❶ 腳手架上墜落的鋼筋打擊員工頭部,導致死亡屬於什麼傷害
屬於工傷事故,物體打擊
❷ 樁頭破除鋼筋怎樣處理
樁頭破除鋼筋怎樣處理
浮漿鑿除,樁頭破到設計位置。先將露出的樁頭主筋彎曲嚴重的鋼筋調直;鋼筋長度不足的,可以焊接接長,焊接接長要符合要求。
單面焊(搭接長度10d)雙面焊(0.5d)都可以的。
樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度(具體查相應圖集12G901-3中的4-11頁,一般70CM吧) 並且往外掰開 (呈喇叭口,好像掰過來30°與墊層面呈60°具體查圖集),才能綁扎承台鋼筋籠。
樁頭鋼筋應該怎麼處理
先截樁,達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高,樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度,並且往外掰開呈漏斗狀,掰過來30°與墊層面呈60°。一般設計給定的,假設設計樁頂標高-1.6米,土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記,即樁頂標高,此標高以上部分樁頭需要破除。
承台底標高一般比樁頂標高低5cm,因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。
(2)鋼筋砸到頭會有什麼擴展閱讀:干成孔灌注簡單的很,將標高打在孔口,直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量,然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘,測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起,重量以手感舒適為准。
然後在鋼筋上焊個鼻子,用來拴測繩,最後校準測繩,就可以使用了,測砼面時,應將測錘沉入混凝土中,感覺有石子的阻力即可,這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除,將鋼筋暴露,然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點,利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離(因為混凝土抗壓非常好,但是抗拉很弱)。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。
樁基檢測時樁頭破完後鋼筋怎麼處理
1小應變的檢測。檢測時只需要有一個局部較為平整的面可以放一個感測器。
鋼筋在檢測里適當的扳開就可。
鋼筋扳回到原來位置或設計位置。2大應變檢測,需要做一個樁帽,樁帽按檢測單位的要求來做。做樁帽的費用可以建設單位申請補償。
檢測結束後,樁帽要鑿除,可能還要破樁到設計位置。如不是做樁帽的,而可能採用鋼筋剪去,加壓重來做的,則檢測完成了。鋼筋長度不足了,可以焊接接長。
焊接接長要符合要求。單面焊雙面焊什麼的。3.如是的方法檢測的。
請與檢測單位事先溝通好怎麼處理。方便檢測工作順利進行。希望能幫上你。
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鑽孔灌注樁 斷樁處理方案
處理斷樁的幾種方法(1)斷樁後如果能夠提出鋼筋籠,可迅速將其提出孔外,然後用沖擊鑽重新鑽孔,清孔後下鋼筋籠,再重新灌注混凝土。(2)如果因嚴重堵管造成斷樁,且已灌混凝土還未初凝時,在提出並清理導管後可使用測錘測量出已灌混凝土頂面位置,並准確計算漏斗和導管容積,將導管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處,加球膽。
繼續灌注時觀察漏斗內混凝土頂面的位置,當漏斗內混凝土下落填滿導管的瞬間(此時漏斗內混凝土頂面位置可以根據漏斗和導管容積事先計算確定)將導管壓入已灌混凝土頂面以下,即完成濕接樁。
(3)若斷樁位置處於距地表10m以下處,且混凝土已終凝,可使用直徑略小於鋼筋籠內徑的沖擊鑽在原樁位進行沖擊鑽孔至鋼筋籠底口以下1m處,然後往孔內投放適量炸葯,待鋼筋籠松動後整體吊出或一根根吊出。然後再進行二次擴孔至設計直徑,清孔後重新灌注混凝土。(4)若斷樁位置處於距地表5m以內,且地質條件良好時,可開挖至斷樁位置,將泥漿或摻雜泥漿的混凝土清除,露出良好的混凝土並鑿毛,將鋼筋上的泥漿清除干凈後,支模澆築混凝土。拆模後及時回填並夯實。
(5)若斷樁位置處於地表5m以下、10m以內時,或雖距地表5m以內但地質條件不良時,可將比樁徑略大的混凝土管或鋼管一節節接起來,直到沉到斷樁位置以下0.5m處,清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土,露出良好的混凝土面並對其鑿毛,清除鋼筋上泥漿,然後以混凝土管或鋼管為模板澆築混凝土。(6)若因坍孔、導管無法拔出等造成斷樁而無法處理時,可由設計單位結合質量事故報告提出補樁方案,在原樁兩側進行補樁。
管樁斷樁怎麼處理
做加樁處理,加樁處理是將斷樁廢棄不用,在斷樁附近另外加樁並重新修砌承台,因此造價較高,對周圍環境影響較大甚至會進一步造成周圍管樁出現新的斷樁。在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土,在原管樁外側打入鋼套管,在原管樁與鋼套管所形成的夾層間吊放鋼筋籠並澆注混凝土。
