Ⅰ 模具縮水如何處理
模具縮水處理方法:
先測量出塑膠產品與鐵件的相對位置(只要測出鐵件放進去多少及相對某個面的高度)。
把產品放下縮水。
把沒放縮水的鐵件裝進來.(將第一步測量的尺寸乘縮水後的尺寸作為定位尺寸來組立)。
Ⅱ 犀牛軟體如何把封閉曲線(同平面內的線)填充滿
1、首先打開一個零件,零件中包含一個點和一個封閉曲線,進入到創成式設計中。
7、點到封閉曲線之間的曲面就形成了。
Ⅲ Rhino建模的一個問題。如何沿著曲線放樣就是我想做一個彎曲的圓管,而且圓管的半徑慢慢縮小
1、先畫一條線段。然後點擊F10,顯示線段的兩個控制點,通過拖動控制點,可以改變線段在三維空間的位置關系。
Ⅳ 犀牛建模如何加厚要3d列印的
用偏移曲面。
操作步驟:1、打開Rhino軟體,選擇工具欄中的控制點曲線。2、確認圖形是封閉的。3、按F10鍵,打開控制點進行調整。4、點擊嵌面工具生成曲面。5、點擊曲面,在工具欄中選擇曲面偏移命令。輸入偏移值,按回車鍵完成操作。
3D列印(3DP)即快速成型技術的一種,又稱增材製造,它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層列印的方式來構造物體的技術。
Ⅳ 犀牛 建模單位弄錯了 怎麼把模型整體縮放10倍啊 急求 急求 急求
1、打開一個示例的模型。
Ⅵ 犀牛軟體的物體縮放和旋轉命令分別是什麼詳細點
1、繪制點物體的命令工具集,如圖所示。介紹該工具集內剩下部分的圖標(分段曲線,點格,在物件上產生布簾點,點雲,加入點至點雲、從點雲移除點,標示橢圓、雙曲線或拋物件的焦點)。
Ⅶ 犀牛軟體如何把封閉曲線(同平面內的線)填充滿
具體步驟如下:
1、打開犀牛軟體
Ⅷ 塑料模具縮水怎麼處理
.縮水
由於體積收縮,壁厚處的表面原料被拉入,因化時,在成品表面出現凹陷痕跡。縮水是成品表面所發生的不良現象中最多的,大多發生於壁厚處,一般如果壓力下降則收縮機率就會較大。
1.
模具設計時,就要考慮去除不必要的厚度,一般必須盡可能使成型品壁厚均勻;
2.
如果成型溫度過高,則壁厚處,筋骨處或凸起處反面容易出現縮水,這是因為容易冷卻的地方先固化,難以冷卻的部分的原料會朝那移動,盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方。
3.
一般降低成型溫度,模具溫度來減少原料的收縮,但勢必增加壓力。
縮水
表八
成
型
機
射出時間短(gate未固化時,保壓就會結束)
保壓低
計量不足
保壓位置轉換太快
射出壓力低
射出速度慢
冷卻時間短
原料溫度高
逆止閥破損
灌嘴孔徑變形(壓力損失)或溢料
模具
模具溫度高
模具冷卻不均勻(模具部分高)
gate小
模具結構設計
頂針不適當
原料
原料收縮率大
9.不易脫模(頂凸)
模具打開時成品附在動模脫模,頂出時,頂破或頂凸成品。如果模具不良,會粘於靜模。
1.
模具排氣不良或無排氣槽(排氣槽位置不對或深度不夠)造成脫模不順利;
2.
射出壓力過高,則變形大,收縮不均勻,對以脫模;
3.
調節模具溫度,對防止脫模不順有效,使成型產品冷卻收縮後,以便於脫模,但是,如果收縮過度,則在動模上不易脫模,所以,必須保持最佳模溫。一般,動模模溫比靜模模溫高出5℃—10℃左右,視實際狀況而定。
4.
灌嘴與膠口的中心如果對不準,孔偏移或灌嘴孔徑大於膠道孔徑,均會造成脫模不順。
脫模不順
表九
成型機
原料溫度高
射出壓力高
射出時間長
保壓時間長
冷卻時間短
保壓高
模具
模具脫模角不夠
模具溫度高
模具排氣不良
模具冷卻不均勻
灌嘴孔徑大於膠口孔徑
灌嘴偏移
原料
原料流動性不足
原料收縮率小
冷膠縮水可以看膜具裡面的的溫度是否太底
膜具開啟時間周期是不是太快
冷水機的溫度..缺料
成型塑料膜出的不完全
主要注意膜具裡面是否有異物堵塞
射出機是否是把料全部融化完全射出量是否到位
開膜是不是太快
膜具裡面的溫度.其他的你問我在說
Ⅸ UG已放收縮的產品怎麼放回原來的尺寸
1、首先隨意繪制一個草圖,選擇菜單欄/工具/約束/動畫演示尺寸。