h11模具鋼標準是多少

㈠ H13模具鋼中Cr、W、MO、W、V的標准含量是多小

H 13模具鋼 的標准含量是；C：0.32/0.45 Mn：0.20/0.50 Si：0.80/1.20 Cr：4.75/5.50 P：≤0.03 S：≤0.03 Mo：1.10/1.75 V：0.80/1.20

㈡ h13模具鋼多少一公斤

H13是美國牌號，國內叫4Cr5MoSiV1，但是進口和國產的H13在性能和品質以及價格上，有天壤之別。
國內凡專是有屬煉爐的公司或個人都可以開爐生產，只是技術和品質以及純度差異性很大，有的小廠生產的H13基本不能叫H13，但是價格便宜，如果你是需要使用H13的特性來製造模具或者加工產品，千萬不要貪圖便宜。
最便宜的H13模具鋼價格在15-20之間，但是需要謹慎使用。好的H13模具鋼價格在30以上。

㈢ 國內熱作模具鋼種類

近幾年來，我國在研製開發新型模具鋼方面做了大量工作，並對部分國外優良熱作模具鋼進行了國產化研究，為市場提供了優質價廉的模具鋼。下面簡單介紹熱作模具鋼的種類和應用進展概況。

1．已納入國家標准熱作模具鋼

熱作模具鋼系列已納入國家標准《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型。

3Cr2W8V（H21）鋼，具有高熱強性、高熱穩定性、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達到650℃。缺點：碳化物偏析嚴重，塑性、韌性、導熱性、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀50年代從前蘇聯引進，使用壽命不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國由於受鋼種和技術上的限制，目前，仍在大批生產和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

4Cr3Mo3SiV（H10）鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V鋼製作熱擠壓模。4Cr5W2VSi鋼其熱穩定性高於H13、H21鋼，韌性介於H13、H21之間。適當高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

3Cr3Mo3W2V（HM1）鋼具有優良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合於製作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優於4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標准2—3倍。

5Cr4W5MoV（RM2）鋼工作溫度達700℃，具有較高的回火抗力和熱穩定性，高的熱強性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低於H13鋼。適合於製作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。

5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達700℃以上，具有較高的熱強性，高溫硬度，抗回火穩定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍。

2．部分熱作模具鋼系列已納入部頒標准

4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）鋼具有較高的熱穩定性、韌性、耐磨性和抗龜裂性，其穩定性優於4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1鋼，與3Cr2W8V鋼相近。
3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）鋼是3Cr2W8V鋼的改進型。
3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）鋼一種超高強韌性熱作模具鋼，在高於600℃時，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V鋼具有更高的高溫強韌性、熱穩定性、熱強性、耐磨性和抗熱疲勞性能，冷熱加工性能好。

3．部分試用熱作模具鋼系列未納入標准

3Cr3Mo3V鋼熱穩定性、硬度、耐熱疲勞性能及韌性等適中。

5Cr4Mo3W2V鋼用作熱壓鍛模。

4Cr3Mo2V鋼最高溫度達700℃，適合於熱擠壓模。

4Cr3MoSiV鋼工作溫度達700℃，代號CH75。

3Cr3Mo3W2VRE鋼，在3Cr3Mo3W2V鋼中入0.06%RE,細化晶粒,顯著提高塑性、韌性和壽命。

4Cr5MoWVSi鋼熱強性優於H13鋼，具有良好的韌性的抗熱疲勞性，代號H12、適合於熱擠壓模、鐓鍛模。

4Cr3Mo2NiVNb（代號HD）鋼，各類熱作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代號HDB）鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達700℃以上，使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-2.5倍。

5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb鋼，代號50Si、50Nb，基體鋼。適合於熱擠壓模。

4Cr5Mo2SiMnV1(代號Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代號GR)鋼，新型熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標准2-6倍，適於製造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。

6W8Cr4VTi（代號LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代號LM2）鋼，具有良好的熱強性，高的等溫強度，高溫硬度，回火穩定性和耐磨性好。冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。

4Cr3Mo2MnVB（代號ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代號Y4)鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。

㈣ h11模具鋼是什麼標准

H11是美國AISI—美國鋼鐵學會標准。

㈤ 通常那些模具老師傅說的材料H13對應的硬度是多少

1、H13屬於熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標准GB/T1299—2000。

2、H13對應牌號：4Cr5MoSiV1

H13力學性能：硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是,它還可用於製作航空工業上的重要構件。

3、H13化學成分：

C:0.32~0.45，

Si:0.80~1.20，

Mn:0.20~0.50，

Cr:4.75~5.50，

Mo:1.10~1.75，

V:0.80~1.20，

p≤0.030，

S≤0.030；

4、H13交貨狀態：淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火，熱加工。

5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,並在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標准就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小於0.005%,而超級(superior)的應小於0.003%S和0.015%P。下面對H13鋼的成分加以分析。碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的H13鋼的含碳量都規定為（0.32~0.45）%，是所有H13鋼中含碳量范圍最寬的。德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%。我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISH13相同。特別要指出的是：北美壓鑄協會NADCA 207-90、207-97和207-2003標准中對H13鋼的含碳量都規定為（0.37~0.42）%

㈥ 常用模具鋼材對照表

模具材料是模具製造業的物質和技術基礎。其中模具鋼材是傳統的模具材料，其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和製造周期起著決定性的作用。模具鋼牌號對照是根據國內外對模具鋼的不同需求、對同一類別的鋼材國內外不同命名而做的歸類，大大提高了模具鋼的應用效率，近年來，國內外模具鋼材的產量、生產技術、工藝裝備、質量、品種等方面都取得了比較迅速的發展。國內也產生了一批如河源龍記五金(LKM)、上海驊太模具(HUATAI)、等優質的平台型企業。客觀上推動了國外鋼材牌號在國內的推廣及普及，模具鋼牌號對照也應運而生。

