K340是什麼材料東錡模具鋼

⑴ 模具鋼常用的規格型號有哪些

• 常用牌號有很多，產地、品牌都不一樣，而且有詳細分類，下面只能列舉最常用的材料給你參考：
  

• 熱作模具鋼：
  H13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，FDAC模具鋼，4Cr5MoVSi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，M302模具鋼， M360模具鋼等。
  

• 冷作模具鋼：
  Cr12MoV模具鋼，D2模具鋼，Cr12模具鋼，DF-2模具鋼，XW-41模具鋼，XW-42 模具鋼，DC53 模具鋼，SKD11模具鋼，K110模具鋼，K306模具鋼，K360模具鋼，1.2379模具鋼等。
  

• 塑膠模具鋼：
  S136 模具鋼，718H 模具鋼，CALMAX 模具鋼，S136H 模具鋼， NAK101 模具鋼，NAK80 模具鋼，NAK-PRM 模具鋼，1.2711 模具鋼，1.2316 模具鋼，1.2083 模具鋼，M200 模具鋼，M340 模具鋼，M238 模具鋼， P20 模具鋼，P20+Ni 模具鋼，MLQ 模具鋼等。
  

• 高速鋼：
  Elmax SuperClean高速鋼，ASP 30 (PM 30)高速鋼，ASP 23 (PM 23)高速鋼，Vancron 40高速鋼，ASP 60高速鋼，SKH-9高速鋼，SKH-59高速鋼，HAP72高速鋼，YXM4高速鋼，S690高速鋼， K490高速鋼，K890高速鋼，ASP®2052高速鋼，E M42高速鋼，ASP®2060高速鋼，M高速鋼，M42高速鋼，M4高速鋼，M35 高速鋼，1.3247高速鋼等。
  

⑵ DC53的中國名稱叫什麼吖

國產稱呼為Cr8Mo2VSi，當然其他廠家生產的叫法也不同，撫順特鋼的DC53原廠牌號為FS353,業內的話一般都是以DC53叫法為主。

⑶ 我想學習認識模具鋼材料怎麼記住它的型號.分類和特性，有什麼好方法

模具材料其實你只要記住和熟悉常用的幾種即可，因為牌號太多，如果有特殊需要回，再去查答閱資料比較實際，以下介紹幾種常用的模具材料，分別用在什麼類型的模具上，質量如何，希望對你有所幫助；
１.注塑模具：
常用材質，Ｐ２０，７１８，ＳＫＤ６１，其中採用Ｐ２０材質的模具壽命范圍在１０-２０萬模，７１８的壽命在２０-５０萬模，ＳＫＤ６１在５０-１００萬模，模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產什麼材質，使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況而定。
２.壓鑄模具：
常用材質，Ｈ１３，ＳＫＤ６１，８４０７，其中採用Ｈ１３材質的模具壽命范圍在８-１０萬模，ＳＫＤ６１的壽命在１０-１５萬模，８４０７在１５-２０萬模，壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況的。

我們利帕達是專業生產壓鑄和注塑模具的，最常用材料也就列舉出來了，其它不一一介紹，希望對你有所幫助。

⑷ DC53模具鋼價格 DC53多少錢一公斤

• DC53模具鋼，為優質進口冷作工模具鋼，其性能優異一直被工模具行業的設計人員所追崇。也正因回為答這一點，DC53的主要成份被各國紛紛仿製生產。

• 由於我國的特殊國情所致，國內大小冶煉廠比較多，另外還有很多偷煉的私人小爐，所以類似DC53材料的品牌不計其數，價格和品質也有很大差異，大型冶煉廠會參照GB-T標准和原產國成份與主要流程煉造生產，但是與進口品質差異依然巨大，正規牌號不叫DC53，DC53為日本牌號。我國標准牌號為: Cr8Mo2VSi。

• 另外材料價格與是否含稅、加工精度、運輸路程、購買數量、規格型號、國別產地等息息相關，要給出精準的報價，需要上述條件配合才行，DC53的價格區間在35~85元左右。
  

