㈠ 求模具專業人士指導UG軟體遇到復雜外形的掏膠技法有哪些
我只想說,您對此事的理解是錯誤
所謂的「模具設計的生命力是有限的,基本上沒有模具設計這樣一個在國外工作。
<BR /有隻黑色手模具師傅,能獨立設計自己的模具。
如果你想學習軟體就能坐在在辦公室的高工資,那麼你就錯了,這是唯一一個模具設計軟體是幾年前並不普遍的國家,的舊模具製造模式的時代。
你可以問問你周圍的人更高級的從事模具設計,模具設計和軟體開發過去的幾年中,你知道模具設計軟體是現在越來越多的「傻瓜」,技術含量遞減,而一些輔助工具,如激光光斑測量設備的普及,也使得模具的設計難度降低前景有限,這條線。
如果你真的想在模具線發展,我想先學做模具工作,輔助學習UG或Pro / E的,是一個終生的。
㈡ UG三維圖怎麼改產品圖和模具圖(塑膠產品比如產品改結構加膠減膠,模具上改鑲件,加彈塊)
對硅膠模具來說,改模是一個大工程,需要對模具進行燒焊、栽鑲件、CNC加工、放電加工、拋光等等。看起來似乎挺復雜,如果要說簡單些,可以直接概括為「加膠」和「減膠」。所謂「加膠」,是指在產品上增加膠料,例如擴大產品的體積及、增加產品的高度、增加產品某個部位的體積等。因「加膠」而造成的改模,在操作上來說不會很復雜,只需根據設計在模具上相應的部分進行CNC或放電加工即可完成。值得一提的是,如果是量產模具,增加產品的面積可能會無法改模,因為一套量產模具會開很多穴,每穴之間的間距已經固定,可能會沒有足夠的空間來滿足產品面積的增加。1、如果「減膠」量比較少,可以在模具上燒焊,然後進行CNC或放電加工,只是這樣很容易在模具上留下焊疤,造成產品成型後表面不平整,而且燒焊量如果過大,會造成模板的變形,影響模具的質量;2、如果「減膠」稍大的話,燒焊是不能滿足的,這需要在模具上將需要「減膠」的位置「挖」掉,然後栽入鋼材鑲件,再進行CNC或放電加工;這樣做同樣會留下疤;3、如果模板夠厚,可以將先將模板降面,然後再進行CNC或放電加工,這樣操作不會在模具上留下疤痕,也不會造成模板的變形,但是改模加工量很大,僅此於開一套新模;4、如果以上三點都不適用,那麼就有報廢舊模板重新開模了。綜上所述,在設計一款新的硅膠產品或模具設計時,一定要盡量考慮評估後續可能發生的異常,爭取將產品和模具的結構一次性定好,避免後續對模具的修改。
㈢ UG編程中的剖斜角是什麼意思
就是當做不存在的意思,可理解為已用刪除面把孔面或倒角面刪除。
在UG中,倒斜角有加膠操作也可以有減膠操作,可以使外觀面變得不那麼刮手,也可以使內表面接順。
㈣ 硅膠產品模具怎麼改模 如何加膠減膠
硅膠模具的改模和大多數注塑模具類似。加膠很好辦,只需要將需要加膠位置的模腔按照設計加大即可。減膠就不太好辦了,不是太復雜的減膠需要在模具上對減膠部位燒焊,然後再用cnc加工,或者在模具上對需要減膠的位置挖空,鑲入新鋼材重新cnc加工,如果減膠量比較大,可能要對模具降面然後重新做,甚至要報廢舊模重新開模
㈤ ug逃料如何避免尖角路徑
你所指的逃料是在UG設計中什麼情況下進行的?你提的問題有點迷糊,通常情況下,在UG模具設計中,我們才會有類似你所講的偷料一說,其目的是減膠,至於你所問的如何避免尖角,就要看你的設計功底了,不同的設計師會根據零件的不同做出適當的變化,沒有規則,只要設計得合理就行。
