模具導向方式是什麼意思

『壹』 沖壓模具如何閉合導向

沖壓模具的導向，就是模具的導柱、導套。閉合導向，應該是合模吧。上下模合模時，先要給導柱、導套表面塗油。然後兩手端平上模，緩緩的把導套套入導柱。然後用紫銅棒輕輕分別敲擊模具的兩端，使得上模能夠平行的套入導柱，直到上下模合在一起。

『貳』 沖裁模工作時,毛坯在送進平面內怎樣定位左右怎樣導向各有幾種方式和零件

有幾種定位、導向方法，一種是採用擋釘來定位、導向；一般擋釘是在模具凹模孔的左側設置兩個或三個擋釘，凹模孔的前面設置一個擋釘；往模具里送料時，條料靠在左側的擋釘上，前面頂在凹模孔前面的擋釘上，每沖一次，條料左側靠著擋釘，前面向前送一個零件工位的距離，就將條料靠在剛沖壓零件的邊料上，再沖下一個零件；還有一種定位的方法是在凹模的左右固定兩個定位板。中間留下所需條料的寬度，凹模的前面還是要裝一個擋釘，同樣的是每沖壓一次，向前送一個零件的工位距離。還有一種方法是採用側刃來做定位裝置，側刃有單邊的，也有雙邊的兩種形式，一種是單邊側刃定位，一種是兩邊側刃定位。沖壓時，每沖壓一個零件，側刃也同時沖出一個工位的距離，再沖下一個零件時，條料就卡在側刃沖壓出的台階上。這樣的定位方式比前兩種定位方式要准確的多。

『叄』 常見的模具導向裝置有哪些

模具里的導向系統有：導柱、導套、導板、導向釘、導向槽、導向塊、斜導柱、斜滑塊等。這些導向零件，各有各的用處。導柱、導套一般用在冷沖模具的上下模、注塑模具的動定模的導正方面；導板一般用在冷沖模具的沖壓送料的導向定位方面

『肆』 模具的導向機構

模具的導向機構最基本的就是導柱、導套、導向釘。塑料模具和壓鑄模具中常用的導柱、導套、滑塊、滑槽、斜導柱、導向桿。冷沖模具中的沖頭導套、導柱、導套、導向板。鑽模中的鑽套。

『伍』 模具結構中提到導向系統咋理解

模具里的導向系統有：導柱、導套、導板、導向釘、導向槽、導向塊、斜導柱、斜滑塊等。這些導向零件，各有各的用處。導柱、導套一般用在冷沖模具的上下模、注塑模具的動定模的導正方面；導板一般用在冷沖模具的沖壓送料的導向定位方面；導向槽、導向塊、斜導柱一般用在注塑模具或者壓鑄模具的滑塊抽芯方面；斜滑塊一般用在注塑模具、壓鑄模具的帶倒扣的型腔的脫模結構方面。

『陸』 關於沖壓模具導向

不能，，，你說的導柱導套和上下模座一般都是配套標准件， A、B型尺寸都不一樣無法配合的，例如直徑50的導柱和內徑60的導套，怎麼配合？你還要考慮與導柱導套連接的上下模座。一般做沖壓模具設計，上下模座包含導柱導套的，是標准件，不需要你設計計算。

『柒』 模具中的導柱有什麼作用

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。

最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。

導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件，具有美麗的金屬光澤。

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導柱的圓度有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。

模具的斜導柱的角度一般常採用20度或25度兩種傾斜角度，一般採用20度的這一種，如果滑塊移動的距離有點長度話，可以採用25度的這一種。如果距離更長的話，就要採用液壓或氣壓的方法。

由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

『捌』 模具分為哪幾種

沖模，塑模，鍛模，鑄模等
這幾種還分好多小類，如：拉伸模，沖裁模，彎曲模，注塑模，擠出模，吹塑模等
加工設備有：電火花，線切割，數控銑，加工中心，磨床，鑽等
精度主要由加工設備精度和鉗工水平，材料性能決定

『玖』 模具中的導向元件的定義是什麼由什麼組成具有哪些特點 O(∩_∩)O謝謝

模具中導向元件主要是指導柱、導套，另外還有錐面定位結構。起模具閉合過程中導向、定位的作用。

『拾』 模具導向部分的作用

模具導向部分的作用是非常重要的，注塑、沖壓模具裡面的導向件都是非常精密的，注塑模具的導向是間隙配合，單邊間隙大約在0.01；沖壓模具的導向是導柱、導套、滾珠三者結合的點接觸滾動式過盈配合，可以理解為負間隙。
柱、套分別裝在不同模板上，利用柱套的配合保證各模板對應零件的位置度關系，確保產品的精度。高精度的導向當然對於模具內的零件也是一種保護，可以使其壽命延長。