A. Cr12MoV 模具熱處理淬火加工價格是多少
要看你的模具硬度要求 ，硬度達到多少，要求范圍的偏差小的話要分好幾次淬火的哦 工藝不同
還有這個得看什麼區域了 一般工業比較發達的地方 做熱處理的很多 那價位不是很高
要是偏僻的地方 那可就說不上來了 我們這是 3元/kg 不過我們是專業 刀具 模具 的
B. 模具鋼真空淬火熱處理費用是多少
看設備 看你數量有多少` 數量多 可以商量``
真空有油淬 還有氣淬
價格不一樣`
我這里10元一kg 是油的``
C. 油鋼和鉻鋼那個作模具好呀它們的價錢是多少
鉻鋼作模具好,我只是工人，價錢不知道。Cr12 和 Cr12MoV 為高碳高鉻鋼，耐磨性較高，淬火時變形很小，淬透性好，可用於大批量生產的模具，如硅鋼片沖裁模。但該類鋼種存在碳化物不均勻性，易產生碳化物偏析，沖裁時容易出現崩刃 或斷裂。其中， Cr12 含碳量較高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 嚴重，脆性更大一些。
D. 熱處理液、熱處理油、淬火油，各有什麼不同一般用在什麼行業
熱處理液、熱處理油：
主要使用於淬火加工中快速冷卻的熱處理油。是通過長時間的現場使用實績來進步賴度的安定燒進油。
1. 特 征:
在無氧化氛圍內固然,而且在連續爐中也能發揮優秀的光輝性能.
因有冷卻特性因此通過蒸汽膜階段的冷卻來增加燒進深度,緩慢的對流階段冷卻能
維持高硬度,能最小化變形.
以延長工具壽命來減少用度.
因對開放型油糟有著優秀的氧化安定性,因此最小化了短期內污垢增多引起的冷卻性能變化.
使用中以最小化粘度變化來減少隨著冷卻能變化引起的產品質量散布.
2. 物理化學性質:
HSQ-270\新油的治理\性狀外觀(原液)
-比重(15/4℃)
-粘度(40℃,mm /s)26以下\閃點(℃)\170以上\全酸值(m KOH)
-水份(ppm)500以下\冷卻特性
特性溫度:
800~400(℃){秒}
800～300(℃){秒}
580以下
615以上
4.0以下
2.8以下
無規定
5.5~6.0
3. 冷卻性能試驗結果:
4. 用 途:
適用設備:連續爐,PIT爐等開放型爐的燒進和高頻波燒進.
處理產品的適用列
小型或者厚軸承鋼的延續爐燒進.
大型產品的低合金鋼的連續爐浸透,脂化燒進.
大型碳素工具鋼及合金工具鋼的PIT爐燒進.
浸泡螺桿的連續爐燒進.
用於PIT爐中的大型配件深部硬度增大.
5. 使用方法:
因燒進油的粘度會隨著使用有溫而改變,而且在相同的攪拌條件下油溫也會引起冷卻特性的變化,因此需要一個適當的溫度,而 HSQ-270的使用溫度范圍在60℃～80℃為最適合.
常用油溫60℃~70℃比較恰當.
不要使燒進後的油糟溫度上升到20℃以上.
6 .留意事項:
請務必參考本公司提供的MSDS(物質保健安全資料)的內容.
7 .產品的有效期:
保存期是從製造日開始為半年.
淬火油：
1．中快速光亮淬火油
它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：10℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
2．快速光亮淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主
要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬
火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：10℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
3．光亮淬火油
稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：20℃～100℃
推薦使用溫度范圍：60℃～80℃
4．厚大件快速淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心
部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又輕易淬裂的45、
40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。
答應使用溫度范圍：20℃～80℃
推薦使用溫度范圍：40℃～60℃
5．等溫分級淬火油
它
的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬
火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火
質量。
答應使用溫度范圍：80℃～140℃
推薦使用溫度范圍：80℃～120℃
6．真空淬火油
MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
E. 5CrNiM0真空淬火40度熱處理多少錢一公斤
變形原因;機械加工過程中的殘余應力和淬火後的應力疊加，增大了模具熱處理後的變形。內預防措容施；粗加工後、半精加工前應進行一次去應力退火，即（630-680）℃×（3-4）h爐冷至500℃以下出爐空冷，也可採用400℃×（2-3）h去應力處理。（2）降低淬火溫...
