8566模具鋼做沖頭如何熱處理

『壹』 沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什麼材料

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。
65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。
分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。
8月中旬，蔡先生用8566模具鋼，沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。使用效果非常好。沖壓65Mn材料模具用8566模具鋼材，是理想選材。就目前而言，8566模具鋼是沖壓65錳鋼的不二選擇。你也別費心思找了，8566目前沒有替代品

『貳』 沖裁65Nm用什麼模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少

多厚？經常用cr12mov，做到55度就可以了，可以考慮用高速鋼。

『叄』 一般模具鋼怎麼進行熱處理

1、模具鋼熱處理一般包括3個部分普通熱處理、表面熱處理、形變熱處理。
2、普通熱處理包括退火、正火、淬火、回火。
3、退火和正火我們俗稱為預先熱處理，淬火和回火我們稱為最終熱處理。

4、模具鋼是用來製造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

『肆』 0.6厚度硬度48度的高強度彈簧鋼帶用什麼材料做沖頭

0.6厚度的硬度48度高強度彈簧鋼帶沖壓，用8566模具鋼做沖頭，沖頭料不好崩裂

沖壓4mm不銹鋼201，用譽輝8566模具鋼的沖頭不崩裂

經驗中，常規牌號的模具鋼，沖壓4mm厚的201不銹鋼，會遇到沖頭料很快崩裂，模具不耐用。而用譽輝8566模具鋼，基本不會崩裂或斷裂，沖頭使用壽命成倍增加。

原本201不銹鋼材質較硬，雜質也多，因而沖床操作難度比較高。對於4mm厚的201，更是難上加難。正常選用常規牌號的模具鋼，如果硬度高了，沖頭料容易崩裂；而硬度低了，沖頭又容易被磨損或者彎曲。加上現在模具鋼市場，惡性低價競爭，模具鋼品質是慘不忍睹，可以用假貨滿街來形容也不為過。即使你願意多花錢買正品，也不一定買不到優質模具鋼。

東莞大朗的黎先生，需要沖壓4mm的201不銹鋼，在一個梯形不銹鋼零件上，沖壓4個6.8*6.8的方孔。以前用SKD11，DC53等模具鋼做沖頭料，僅沖壓幾十個產品，沖頭料就攔腰折斷。模具根本無法適應生產要求，常常導致訂單無法正常交貨。

在我這里訂購了8566模具鋼後，上午割出沖頭，中午裝機沖壓，沒想到晚上就迫不及待的告訴我，8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。長期困擾他的沖頭料崩裂問題徹底解決了。按奈不住內心的激動，只想把好消息，早點告訴你。

8566模具鋼沖壓4mm201不銹鋼，沖頭料不會斷裂

高要市金利鎮的小美，也是用在4mm的201不銹鋼上，沖壓12.7×2.5的方孔。以前試過DC53，SK D11等常規模具鋼，也遇到頭痛的崩裂。八月中旬開始改用8566模具鋼，後來再次訂購8566模具鋼時，告訴我說，「沖頭料沒有崩裂，沖壓效果很滿意，你們研發的8566確實好用。」

還有東莞蔡先生是沖壓2.5mm65錳鋼。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼，回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機詢問蔡先生：8566模具鋼用得怎麼樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。從去年開始，蔡先生每個月都有采購8566模具鋼。

8566模具鋼沖壓2.5厚65Mn復合模具壽命提高3萬

譽輝8566是經過5位專家，歷時3年研發，2年認證的一款高硬度、高耐磨、兼備韌性的模具鋼。擁有譽輝專有技術的8566模具鋼，採用奧地利INTECO(英泰克)，氣氛保護電渣重熔爐煉鋼，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質硫含量低至0.0005%。配合譽輝專有的合金成份，和專有的熱處理工藝，目前國內還不可能有替代品。

8566模具鋼的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE還要好。沖頭料用8566模具鋼，不用擔心崩裂問題。8566的使用硬度在HRC55-60之間，高硬度代表高強度和高耐磨性。8566把耐磨性和韌性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韌性，可以保證模具壽命超過常規，同時確保沖頭料不崩裂。

沖壓2mm以上的不銹鋼和65錳鋼，譽輝8566模具鋼得到三百多用戶的滿意。

『伍』 沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什麼模具材料好，間隙雙邊放多少合適謝謝各位大神。

沖5毫米厚的不銹鋼的模具，建議用8566模具模具鋼。
不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點：
1）不銹鋼厚度2.0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。
2）不銹鋼厚度2.0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。
3）對沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
分享案例：DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。

東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個產品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產，連訂單都無法交貨。

黎先生昨晚收到8566模具鋼後，上午割出沖頭，中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經解決。按奈不住激動的心情，就想把好消息，盡早告訴你。

每當收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動。當然，這個案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個。

『陸』 急求助 連續沖壓5.0mm厚的不銹鋼採用什麼材質模具鋼做沖頭

連續沖壓5.0mm厚的不銹鋼採用8566模具鋼做沖頭.
沖壓不銹鋼用什麼模具鋼？
沖壓不銹鋼，有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼，也很容易崩裂。
其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點：
1）不銹鋼厚度2.0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。
2）不銹鋼厚度2.0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。
3）對沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

『柒』 沖制不銹鋼厚板的沖頭材質

沖制不銹鋼厚板的沖頭材質用8566模具鋼，8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，不用擔心崩裂問題。內8566使用容硬度HRC58-60，耐磨性足夠。
厚度3.0以上的不銹鋼沖壓，沖頭料有什麼模具鋼合適？

厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：

1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。

2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

『捌』 模具鋼8566材料性能

大家心目當中理解的模具鋼經過改鍛後，可以提高模具鋼質量，那是指有些模具鋼成材時，鍛造不充分。這是經過改鍛後，可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織，以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼，如T8、T10、Cr12、M2，GCr15，這是模具鋼的重新改鍛，對模具鋼性能有提升作用。

但對於很多鍛造充分的模具鋼，特別是鍛造後有配合熱處理工藝的模具鋼，改鍛是多此一舉，甚至是畫蛇添足。例如：LG模具鋼和8566模具鋼。

LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：

1）LG和8566模具鋼，成材前，已經經過4500噸設備六面鍛造，對於模具鋼質量而言，沒有改鍛的必要性。

2）LG和8566模具鋼，鍛造後還經過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸於零。

3）鍛造後的熱處理成本很高，工藝很復雜，你是小批量生產，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設備所限，也無法給你做後續的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質量。如果改鍛，就類似於畫蛇添足。

4）模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造餘量，這里已經損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。

『玖』 沖裁65mn用什麼模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經濟實惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生：8566模具鋼用得怎麼樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。上次購買時，因為怕沖頭料崩裂，讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。