接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： ⑴經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 ⑵塑料製件說明書或技術要求。 ⑶ 生產產量。 ⑷塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。 二、收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 ⑴消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 ⑵消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 三、確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 四、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 五、具體結構方案： ⑴確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 ⑵確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。 影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： ①型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取 16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5 級精度的塑料增多至50%。 ②確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 ③確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 ④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 ⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 ⑥根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 ⑦確定主要成型零件，結構件的結構形式。 ⑧考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。 以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好准備。 ⑨繪制模具圖 要求按照國家制圖標准繪制，但是也要求結合本廠標准和國家未規定的工廠習慣畫法。 在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，並要符合製件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫註明"工藝尺寸"字樣。如果成型後除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那麼工序圖就與製件圖完全相同

㈦ 塑膠模具拋高光用什麼材料 要拋到多少號砂紙

先用砂紙，600#-800#，1500#，2000#砂紙砂光，再用鑽石膏（國產W0.5細-W40粗，可選）配羊毛磨頭拋光，其中還有用到油石，視表面光潔度要求而定，根據你的研磨材料，多試幾次，就能找到你想要的效果了！一般進口的效果更好一些！

㈧ 模具曬字

0.05mm就可以了，關鍵看腐蝕的深度，如果深度過深的話就會連筆，深度建議0.1mm，如果太淺，在塑膠件上會看不清楚的。
我做模具十年了，以前在一家模具廠自身就有皮紋廠的

㈨ 模具曬紋

1) 曬紋來是一種為達到產品表源面美化效果要求（霧面、飾紋、圖案等）而對模具型腔進行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細小自然分布紋路，如霧面，採用放電加工的方法就可以了。
2) 這種工藝也可以應用於改良產品少許跟前模的問題。
3).曬紋又稱咬花。是塑膠類模具表面處理中的一類工藝。英文是texturing或texture.

㈩ 什麼是模具曬紋

曬紋的目的

• 增進塑料零件的外觀質感；

• 使產品呈現多變化或全新的設計。

曬紋的定義：

是一種模具表面處理的工藝，模具曬紋又稱模具咬花、模具蝕紋、模具蝕刻等名稱。

原理：

是採用化學葯水（如硫酸、硝酸等）與模具鋼材產生化學反應，並控制反應過程來得到各種各樣的效果。