⑴ 模具種類的選擇
如果尺寸精度要求比較高，可以選擇復合模具；如果尺寸要求一般，可以選擇跳步模具。復合模精度高，但是生產效率不如跳步模的生產效率高。復合模每次沖壓後，都需要把沖壓下來的零件、廢料從模具表面清理出去才能進行下一次的沖壓，而跳步模則可以連續沖壓，零件、廢料都從模具下面漏下去了。所以，跳步模的生產效率要比復合模的生產效率要高得多。復合模加工零件的精度等於模具製作的精度，而跳步模則由於送料的不穩定性，而使得沖壓的零件精度要低於復合模的沖壓零件的精度。
⑵ 眾多的模具廠我如何選擇
模具只是中間產品，你最終要的是成品，好的模具價格雖然高點，但是屬於一次性成本，產量越大，每件成品上平攤的模具費就越低。而成型成品的成本每一件都是一樣的，所以模具的好壞直接決定了你的最終的總成本。
好的模具會貴一些，但很可能幫你省很多錢。
質量差的模具很可能：
1.效率低，也就是每小時的產量少，而每小時你的電費人工等等成本卻是不變的。
2.壽命短，假如：10萬的模具生產30萬，而20萬的模具生產300萬，顯然每件成品的分攤模具費差別極大。
3.不良率高，浪費大，質量不穩定。
4.模具工作不穩定，經常要修模，生產時常中斷，浪費極大，且生產安排難度大，產能受影響。
………………
⑶ 佛山市眾山塑料模具廠的模具和板材到底怎麼樣
塑料模具是統稱。塑膠模具是塑料模具中的一種，還就是擠出模具，搪塑模具等等。
⑷ 佛山什麼地方模具廠多啊
看什麼模具了，比如說壓鑄模具的話在南海丹灶比較多，焊管模具的話在南海獅山比較多。
⑸ 如何選擇模具結構類型
模具結構的確定因素是多方面的：
1.產品：產品的自身結構決定了模具成型部分的結構。如產品是否有倒扣（決定是否走滑塊或斜頂），產品有無外觀要求（決定產品的分型線及進膠方式）
2.客戶要求：客戶指定進膠點及進膠方式（進膠方式的不同用的模架結構可能不同），客戶指定用熱流道成型等。
⑹ 沖壓模具材料怎麼選擇合適的
沖壓模具材料的選用原則。在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。製造模具的材料，要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具，根據其工作狀態、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮，並對上述要求的各項性能有所側重，然後作出對鋼種及熱處理工藝的選擇。
1、生產批量，當沖壓件的生產批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對於模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料，也要提高。在批量不大時，對材料性能的要求，以降低成本。
2、被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件，當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可採用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多採用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時，淬火後其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上工作時，由於它的耐沖擊性好反而成為優點。對於固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以採用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對於凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼，同時具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。
3、沖壓材料性能，考慮材料的冷熱加工性能和工廠現有條件。
4、降低生產成本，注意採用微變形模具鋼，以減少機加工費用。
5、開發專用模具鋼，對特殊要求的模具，開發用具有專門性能的模具鋼。
6、考慮我國模具的生產和使用情況，選擇模具材料要根據模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價格低廉的材料，降低成本。
⑺ 佛山的塑料模具製造點中哪個比較強
本人建議你可以去了解一下
⑻ 請問在佛山哪個區哪個鎮比較多做模具加工的呀，希望各位大哥大姐給點答案。謝謝了
南海大瀝 鋁材模具南海金沙 五金模具南海平洲 鞋材模具南海獅山 汽車模具 電器模具佛山南庄 陶瓷模具順德北窖 容桂 塑膠模具為主順德陳村 五金模具
⑼ 模具如何選擇模具材料
模具選材是整個模具製作過程中非常重要的一個環節。
模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時模具應滿足經濟適用性。
（一）模具滿足工作條件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
（二）模具滿足工藝性能要求
模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
（三）模具滿足經濟性要求
在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。
另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買。
⑽ 佛山哪個地方的模具廠多請告訴我具體地址，謝謝！
佛山模具城在南海里水，塑料模具相對比例大些，五金模具以南海丹灶的金沙，大瀝等地為多，但規模都不大。順德的模具廠也比較多，在容桂，北窖等地都相對集中。