⑸ DC53，DC53相當於國內什麼材質

相當於國內的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會社對SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點，將在高精密模具中已經完全取代SKD11。

產品特性

1）熱處理硬度高於SKD11

——高溫（520-530℃）回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3）線切割加工後的殘余應力較小

——經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過SKD11

——DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經氮化處理後表面獲得緻密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理後表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

實驗設計1

DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小並分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，著重研究DC53的回火特性。

實驗設計2

實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型乾燥箱進行加熱，其餘採用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，採用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。

沖擊試驗採用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實驗結果與分析

⒈硬度值對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。

⒉沖擊韌性回火後，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對於一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可採用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜採用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可採用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火後碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火後，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小並分布均勻，使韌性增加．

結論

⒈適當調整淬火溫度後，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降．

⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜採用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象．

⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可採用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象

⑹ DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網

退火至≤255HB，俗稱沒有硬度。

DC53克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具版領域全面權取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。

DC53性質：

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工後的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工後的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優於SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序

用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭、精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他：高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

⑺ 對應金屬鋼種Cr8Mo2SiV材料是什麼標准

上海淵鋼

（上海）（淵鋼）

國產模具鋼---DC53(Cr8Mo2SiV)

高強韌性冷作模具鋼

相似於各國牌號 中國

Cr8Mo2SiV 日本大同

DC53 奧地利百祿

K340

化學成分

（%） 標准 C Mn Si Cr Mo V Co P S

遼新3-5001-2003 0.90~1.05 0.20~0.50 0.80~1.10 7.50~8.40 1.80~2.10 0.15~0.35 ≤0.030 ≤0.015

特點 ·韌性比SKD11類冷作模具鋼高一倍，製造復雜沖模、拉伸模，抗開裂崩角性能大幅度提高；模具經520~530回火，保持硬度HRC61~63；適合表面硬化處理

用途 ·用於製作形狀復雜或精密沖壓模、拉伸模；適合製作線切割加工成型的冷作模具及螺絲滾齒輪、深拉成型模，不銹鋼板沖壓模、沖頭及冷鍛模

臨界點（℃） Ac1：845 Ac3：905 Ar3：800 Ar1：715 Ms：115

熱處理 ·預先熱處理即退火：850±10℃透燒均勻，≤30℃/h控溫冷卻至550℃出爐空冷

淬火：550℃、850℃兩次預熱，1020~1040℃油冷或風冷HRC61~63

回火：180~200℃*2h回火2次，HRC62~63；520~530℃*2h回火2次，HRC62~64

尺寸規格（mm） ·模塊 □100-300

鍛件 φ□200-500。

扁鋼10-90×100-310，長度按客戶要求供應。

出廠狀態 退火HB≤255，或按客戶要求提供淬回火狀態產品

⑻ DC53 是哪個國家的 性能怎麼樣

實用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工內工具壽命較長，加工工時容數較省。
(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業上之優點 由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

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⑼ Cr8Mo2VSi這個鋼材真實性能怎麼樣相當什麼鋼呢,說明顯示為高韌性高耐磨鉻鋼,其韌性真是CR12MOV的2倍嗎

Cr8Mo2VSi是一種新型冷作模具鋼，該品種是在通用型冷作模具鋼D2（Cr12Mo1V1）基礎上，為提高鋼種韌性回，使材料的綜合性答能更優良而發展起來的新型冷作模具鋼。此類品種在國內最早得到客戶認可的為日本大同公司的DC53（Cr8Mo2SiV），一勝百公司ASSAB88，美國VascoDie(8Cr8Mo2V2Si)等品種同為相近品種。

⑽ K340是什麼材料或者說K340是什麼材質

K340是超硬型來冷沖模具鋼，採用電爐與電自渣重熔工藝，合理的成份配比，強度與韌性最恰當的配合，具有良好的綜合機械性能。
詳見網路：http://ke..com/view/2600981.htm