A. 耐磨鉻鋼Cr12用什麼合金刀加工好
模具鋼(Cr12)淬火後工件硬度60度用立方氮化硼刀具車刀加工。
模具鋼(Cr12)是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀等數控車刀）廣泛應用於HRC45-HRC79之間模具鋼（Cr12）和超級合金材料中，解決了傳統硬質合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或超級合金時效率低，頻繁更換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金車刀及塗層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要麼燒刀、要麼崩刀甚至打刀問題。並在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大採用「以車代磨或以車代粗磨」領域中。此新材質PCBN超硬合金數控車刀也適合加工熱處理後硬度大於HRC50調質鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削車刀或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火後GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火後發蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工車刀。
B. 我是搞機械加工的，做車床請問車削鉻12鉬釩材料，用什麼材料的刀比較好
你好！
YG6，YG8，W1，W2
淬火後就要使用726車刀Cr12MoV材料未淬火之前使用普通合金車刀都可以，YT15
打字不易，採納哦！
C. 車床車鉻12錳釩淬火材料選用什麼型號車刀
cr12mov淬火件的硬度來是比較高的源， 一般達到洛氏硬度HRC45－60， 一般普通合金鋼銑刀無法加工， 採用銑削cr12mov淬火硬度HRC65的銑刀片（含銑削銑刀片、銑削銑刀片等數控銑刀片）--- 銑刀片材質BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數控銑刀片（機夾銑刀片...
D. 車材料Cr12MoV選用什麼型號刀具
提高刀具的刃磨質量 採用合適的切削用量 是有效減少磨刀次數最好手段 採用紅硬性好的刀片如：YW1 YT15等 還有就是加註切削液 降低切削溫度
E. 數控車Cr12moV（未熱處理）用什麼刀片合適
應該選用硬質合金刀具。
Cr12moV屬於冷作模具鋼。含碳量與碳化物形成元素含量都高。機加工過程中的組織狀態為球化退火的粒狀索氏體狀態；硬度在HB240左右。
關鍵的是那些高硬度的粒狀合金碳化物強化相對刀具的磨損很嚴重。所以，應該選擇硬質合金刀具。這就好比烙餅里含有大量的沙子，摸起來不太硬 ，但若是用刀來切，確實很磨損刀具的一個道理。
F. 12鉻鉬釩高硬度淬火工件選用哪種車刀加工
最好是碳化硼陶瓷機卡刀，YS8刀頭也可以，硬度不超過55HRC可以用T26。
不過注意的是，這些刀具都非常脆，只能連續加工，不能斷續加工，如果工件上有螺絲孔一類的空洞，會打刀。