鋼筋焊接怎麼防腐

❶ 各位防雷接地如何施工

接地防雷工程施工步驟：
施工准備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架製作安裝→避雷網安裝→接地電阻測試。

（1）接地裝置安裝：
a.按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，並與所經樁台及柱內的有關鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結構上下貫通），並將兩根主筋用油漆做好標記，便於引出和檢查；
b.所有焊接處焊縫應飽滿並有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的葯皮敲凈後，刷瀝青作防腐處理，採用搭接焊時，其焊接長度要求如下：
●鍍鋅扁鋼不小於其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接
●鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，並應二面焊接
●鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍
c.每一處施工完畢後，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格後方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。

（2）引下線安裝：
a.利用建築鋼筋做引下線的情況，鋼筋截面一定要滿足設計要求；
b.鋼筋的連接要滿足規范要求，如建築施工採用埋弧焊工藝，可不作處理，否則要進行接地跨接，搭接長度不應小於跨接鋼筋直徑的6倍。

（3）避雷帶：
a.支架安裝：

在土建屋面結構施工時，應配合預埋支架，所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大於1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大於250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大於10mm。
b.避雷帶安裝：
●將鍍鋅扁鋼調直。
●避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現象，距離建築物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大於10mm；
●避雷線彎曲處不得小於90°，彎曲半徑不得小於鍍鋅扁鐵直徑的2.5倍；
●在建築物的變形縫處應做防雷跨越處理。

（4）電氣接地施工方法：
目前，根據《住宅設計規范》（GB50096-1999），接地制主要採用TT、TN－C－S或TN-S接地方式，並進行總等電位聯結；
a.高/低壓變配電房設備的接地系統，在房間內周圍設置一條距地面300mm的水平接地環型帶規格應按照設計要求；
b.開關櫃、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通並作重復接地；
c.當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線採用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小於：有機械性的保護時為2.5mm2，無機械性保護時為4mm2；
d.所有外露的接地點、測試點，均應塗紅色油漆並有標志牌寫明用途；
e.火災自動報警系統，樓宇設備自動監控系統（BMS）及其他弱電設備機房採用專用接地線，由接地裝置引入控制室。

（5）接地電阻測試
接地電阻測試儀型號採用ZC29B-2，儀表必須經專業計量。在測試前，先將檢流計的指針調零，再將倍率標准桿置於最大倍數，慢搖，同時調整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調到平衡後，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。

❷ 在混凝土結構裡面，防雷接地的焊接接頭還需要做防腐處理嗎哪個規范有明確規定，求解

在混凝土結構裡面，防雷接地的焊接接頭完全不需要防銹處理，如果防銹處理會影響焊接處的鋼筋和混凝土結合的牢固度。

混凝土，或者水泥混凝土,是一種將細骨料和粗骨料用水泥（水泥漿）粘結，經過一段時間硬化而形成的復合材料，過去最常見的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有時也採用水硬性水泥，如鋁酸鈣水泥或者硅酸鹽水泥。非水泥基混凝土與其他混凝土不同，它將各種骨料直接粘結起來。

非水泥基混凝土包括採用瀝青粘結的瀝青混凝土和採用聚合物作為膠凝材料的聚合物混凝土。其中瀝青混凝土經常用於路面。

當骨料與乾燥的硅酸鹽水泥和水混合時，混合物形成易於澆注和成型的漿體。水泥與水和其他成分反應，形成一種堅硬的基質，將這些材料結合在一起，形成一種耐用的岩石狀材料，這種材料具有許多用途。

❸ 焊接鋼管預埋用混凝土介面處要做防銹、防腐處理嗎

混凝土中預埋線管（鋼管）能刷防腐，但是沒有必要刷防腐。
不是不內可採取防腐，而是不必防腐，因為容在混凝土中與空氣隔絕，所以不必防腐，但已經防腐的管件是可以預埋在混凝土中的。

建築工程中為後續結構及工藝施工預先埋置的管道。
現在的建築結構，一般很少有管線明走的了。一般的現澆結構，在綁扎鋼筋時，把電線管固定在模板和鋼筋上，澆注完混凝土後管子就在結構構件里了。預埋，顧名思義就是在澆注混凝土之前埋設。方便以後的穿線 。

❹ 熱鍍鋅鋼材焊接後應刷什麼防腐，

熱鍍鋅鋼材焊接抄後應刷Zinc-It® Instant Cold Galvanize 可以修補受損的金屬表面效果顯著 ，抗腐蝕，現場施工方便工作 可焊接性強 。
鍍鋅鋼材：選擇並嚴格控制焊接工藝參數。鍍鋅鋼板點焊質量的評估是指單個焊點的強度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產條件下焊點的合格率。在實際生產中影響焊接質量的因素相當多，例如網路電壓的波動、分流、電極的磨損，以及裝配質量等。由於鍍鋅鋼板焊接參數的范圍本來就小，更需要嚴格控制，在板厚變化時還需要進行調整。採用合理的電極材料、電極形狀和尺寸，並及時修整或更換電極，電極良好的冷卻對保證焊接質量是很重要的。採用多脈沖或*+,-. 電流方法來焊接鍍鋅鋼板。一種是增加預熱和後熱電流，另一種是增加緩升和緩降電流。LANE 等通過用高速攝影拍攝焊核的形成過程，研究了改變電流的作用，認為：1)電流的改變能夠促進焊核的形成；2)焊前的電流改變有助於焊核的均勻形成；!"焊後的電流改變有助於約束熔核，防止飛濺；3)焊後和焊前的電流同時使用可以綜合兩者的優點。這種電流改變已經用於鍍鋅鋼板的焊接生產。

❺ 基礎防雷接地焊接做法

水平接地極由地梁的主筋構成，垂直接地極由每樁內2根鋼筋構成。接地極施工時，樁內的鋼筋與地梁的鋼筋採用不小於∮10園鋼搭接，宜採用雙面焊，焊縫長度≥6d，單面焊接焊接長度≥12d。柱與梁、梁與梁、柱與擋土牆地梁之間應用圓鋼焊接連接，焊接必須採用雙面焊，以保證總等電位連接地可靠性和安全性。

（地梁鋼筋採用螺紋連接時，螺紋連接處必須用Φ10圓鋼作跨接焊）鋼筋彎曲半徑不小於10d、特殊情況不小於6d。引下線應躲開人較易接觸到的地點，引下線除設計有特殊要求外，鍍鋅扁鋼截面不得小於48mm，鍍鋅圓鋼直徑不得小於10mm，明裝引下線在地面以上2m段套上保護管，並卡固及刷紅白油漆。

(5)鋼筋焊接怎麼防腐擴展閱讀

技術要求：

接地裝置頂面埋設深度不應小於0.7M，埋設長度不小於2.5M，垂直接地極間距間距不應小於5m（根據當地防雷辦要求）

1）扁鋼與扁鋼水平搭接為扁鋼寬度的2倍，不少於三面施焊；

3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。

5）除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。

6）所有焊點表面必須去掉焊接處殘留的焊葯。