㈠ 求注塑加工費如何計算
1、一般耗用取得系數是多少?
耗用系數分兩種情況:
一,可以加水口料,2%-5%
二,不可以加水口料,單模水口重量/(單模水口+成品)+2%至5%
備注:水口料可否退回加工主,否則水口料要折價,還要參考訂單數量
2、不同的設備、噸位、穴數、時間不同,公式分別是什麼?
一,不同噸位價位; 例150噸-800至1000元/天 120噸-600至800/天,具體情況還要看操作工人數(一台機幾人做)
二,每天(24小時)啤模數; 一般以20至22小時計(可能機,模故障)
20(小時)*60(分)*60(秒)/單模周期(秒)=每天啤塑模數
每啤單價=每天加工費/每天啤塑模數,每穴單價=每啤單價/穴數
第2可能比較復雜,若是不好具體說的話,那麼給個范圍,或者給我一個樣例,比如用什麼設備在什麼情況下,加工費用是多少?
例,150噸注塑機每天加工費1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小時)*60(分)*60(秒)/20單模周期(秒)=3600(每天啤塑模數)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑機的費用? 一般機器的耗損怎麼計算?
注塑機耗損一般以8年計
例150噸每台13萬
13萬/8年/12個月=0.1354萬/月
塑膠件的成本與很多因素有關系,但主要與以下幾點組成:
1。原料成本------此成本較為好計算,問一原料供應商多少錢1公斤,將產品的重量乘以的3%的損耗再乘以原料價,即可得到原料成本;
2. 機台成本--------此點問一下塑膠廠,不同注塑機的每小時的加工費用是多少?假設1台100噸的注塑機每小時的加工費用為60元/小時,那麼每分鍾的加工費用為1元;此時要計算
塑膠件的注塑周期是多少時間,模具的開模穴數是多少?假設你要估價的塑膠件的射出周
期為30秒,那麼1分鍾可以射出60秒除以30等於二,表示1分鍾可以射出二模的產品,另外假設模具為一出二穴,那麼塑膠件的機台加工費用為1元除以1分鍾內的出模數再除以模具
的穴數,得到最終的機台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最後等到於0.25元/個
3. 二次加費用
二次加工費用包括噴漆/絲印/電鍍等,這些都可以問各自的加工工廠.
4. 包裝費用
根據塑膠件的大小體積就可以得出包裝的紙箱/包裝袋等費用;
5.運輸成本
根據送貨地點及一次可以裝多少貨的貨櫃車費用來除以總的裝車數量即可得到每pc的運輸
成本;
6. 其它費用;
因為以上的成本不包括間接人員及其相關人員的費用,所以還要根據每個廠的不同情況加上一些費用;
7. 利潤
以上6項的總和乘以10-30%的利潤,即可得到一個塑膠件的最終成本,利潤方面要根據每
個工廠的情況與訂單大小來訂;
塑膠模具報價的計算公式
快速模具價格計演算法!
模具價格計算
1.經驗計演算法
模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費
各項比例通常為:
材料費:材料及標准件占模具總費用的15%-30%;
加工費與利潤:30%-50%;
設計費:模具總費用的10%-15%;
試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;
包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;
增值稅:17%
2.材料系數法
根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.
