㈠ SKD11模具沖針硬度高達到多少
SKD11沖針常用硬度一般為HRC:56~58℃,高可達HRC:58℃,不同模具適用不同使用硬度的沖針,並不是硬度越高越好哦,要適合自己的模具,具體你可以找「恆通興」分析。
㈡ 模具加工與製造,要求模具的強度和硬度是多少
鋼材的強度與硬度有一定的比例關系,模具鋼的硬度高了,強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高,但是,為了延長模具的使用壽命,一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度,來延長模具的使用壽命。
㈢ 1.5厚304不銹鋼沖1.5大的孔,用什麼材質的沖針最好沖針的硬度取多少度最好
1.5厚304不銹鋼沖1.5大的孔,用阿拉沖最好,基本可以一毫米沖一毫米的不銹鋼板。
說到沖針就不得不說明一下沖壓模具,沖針是沖壓模具工作的時候必不可少的配件,屬於可更換的模具耗材,是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業,使被加工材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品
㈣ 一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少
沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間,模具的使用壽命取決於所沖壓出來的硬度。材料硬度高了,模具的使用壽命就不會長。沖壓材料如果是低碳鋼的話,模具的使用壽命可以達到幾十萬次。
㈤ dc53沖頭硬度是多少較為合適呢
dc53熱處理硬度低是因為溫度不對,應該把熱處理溫度控制在500℃左右才行,否則硬度不足。DC53在100~500℃回火時,硬度值變化並不大;在400℃中溫回火時硬度略高,標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高溫回火後,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載於日本工業標准(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。其化學成分如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007。
㈥ 模具加工與製造,要求模具的強度和硬度是多少
硬度與強度並不是呈完全的正比關系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力,如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些,控制HRC50~52度,但對於大型模具或復雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。至於鉻12,應該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高。材的強度與硬度有一定的比例關系,模具鋼的硬度高了,強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高,但是,為了延長模具的使用壽命,一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度,來延長模具的使用壽命。滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3,以保證滑塊穩定以及滑動順暢。有滑動摩擦的位置注意開設潤滑槽,為了防止潤滑油外流,不宜把槽開成「開式」,而應該為「封閉式」,一般可以用單片刀在銑床上直接銑出環形的儲油槽。固定模仁的型腔,對小模一般用線割,這樣可以提高模具的精度;而較大模的模腔一般銑削的形式加工出來。
㈦ 五金模具沖頭、凹模常用的材料有哪些
五金模具沖頭、凹模常用的材料國標Cr12Mo1V1,進口D2,DC53等,找好點的熱處理廠HRC58-60,盡可能採用標准沖頭,比如MISUMI的,設計時做快拆結構以方便維修。模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料
<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10
300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2
500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37
800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA
>1000℃ 鎳合金 銅基合金
㈧ 沖65Mn用多少硬度的沖頭
沖65MN的,用標准材質SKD11的沖頭就行!熱處理後硬度58-62度。
㈨ 五金模具零件沖頭硬度多少合適
這個不好說,選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什麼樣得沖頭,是根據您的模具使用情況而選擇,恆通興也溫馨提示您:五金模具零件沖頭的硬度是有材質和熱處理決定的,每一種材質的所達到的硬度都不一樣。
㈩ 模具硬度要達到多少度才使用長久
硬度與強度來並不是呈完全的正比源關系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力,如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些,控制在HRC50~52度,但對於大型模具或復雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。
至於鉻12,應該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高,可直接與模具材料商聯系。