對於成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具，若製品要求較高，可選用進口的耐蝕鋼，要求一般的可選用國產的耐蝕鋼。

對於成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具，例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具，需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優點的進口或國產H13類鋼材。

模具鋼材牌號對照表

對無外觀質量要求的內部結構件，成型材料對鋼材亦無特殊要求的模具，其成型零部件材料選擇如下:對於大中型模具，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用進口優質碳素鋼S55C、S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進口或國產優質碳素鋼。對於小型模具，若產量較高，結構較復雜，型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材，也可選用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。對於結構較簡單，產量不高的小型模具，型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。

成型零部件指與塑料直接接觸而成型製品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。成型零部件的材質直接關繫到模具的質量、壽命，決定著所成型塑料製品的外觀及內在質量，必須十分慎重，一般要在合同規定及客戶要求的基礎上，根據製品和模具的要求及特點選用。成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類、製品的形狀、尺寸精度、製品的外觀質量及使用要求、生產批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能，同時考慮經濟性以及模具的製造條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。

㈦ H13（國內叫4Cr5MoSiV1）的具體性能參數，有沒有人知道

H13(4Cr5MoSiV1)合金鋼材料，熱作模具鋼

4Cr5MoSiV1特性及用途:

系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁

模具鋼、塑料模具鋼。

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。

執行標准GB/T1299—2000。

統一數字代號A20502

4Cr5MoSiV1化學成分:

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.80～1.20

鉬 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1物理性能:

密度為7.8t/m3；

彈性模量E為210000MPa。

4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度：

臨界點 溫度（近似值）/℃

Ac1 860

Ac3 915

Ar1 775

Ar3 815

Ms 340

Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線（膨）脹系數：

溫度/℃ 線（膨）脹系數/℃-1

20～100 9.1×10-6

20～200 10.3×10-6

20～300 11.5×10-6

20～400 12.2×10-6

20～500 12.8×10-6

20～600 13.2×10-6

20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導率：

溫度/℃ 熱導率λ/W·(m·K)-1

25 32.2

650 28.8

4Cr5MoSiV1力學性能：

硬度：退火≤235HB，壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1熱處理工藝:

熱處理：（交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000（小於等於235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

㈧ h11模具鋼可以做剪板機刀片嗎

美國H11模具鋼一般熱處理硬度在HRC50~54之間，韌性好但硬度較低，不適合做剪板機刀片。
H11是美國空冷硬化型熱作模具鋼，該鋼是歐洲壓鑄行業中最常用的三種熱作模具鋼之一，耐冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好，淬透性好，在中溫具有較厚的熱強行、抗氧化性，高的韌性和耐磨性。該鋼比H13鋼的韌性略高，需要進行熱處理，一般應用硬度為50—54HRC，在歐洲常用此鋼做定模和動模鑲件。
推薦剪板機刀片材質：9CrSi 、6CrW2Si 、12CrMoV 、H13
9CrSi ： 剪板機的刀片硬度一般在HRC57—59范圍內，剪切普通A3板材。
6CrW2Si： 可以剪切普通A3板材及不銹鋼，剪板機標准配備此材質刀片。
12CrMoV： 專剪不銹鋼。
H13： 專剪不銹鋼。
如果你將H11換成H13就可以做剪板機刀片，H13硬度在HRC55左右，可以做剪板機刀片，韌性較好，尤其適合剪切不銹鋼。

㈨ H11模具鋼用來生產什麼

H11是美國空冷硬化型熱作模具鋼，耐冷熱疲勞性能的抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好，淬透性很好。H11鋼適用於高速錘鍛模。 

㈩ 模具鋼材的產品分類

冷作模具
（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。 ◆ W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。 ◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%， ◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。 ◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。 ◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。 用於冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。 （2）冷作模具鋼的選用 冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低於HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。 高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的抗壓強度/硬度 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。 粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。 碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
熱作模具
美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。 熱作模具由於在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。 按熱強性排列的主系列進行選材: 低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。 非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。 當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態下使用。
塑料模具
美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。
◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型後表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。
◆調質型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。
◆ 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是： （1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。 （2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。 （3）淬透性極好，適用於大模塊。
◆不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。
◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。後者是用於宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用於力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。
塑料模具鋼的選用 :薄壁的塑料箱體，生產批量在小於10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火後硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火後使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。
塑膠模具
塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優質塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡麵塑膠模具鋼,抗腐鏡麵塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配模具類別以美國SPI-SPE 為標准分下列各類.
一. 101 類模(SPI-SPE 標准1,000,000 啤或以上,長期精密生產模)
1. 需要詳細模具結構圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬體.
4. 頂針板要有導柱.
5. 行位要有硬片
6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.
7. 所有運水道,建議採用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.
8. 需要直身鎖或斜鎖.
二. 102 類模. (不超過一百萬啤,大量生產模具.)
1. 需要詳細模具結構圖.
2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)
3. 有膠位的內模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其餘有用的零件亦應同一處理.
4. 建議採用直身鎖或斜鎖.
5. 下列項目可能或不需要.視乎最終生產數量而定.建議報價時如採用下列項目要檢查清楚是否需要:
A. 頂針板導柱.
B. 行位硬片.
C. 電鍍運水孔.
D. 電鍍模腔.
三. 103 類模(少於50萬啤,中量生產模.)
1. 需要詳細模具結構圖.
2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)
3. 內模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).
4. 其餘要求視乎需要而定.
四. 104 類模(少於10萬啤,少量生產模)
1. 需要模具結構圖.
2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)
3. 內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬.
4. 其餘要求視乎需要而定.
五. 105 類模. (少於500 啤,首辦模或試驗模)
1. 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可