㈥ 模具減膠怎麼處理
模具中的加膠和減膠就是根據產品的要求,改變模具型腔的大小。
1、加膠就是在原有模具上修改模具,使得注塑出來的塑件壁厚厚度增加一定的數值,加大模具的型腔,例如擴大產品的體積及增加產品的高度、增加產品某個部位的體積等,可以通過機加工,把模具型腔加大,加膠對應的是模具的減料。
2、減膠是指在原有的模具上修改模具,使得注塑出來的塑件壁厚厚度減少一定的數值,將模具的型腔要減小才行,型腔減小,增大模具的厚度或內容,將模具內的空間變小,例如縮減產品的體積及降低產品的高度、減少產品某個部位的體積等。
(6)ug怎麼在模具上減膠擴展閱讀:
加膠、減膠的方法:
1、因「加膠」而造成的改模,在操作上來說不會很復雜,只需根據設計在模具上相應的部分進行CNC或放電加工即可完成。
2、相對「加膠」,「減膠」的改模工作就要復雜的多,在產品上「減膠」就需要在模具上加鋼材。
(1)、如果「減膠」量比較少,可以在模具上燒焊,然後進行CNC或放電加工,只是這樣很容易在模具上留下焊疤,造成產品成型後表面不平整,而且燒焊量如果過大,會造成模板的變形,影響模具的質量。
(2)、如果「減膠」稍大的話,燒焊是不能滿足的,這需要在模具上將需要「減膠」的位置「挖掉」,然後栽入鋼材鑲件,再進行CNC或放電加工,這樣做同樣會留下疤。
(3)、如果模板夠厚,可以將先將模板降面,然後再進行CNC或放電加工,這樣操作不會在模具上留下疤痕,也不會造成模板的變形,但是改模加工量很大,僅此於開一套新模。
3、如果以上三點都不適用,那麼就有報廢舊模板重新開模了,綜上所述,在設計一款新的硅膠產品或模具設計時,一定要盡量考慮評估後續可能發生的異常,爭取將產品和模具的結構一次性定好,避免後續對模具的修改,如果實在不能確定,可以先開樣品模具進行試樣,帶試樣通過後再開量產模具。
參考資料
網路-模具加工
㈦ 硅膠模具用UG怎麼做自拆
方法如下:
1、就兩塊板,拆邊即切邊,也就是硅膠生產後把多餘的料撕掉,刀口設計為45度。
2、關於硅膠模具的製作,其開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。
㈧ UG手動模具設計如何改模,
這要看情況,把產品擺進模圖,對更改部分重新分模(局部),一般來說減膠就是燒焊或者做鑲件,加膠直接做銅公或者cnc加工即可!
㈨ ug10.0怎麼做托模,用到哪種命令
GNX環境中打開圖檔
打開PRO/E等轉換過來的.STP圖檔,另存為UGNX圖檔,關閉UGNX操作界面,重新打開已另存的UGNX圖[檔.
2. 檢查模型.
仔細檢查模型的結構特徵,重點注意需使用斜頂、行位等的位置。構想出模具的大概結構。
3. 檢查拔模角。
模型有的面在設計時已經有拔模角,但絕大部分面沒有拔模角。使用分模線對話框中的"產品設計顧問"命令,選擇零角度面選項,改變其顏色,突出零角度面以便觀察,並對沒有拔模角的面進行拔模。在拔模過程中角度是否合適,可測量上下邊平面距離,太大便將拔模角改小。拔模原則:往減膠方向拔,模具大了可以改
㈩ 在UG8.0級進模向導中怎麼加裝橡膠卸料裝置
在你的UG8.0級進模具設計向導工具條中,看看有沒有橡膠標准件,有就添加即可;(在UG軟體中,其橡膠就是一個圓柱,並不是像實物一樣為透明的)