模具價格=(6~10)*材料費
鍛模,塑料模=6*材料費
壓鑄模=10*材料費
注塑成型加工費核算
以下是我自己總結出的注塑件加工價格核算(主要是長三角地區):
注塑件費用=材料費+加工費+包裝費+運輸費
說明:
1. 材料費=【(1+材料損耗)*產品重量*批量+調機損耗材料重量+正常報廢率*產品重量*批量】*材料單價/批量
其中材料損耗一般為3%-5%;調機損耗材料重量和正常報廢產品重量一般產品為5000g---15000g
2.加工費=(調機時間/批量+成型時間/模具穴數)*注塑機工繳費
其中據我了解目前上海地區注塑機工繳費按注塑機噸位區分為(國產設備)
設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時) 設備噸位 (T ) 工繳費 ( 元/小時)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件價格計算,塑料件報價
注塑成形具體是這樣的:
產品單價 = 材料價格 + 加工費用
材料費用=(實際重量+損耗)*材料單價
加工費用=成形周期*單價(秒)÷穴數(也就是每件的價格)
如果特別要求包裝,還要加上包裝的費用。
基本上為此三大類。
材料價格比較簡單:PP 或ABS 直接用價格 x 產品重量,顏色件就按原料價格就可以了,而黑色件可根據具體的回料或產品要求來計算。
加工費用就跟模具穴數和成型周期以及產品重量有關;
機器根據噸位計算,可計算至每秒多少錢,但假設模具穴數多,重量重,成型周期短,則加工費低,單價低。
以 一個PP 製品 30g 計算 用 1*1 1*2 1*4 來分別計算 產品為全新料顏色件 周期假設60秒 120噸機器 800元 / 22H /60min = 0.6元/分鍾 1*1 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元 產品單價 0.9元 1* 2 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/2 =0.3元 產品單價 0.56元 1* 4 材料 30 *0.013元/g =0.26元 加工費 0.6元/4=0.15元產品單價 0.4元 遇到特別重或是特別輕的產品 也可以用這樣的計算方式 比如有某產品克重 1g 就可以用每模用的產品費用 + 每模加工費 / 模穴數 =產品單價 我一般計算產品單價 PP 黑色 0.016 -0.016元/g 顏色價 0.018 -0.02元/g ABS 黑色0.018-0.020元/g 顏色件 0.022-0.025元/g 然後用上面的計算方法去檢驗一遍准沒錯;
方法很簡單,
1, 材料費: 按注塑件重量乘以對應的塑料原料的單價,除非有特殊要求,一般不考慮水口的重量, 所謂的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑膠件及特殊工作條件要求的工程塑膠件.
2,注塑機加工費: 根據地區的不同,一般按照注塑機的鎖模力大小(常說的或注塑量的大小來確定每單台注塑機的加工費,其中鎖模力來確定加工費的較常見,這是因為鎖模力大小確定了注塑機的購買價格及使用注塑機所產生的成本(如耗電量),在深圳地區從80噸~200噸,每個工作班(12小時)的加工費大約是 200元~700元,有些小的工廠可能會偏低一點,有的大的工廠可能會高一點.
3,計算實例: 計算注塑件的價格時,首先自己一定要知道每一啤的加工時間,比如說你的每件產品是一模出兩件,每啤的注塑時間是40秒,材料是ABS, 每件的重量是40克,
使用120噸的注塑機, 而120噸的注塑機每工作班(12小時)
的加工費是350元, ABS原料的價格是: 10000元/噸,
則計算如下:
材料費: 40X0.01=0.4元
加工費: 每小時的啤數=60X60/40=90
每小時的加工費=350/12=29.2元
則每啤的加工費=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工費=0.325/2=0.163元,
所以總的價格為: 0.4+0.163=0.563元
注塑機加工價格:
100T 40元/小時
150T 50元/小時
220T 80元/小時
450T 135元/小時
520T 145元/小時
800T 170元/小時
㈡ 塑膠模具加工怎麼收費的!開模費用大概過少!