F. 什麼叫真空淬火油哪裡有賣
真空淬火油適用於大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
在一些特殊工業部門採用一般的熱處理技術滿足不了使用要求,於是發展了真空熱處理技術。
真空熱處理工藝可使工件不氧化、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣。
真空淬火油與普通淬火油相比，飽和蒸汽壓低，一般淬火油沒有要求。
同時，真空淬火油抗氧化性、冷卻性能均要求高，以下是該問題的具體介紹。
G. 熱處理淬火什麼型號的油
熱處理用的並不是普通油，熱處理油很容易被水沖洗掉，因為油的配方中加入了破乳劑，這些油品可稱為"可溶性油"，製造商可以按照用戶要求確定這種油。
【國際分類】
⑴ 冷淬火(<80℃) ：A快速淬火油，UHA；B普通(正常) 淬火油，UHB。
⑵ 半熱淬火(30℃-130℃) ：A快速淬火油，UHC；B普通(正常) 淬火油 UHD。
⑶ 熱淬火(130℃-180℃) ：A快速淬火油，UHE；B普通(正常) 淬火油，UHF。
⑷ 高溫淬火(>180℃) ：A快速淬火油，UHG；B普通(正常) 淬火油，UHH。
⑸ 真空淬火：UHV。
⑹ 其它：UHK。
【國內分類】
I類冷淬火油
A、普通淬火油，用於小尺寸淬透性好的材料淬火。
B、快速淬火油，用於大、中型材料淬火。
C、超速淬火油，用於大型及淬透性差的材料淬火。
D、光亮淬火油，用於中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼及儀表零件在保護氣氛下的淬火。
E、快速光亮淬火油，用於中型及淬透性差的材料在可控氣氛下淬火。
F、1號真空淬火油，用於中型材料在真空狀態下淬火。
G、2號真空淬火油，用於淬透性好的材料在真空狀態下淬火。
Ⅱ類熱淬火油
A、1號等溫、分級淬火油，用於120℃左右熱油淬火。
B、2號等溫、分級淬火油，用於160℃左右熱油淬火。
H. 淬火油的選用和注意事項
1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)
普通淬火油主要適用於淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內只採用不同牌號的機械油作為淬火油。20世紀80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研製出不同牌號的普通淬火油,其性能優於機械油。
普通淬火油主要可用於鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清理油槽。該油品最佳使用溫度為50℃~80℃,最高使用溫度不超過80℃,以免影響使用壽命。油槽中應安裝攪拌或油的循環裝置,進一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,並應定期向油槽中補充新油。
2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)
光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質,其主要特點是淬火後零件表面光亮,主要處理淬火後不再進行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手錶及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化後的產物形成大的膠團粘附於零件表面,並將已經附著在零件表面的不溶解產物置換下來,保證淬火零件表面光亮。
光亮淬火油主要適用於保護氣氛爐淬火時作為冷卻介質,可用於中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用於非保護氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。該油使用溫度在60℃~80℃為好。使用中一定要控制水分含量,當水分含量大於200μg/g時,光亮度急劇下降,必須對淬火油進行處理,否則嚴重影響零件的淬火質量。
3.快速光亮淬火油(油溫在80℃下淬火)
快速光亮淬火油也是用於在保護氣氛下淬火作為冷卻介質。該油與光亮淬火油的區別是其冷卻速度快,主要用於淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。
快速光亮淬火油主要適用於汽車、拖拉機、軸承及紡織機械行業保護氣氛淬火。可用於汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用於其它鋼材在保護氣氛下淬火時作為冷卻介質或用於非保護氣氛爐。
使用中最高油溫不超過100℃,保證油品有長期穩定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入,少量水分可能嚴重影響淬火零件表面狀態。保護氣氛中應嚴格控制碳黑和硫含量,它也影響零件淬火後的質量。
4.真空淬火油(油溫在80℃下淬火)
在一些特殊工業部門採用一般的熱處理技術滿足不了使用要求,於是發展了真空熱處理技術。真空淬火油適用於大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
初次使用時,應在66×103 Pa下預抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由於真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內。
真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對淬火油有一些特殊要求:
1)低的飽和蒸氣壓
油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,另外油品的蒸發量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發量將加大。蒸發量大,易引起爐內污染,影響真空效果。
2)冷卻性能好
由於在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易於沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內,具有較高的冷卻能力。
3)光亮性和熱安定性好
工件易與淬火油中的殘炭、殘硫、氧氣、水分、酸等反應,因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。
I. 歐能普通淬火油好不好
還可以，普通淬火油主要適用於淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研製出普通淬火油,其性能優於機械油，適用於鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。使用槽中應安裝攪拌或油的循環裝置,進一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,並應定期向油槽中補充新油。
J. 廢溶於水淬火油多少錢一噸
液壓油是傳遞動力和信號的工作介質，同時它還起到潤滑、冷卻和防銹的作用，液壓系統工作的可靠性主要取決於液壓油。 如果用水的話潤滑性差，粘度低，易腐蝕材料。 液壓系統對工作介質的基本要求如下： (l)有適當的粘度和良好的粘溫特性。 粘度是...