當地基土的上部土層較軟或地表面較薄的硬土層下有較厚的軟土層時,如打樁時不採取相應技術措施,樁基支腳直接站壓在樁頂或樁頂土層上,形成對地表土層的擠壓作用,硬將管樁推擠傾斜。
(2)鋼筋砸到頭會有什麼擴展閱讀在原管樁內部吊放鋼筋籠並澆注混凝土,利用起重機由樁頂將斷樁部分拉直,扶正後,壓樁至樁頂無明顯回彈;吊放鋼筋籠整體,根據樁體抗彎拉等要求布置鋼筋,主筋在構造上為不少於6根直徑14mm的HRB335鋼筋。鋼筋長度為原管樁斷裂位置以下1.5m至樁頂以上80cm,箍筋採用直徑6mm的鋼筋,在原管樁斷裂位置50cm上下每隔10cm綁扎一道箍筋,在樁頂以下其餘部分每隔30cm綁扎一道箍筋。主筋底部焊接在直徑比原管樁內徑小2~4cm的圓形托板上,托板深入到原管樁斷裂位置以下1.5m;在原管樁內部澆注混凝土,邊澆注邊震動,所述混凝土強度等級不得低於承台混凝土強度等級。
❸ 鋼筋混凝土的破壞形態有哪幾種
一般可按照其破壞特徵分為三類:適筋截面、超筋截面和少筋截面。
試驗表明,受彎構件正截面破壞性質與其配置的縱向受拉鋼筋的多少有關,當配筋率大小不同時,受彎構件正截面可能產生下列三種不同的破壞形式:
1、適筋梁
適筋梁的配筋率在正常范圍內,其破壞過程可分為三個階段:第一階段(裂縫出現前階段)、第二階段(帶裂縫工作階段)、第三階段(破壞階段)。適筋梁的破壞不是突然發生的,破壞前有明顯的裂縫和撓度,這種破壞稱為塑性破壞。
適筋梁的鋼筋和混凝土的強度均能充分發揮作用,且破壞前有明顯的預兆,故在正截面強度計算時,應控制鋼筋的用量,將梁設計成適筋梁。
2、超筋梁
梁內縱向受拉鋼筋配置過多,在受拉鋼筋屈服之前,受壓區的混凝土已經被壓碎,破壞時受壓區邊緣混凝土達到極限壓應變,梁的截面破壞,這種破壞稱為超筋破壞。
由於破壞時受拉鋼筋應力遠小於屈服強度,所以裂縫延伸不高,裂縫寬度不大,梁破壞前的撓度也很小,破壞很突然,沒有預兆,這種破壞稱為脆性破壞。超筋梁不僅破壞突然,而且用鋼量大,既不安全又不經濟,設計時不允許採用超筋梁。
3、少筋梁
梁內縱向受拉鋼筋配置過少,載入初期,拉力初期鋼筋與混凝土共同承擔。當受拉區出現第一條裂縫後,混凝土退出工作,拉力幾乎全部由鋼筋承擔,受拉鋼筋越少,鋼筋應力增加也越多。
如果縱向受拉鋼筋數量太少,使裂縫處縱向受拉鋼筋應力很快達到鋼筋的屈服強度,甚至被拉斷,而這時受壓區混凝土尚末被壓碎,這種破壞稱為少筋百破壞。
少筋梁破壞時,裂縫寬度和撓度都很大,破壞突然,這種破壞也稱為脆性破壞。少筋梁截面尺寸一般都比較大,受壓區混凝土的強度沒有充分利用,既不安全又不經濟,設計時不允許採用少筋梁。
(3)鋼筋砸到頭會有什麼擴展閱讀:
鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數,不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力,有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條(稱為變形鋼筋)來提高混好滑畝凝土與鋼筋之間的機械咬合。
當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時,通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的鹼性環境,在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜,使鋼筋相對於中性與酸性環境下更不易腐蝕。
鋼板混凝土施工中,工人現場將鋼板構件焊接,節省了綁扎鋼筋的時間。而且鋼板混凝土具有較大的剛度,因為鋼板包裹在混凝土之外,拉應力是最大的。故而多用於超高層建築。
纖維混凝土主要用於噴漿施工,但也可用於普通混凝土施工。鋼纖維和玻璃纖維是最常用的纖維,其費用並不比人工綁扎鋼筋混凝土貴多少
碳纖維亦非常適用於加固混凝土,但價格高昂,故一般用於失效鋼筋混凝土的加固補救措施。
鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環會對混凝土的結構造成損傷。當鋼筋銹蝕時,銹跡擴展,使混凝土開裂並使鋼筋與混凝土之間的結合力喪失。
當水穿透混凝土表面進入內部時,受凍凝結的水分體積膨脹,經過反復的凍融循環作用,在微觀上使混凝土產生裂縫並且不斷加友森深,從而使混凝土壓碎並對混凝土造成永久性不可逆的損傷。
梁工程量計算方法
⑴、梁的體積=梁的截面面積*梁的長度
現澆混凝土梁按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積,伸入牆內的梁頭、梁墊並入梁體積內。
①梁與柱連接時,梁長算至柱側面,主梁與次梁連接時,次梁長算至主梁側面。
②讓岩圈樑與梁連接時,圈樑體積應扣除伸入圈樑內的梁的體積。
③在圈樑部位挑出的混凝土檐,其挑出部分在300px以內時,並入圈樑體積內計算;挑出部分在300px以外時,以圈樑外皮為界限,挑出部分為挑檐天溝。
④預制混凝土梁按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積。
⑵、梁的模板面積=(梁側面高之和+梁底)*梁的長度
天津2004計算規則:混凝土、鋼筋混凝土模板及支架按照設計施工圖示混凝土體積計算。
⑶、砼梁高度超過3.6m增價=砼梁高度超過3.6m的牆體體積總和
⑷、梁側裝修=梁外露長度*裝修長度
3、梁工程量計算的難點
⑴、梁的體積計算,要考慮與柱子、砼牆、梁相交時的扣減情況。
⑵、梁的模板不好計算,要考慮凈長度。