1、用的是PP料,模具一出一;
2、大概模具費在3-5萬之間;
3、估計包含料及加工費3.5元。
㈢ 塑料模具費用大概多少
價格,取決於以下幾個因素:
一,產品大小,形狀簡繁。這個決定了,模具有什麼相應的結構,直接關系模具費用。
二,產品對尺寸,外觀的要求,要求精密,外觀要求高的,加工費用是不一樣的。
三,對模具穴數的要求,就是開關一次模具,出幾個產品,是一次一個還是多個,這個一般是不太大的產品才有這一項。
根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類:
(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單,容易加工,成本較低,所以較多人採用大水口系統作業。
(2) 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上。
所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
以上內容參考:網路-塑膠模具
㈣ 模具 加工 報價 價格是多少比如手機外殼那麼大的一個塑料外殼的價格。
一般3千左右足夠!具體要看塑件的復雜程度和要求再定!qq;292476022
㈤ 如圖 塑料模具的加工 誰知道怎麼加工最省錢啊 大約多少錢
加工模具要想省錢,只有在材料與製作工藝方面想辦法。該用好材料的用一般的碳素鋼,該熱處理的取消熱處理,該找專業廠家加工的,隨便找個小作坊,找幾個人加工就行了。模具的加工費用各地不同,按照產品的尺寸大小,一套模具差不多得要一萬元左右。
㈥ 模具加工每公斤多少錢
不太明白你說的哪方面,是說模具材料的加工嗎?你說到公斤,應該就是買材料,要求加工,一般S45C或S55C的光板加工費是每公斤兩塊錢,最低12快,精板加工費每公斤三塊,最低收費25遠,模板一般要精板,能精確到0.02mm直角也比較好!不知道你是不是問這個!
㈦ 注塑模具拋光價格多少錢一平方厘米
這個問題范圍比較大。
要看拋光要達到什麼要求,是易於脫模、清除表面油污銹跡、還是鏡面?等等都可能會出現不同的價格,只要是加工方式和選用什麼拋光材料有關。
1.考慮噴砂方面:
若是有上次成型後殘留的樹脂,根據模具情況和周圍作業環境,可以用乾冰清洗,乾冰清洗的最大優點是在不拆卸模具的情況下也能更好地清除表面殘留物;分解模具後也可以使用天狼星(進口材料)進行表面拋光,這兩種方式對模具表面都沒有傷害;分解後的模具也可以使用超聲波清洗。
若是表面成型後感覺光滑度不好,可以使用天狼星Z型(日本)加工,加工後光亮持久性好。
價格不是按平方厘米計算,按照消耗材料公斤數來算。
2.拋光機和拋光羊毛輪方面:
平整的模具可以使用拋光機操作,邊角配合手工操作可以修復小面積的加工面。
缺點是特殊形狀的和內部小面積拋光的很難做到。這種加工自己公司內部一般就有,不用委外。
報價也沒有什麼意義。
㈧ 拋光一次大概多少錢!
40-50元。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
㈨ 鏡面電火花加工如何報價
鏡面電火花加工報價:按小時算。電極費用+時間+面積+機床折舊。
沙迪克鏡面火花機的加工,一小時的價格在浙江一般是45-60之間。地域不同,價格也不相同,有同類機床競爭的地方相對便宜一些。一般情況都是說好模具多少錢再加工。
鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工,可以省去手工拋光工序,提高零件的使用性能,對縮短模具製造周期,具有十分重要的實際意義。
㈩ 模具拋光價格多少
1、模具拋光的價格與需要拋光的面積有關系,通常是多少錢一平方厘米。如果沒有特殊要求的話,一般200平方厘米的面積普通模具是300元上下,可以這么說,相同條件下,模具體積越大,所需要的拋光費用越高。
2、是和模具的復雜程度有關,比如有無插穿。如果一個模具面積很小,但是表面比較復雜的話,拋光所需要的費用未必會比那些大模具的價格低。
3、與所需要達到的要求有關,如果只需要普通的拋光的話,200平方厘米的面積大概是300元上下,如果要達到鏡面效果,那就要到1500上下了。這是因為要達到鏡面效果,所需要的步驟越多,所耗費的工時也就越多。一般不需要鏡面效果的話,用600#的砂紙打磨就可以了,如果要達到鏡面效果,需要省到1500#的砂紙,並且還需要塗研磨膏,比一般的拋光麻煩多了。
這是一個地方以前的模具拋光價格,各地的拋光價格費用是不同的,需要在當地了解當地的拋光加工價格。現在的拋光加工價格可能會更高。