加纖料採用什麼模具鋼

㈠ 模具鋼2738與S136還有SKD61做模具使用那種材料好用，注射成型材料是尼龍加玻纖，

塑膠料使用尼龍+GF，GF的比例是多少？這個將是主要的選材參數！一般加GF10%-40%左右。
當玻纖比例超高時，其耐磨性、腐蝕性就現得比較突出！還有就是生產模次多少有關？模次越少可以選用超低！故這個要根據你的產品結構、大小、生產模次量、GF比例、拋光要求情況等！
一般模具可以前模使用S136，後模使用SKD61！2738在生產試產樣品或少量生產權宜開模選材下也行！

㈡ 尼龍加波纖百分之30用什麼模具鋼材

尼龍有腐蝕性，最好選用S136或者S136H，具體根據成型次數選擇S136淬火還是用預硬的S136H

㈢ 尼龍66加30%玻纖模具最好用什麼鋼材

尼龍66加30%玻纖模具最好用S136-D模具鋼材。
尼龍66有酸性，模具鋼只能選用版，具有抗腐蝕防銹功能權的S136系列模具鋼。
尼龍66加30%玻纖對模具型腔的磨損很大，對耐磨性要求很高.S136-D經過六面鍛造，緻密性好，耐磨性好，適合加玻纖的模具。

㈣ 模具鋼有哪些材質

模具鋼材質：

一、冷作模具鋼

冷作模具是應用范圍最廣的模具。冷作模具的產值一直以來都是模具製造業中最高的，近年來由於塑料模具的迅速發展，在不少工業發達國家已退居模具工業產值的第二位。目前比較常見的冷作模具鋼根據強度可分為三大類：

(1)低合金冷作模具鋼

以CrWMn和9Mn2V為主，耐磨性和熱硬性相對較差，節省成本的情況下，一般可採用油淬火，廣泛用於生產批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具鋼

以Cr5Mo1V為代表，具有中等的耐磨性和熱硬性，韌性也較高，淬透性好，可以空淬，綜合性能好，廣泛用於生產中等批量產品的冷作模具。

(3)高碳、高鉻型冷作模具鋼

以Cr12Mo1V1和Cr12鋼為代表，耐磨性和熱硬性較高，之所以韌性較差，那是因為由於含有大量的共晶碳化物，廣泛用於生產批量較大，要求耐磨性很高但沖擊載荷較小的冷作模具。

二、熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用於製造金屬材料熱加工用的模具鋼。

(1)低合金熱作模具鋼

代表性鋼號為5CrMnMo和5CrNiMo等。這類鋼有較好的淬透性和沖擊韌性，但熱硬性不夠，「般用於工作溫度不高而沖擊載荷較大的模具，如錘鍛模等。

(2)中合金熱作模具鋼

這類鋼為鉻系熱作模具鋼，代表性鋼號有4Cr5MoSiV1(H13)等。這類鋼有良好的綜合力學性能、高的熱硬性、抗冷熱疲勞性能及抗液態金屬沖蝕性，已經廣泛用於鍛壓模具、鋁合金壓鑄模具和熱擠壓用模具，成為當前應用最廣的一類熱作模具鋼。

(3)高合金熱作模具鋼

應用最廣的是傳統的鎢系熱作模具鋼，如3Cr2W8V等。用於工作溫度較高的模具，近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。為了適應一些熱作模具的特殊要求，開發了一些新型高性能熱作模具鋼，主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)鋼等。

㈤ 尼龍加玻纖的模具用什麼材質模仁

尼龍加50玻纖需要用硬度hrc
40度以上的鋼料，因為尼龍加50玻纖這個塑料比較硬，sino用s136、h13等淬火鋼料。

㈥ PE加百分之六十的玻纖模具用什麼鋼料才能保證模具的耐磨性

1.PE+60%GF對溫度、澆口、模具鋼的磨損要求較高！加入玻纖含量過高下，會嚴重影響模內具使用壽命！

2.模具鋼選材容上注意選用耐磨損高硬度塑膠用模具鋼，以上PE+60%gf選材䢖議：有拋光鏡面要求的選用日本大同PD613，硬度可熱處理在HRC56-58；鏡面拋光要求不高可選用正宗進口大同DC53，硬度可熱處理在HRC60-62。

以上模具鋼在線 回復，請採納之！

㈦ 塑料模具常用鋼材有哪些

公模：738 SKD-61（加纖）
母模：NAK-80（普通&鏡面） S136（鏡面，高溫，加纖）
模板：S50C（50號鋼）

㈧ PPS加玻纖用什麼模具鋼材比較好

是的，這個材料很硬，很脆，而且加了玻璃纖維，所以對鋼材的磨損性特別強，我們現在想用ASSAB的ELMAX試試熱處理後硬度HRC60，然後再TIC處理

㈨ 模壓產品模具鋼材一般是什麼

一般用的塑膠模具鋼
①、適用於冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對於很深的低模，可以分成若幹道工序完成整個壓制，在各道壓制工序之間，低模應進行完全退火以恢復塑性。工業純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃范圍內進行，避免在中間溫度進行，以防「重結晶脆性」。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，並在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。
工業純鐵的化學成分（質量分數）：
DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu
DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、對於中、小型且不很復雜的模具，可採用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼製造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應採取相應工藝打措施，降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對於大型塑料模具，可採用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以採用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。
含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分（質量分數）：
①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo
①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V
註：①為美國牌號
③、復雜、精密的模具採用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼製造。此類鋼的切削加工性好，淬火變形小。
對於復雜、精密的模具，還可以採用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。預硬鋼是將模塊事先進行熱處理，供使用廠家直接進行模具成型切削加工，不需熱處理，避免產生變形問題。
④、壓制時塑料產品會析出有害氣體並與模具材料產生反應的塑料模具用鋼，可採用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等製造。

㈩ 模具常用的鋼材有哪些

冷作模具鋼
冷作模具鋼主要用於製造對冷狀態下的工件進行壓製成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性極為優異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。
熱作模具鋼
熱作模具鋼主要用於製造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時採用高合金奧氏體耐熱模具鋼製造。
塑料模具鋼
由於塑料的品種很多，對塑料製品的要求差別也很大，對製造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。
硬質合金鎢鋼
鎢鋼又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼製品的使用程度非常廣泛，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
碳素工具鋼
用於製作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用於製作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用於製作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用於製作測量工具的碳素工具鋼。