『壹』 用冷沖壓模具能製造出什麼東西
以前學生時代用的鋁飯盒,就是用拉深模具做出來的。很多快餐店用的金屬餐盤也是用的冷沖壓模具。湯勺也是門上面的百葉
『貳』 沖壓模具通常用什麼材料
目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。
拓展資料:
沖壓模具材料的選用原則:合理根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。
在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。
製造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,並對上述要求的各項性能有所側重,然後作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。
『叄』 日常生活中用模具製造的有什麼
比如說塑料模做的有:塑料盆,飲料瓶,等各種形狀的塑料件
冷沖模有:電飯鍋內膽,鍋蓋,汽車金屬鈑金件
玻璃模:汽車玻璃。
馬路人行道上的地磚等
吃的方面:各種形狀的餅干,食品等。
『肆』 有哪些商品是用模具做出來的
你好,不論吃的用的行的玩的,大部分商品都是用模具做出來的。例如吃的蛋糕、用的電視機、冰箱、洗衣機、行的鞋子、自行車、轎車及玩的兒童玩具。
『伍』 模具生產所涉及的東西
模具的種類很多,比如有塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、鍛模模具等。模具生產主要涉及到加工設備,比如:車、銑、磨、鉗、線切割、加工中心、數控銑床、熱處理等。製作模具的材料,模具的設計,模具的加工,模具試模涉及到注塑機,或者沖床、油壓機、壓鑄機等。
『陸』 沖壓模具一般用什麼材料
一般的沖壓模具都是由:
上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等"軟料"做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。
上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習慣稱為"下模刀口"),然後再把下模刀口裝入下模板裡面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負1~2條之內,最好正負0.005mm以內,一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。太多會把產品打出印子(模印)。
上、下墊板,墊板一般用Cr12製成。根據需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當做薄一點8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當做厚一點,一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。
上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛台直接拉到夾板裡面去,把夾板拉壞。所以設計沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命。
止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然後鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導正凸模、導柱、沖頭。生產鋁料的話因為鋁屑容易跳進脫料板裡面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導正沖頭,而脫料板單邊適當放大10~20條;或脫料板做兩節的,上面一節用來導正、下面一節同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。
凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來把多餘的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。
專業術語解釋:
挖:做模具人習慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習慣稱為"軟料",因為它的抗震性能比較好,一般用來製作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理後)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
五金沖壓
『柒』 模具的配件和材料有什麼
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料<300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37>1000℃ 鎳合金,銅基合金模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括:日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧,通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。模具彈簧廣泛應用於沖壓模、金屬壓鑄模、塑膠模具以及其他彈性運動精密機械設備、汽車等領域。模具彈簧材質一般選用鉻合金鋼。鉻合金彈簧鋼具有耐高溫、剛性大、壽命長的特點。矩形模具彈簧具有體積小、彈性好、剛度大、精密度高、製作材料呈矩形,表面分色噴塗(鍍)以區分不同負重,外表美觀等特點。模具配件模具配件中關鍵的部件之一是模具彈簧。模具彈簧包括:日標模具彈簧、德標模具彈簧、簧、聚氨脂彈簧,通常模具彈簧指的是矩形模具彈簧。基本零件有:成型零件,包括凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力。導向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相對位置。抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。推出零件,包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環、推桿固定板、推板等,用以使製品脫模。注塑模多推廣採用標准模架,這種模架是由結構、形式和尺寸都已標准化和系列化的基本零件成套組合而成,其模腔可根據製品形狀自行加工。採用標准模架有利於縮短制模周期。
『捌』 做模具常用的材料是什麼
做模具常用的材料:T7,T8,T12,6CrW2Si,5CrMnMo,Cr12,Cr12MoV。模具的用途不同,選用的模具材料就不同。
1、模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。
2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出製件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
『玖』 做模具最好的材料是什麼
有五金和塑膠。
五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具內、拉深容模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;
非金屬模具分為:塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。
模具基本特點:
(1) 加工精度要求高
一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜
有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小
模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多
模具加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產
模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。