A. 湖南曉光汽車模具有限公司怎麼樣
簡介：湖南曉光汽車模具有限公司簡介「曉光模具」位於湖南省長沙市雨花區環保科技產業園，位處長株潭區域正中心，京珠高速、武廣高鐵線平行擦肩而過，黃花國際機場和長沙火車站均屬半小時車程輻射圈，坐擁航空、鐵路和公路的綜合物流優勢。公司佔地242畝，第一期投資2.6億元，目前員工500餘人。公司自建廠以來，以先進的裝備配置、領先的技術優勢、創新的人才培養模式、務實開拓的經營理念，以及超乎尋常的成長速度在汽車模具業內建立起廣泛認可。成為一個以汽車覆蓋件模具為主業，集檢具、裝焊夾具等汽車關鍵裝備開發及沖壓件、總成裝焊生產為一體的綜合型模具企業。
法定代表人：朱曉永
成立時間：2006-03-30
注冊資本：5000萬人民幣
工商注冊號：430000000001372
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：長沙市雨花區振華路218號
B. 湖南南方數控模具有限公司怎麼樣
湖南南方數控模具有限公司是2004-12-30在湖南省長沙市嶽麓區注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於湖南省長沙市嶽麓區學士街道白鶴社區0811115棟104室。
湖南南方數控模具有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是914301047700706894，企業法人秦傳松，目前企業處於開業狀態。
湖南南方數控模具有限公司的經營范圍是：模具、金屬加工機械、物料搬運設備、泵、閥門、壓縮機及類似機械、軸承、齒輪和傳動部件、通用零部件的製造；模型、汽車零配件、金屬結構件的設計服務；其他通用設備製造業。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。在湖南省，相近經營范圍的公司總注冊資本為95900萬元，主要資本集中在 5000萬以上 規模的企業中，共3家。
湖南南方數控模具有限公司對外投資1家公司，具有0處分支機構。
通過愛企查查看湖南南方數控模具有限公司更多信息和資訊。
C. 生產發動機用的模具是什麼材料
按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：
塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料
模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
大規模生產的非鈑金鋼件——冷鐓、模鍛、金屬模等
鈑金出料——熱軋、冷軋、熱卷、冷卷
鈑金加工——拉深、漲型、折彎，沖孔，落料
有色金屬——壓鑄，粉末冶金
塑料件——注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）
模具其他分類：
合金模具
鈑金模具
塑料模具
沖壓模具
鑄造模具
擠出模具
壓鑄模具
汽車模具
滾絲模具
其他模具
模具材料
模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用模具材料：工作溫度
成形材料
模具材料＜30℃
鋅合金
Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10
300～500℃
鋁合金、銅合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2
500～800℃
鋁合金、銅合金、鋼鈦
GH130、GH33、GH37
800～1000℃
鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA
＞1000℃
鎳合金
銅基合金模具
[編輯本段]模具生產的流程
模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,
可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤,
杯子等等這些塑膠製品就不用說了,另外像汽車和摩托發動機的外罩也是用模具做出來的,光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現代生活模具的作
用不可替代.只要批量生產就離不開模具，至少在最近50年內離不開。
D. 模具是干什麼用的
模具作為一種特殊的機械產品，模具行業作為一種特殊的機械行業，不能像其它機械行業＆機械產品那樣，所研發製造的機械產品生產出來零部件或機械產品本省僅靠設計人員的理論設計就能基本保證最終所要達到的所需的功能和使用要求，也就是說，對於其它的大多數機械產品，如果加工過程能夠完完全全全或盡可能到達設計的精度和要求，最終的產品和當初的設計目的是不會有太大的偏差，即完善的設計在加工條件的保證下就可以生產出完美的產品，同時，這類產品的設計理論依據經過幾十年甚至在一些老牌資本主義國家上百年的不斷研究與實際生產的互不發展下已經變得很成熟，很完善，很實用了，比如各種機床設備，動力設備等。
模具產品則不一樣，由於無論是注塑、壓鑄類的高溫流動成型還是常溫下沖壓類的塑性成型，盡管長的也有幾十年研究與應用歷史，由於基礎理論和數學模型很不完善，不準確，也有還是存在很大的不確定性，特別是在我們國內，大多數還是要靠現場調試經驗來支持，來盡可能使模具產品做到完善，生產出來的達到用戶用戶要求，所以在設計階段，大多數目前只能做的工作，在整個模具製造過程和質量體系環節保證種，只能充當「粗加工環節」！！也就是通常所說的模具的好壞最終要靠靠鉗工手藝，不同廠家模具產品最終的顛峰對決，可能就是模具鉗工的一種技藝比武吧，而在這行里設計人員和前期的各序加工人員只能是給顛峰對決做配角。
我不知道，我這沒講，廣大的同行們是否認同，但是這的確是事實，再完美的模具設計，再好的圖紙，再貴的設備，目前來說最終都要模具鉗工來講前面幾者的勞動與智慧體現出來，沒有他們，我們的設計恐怕都是一堆廢鐵！！！
另外，目前來說，我們再模具結構特別是比較復雜的機械結構（比如汽車模具中的各種斜楔連動機構）研究的力度好像還不夠深入，也沒有一些再國際上能領先的技術甚至是專利，先進、復雜的一些結構主要還是要參照國外的先例來進行設計，自主研發水平相對薄弱，反倒是鉗工再裝配、調試這些機構的水平可能比國外還要好些。
如前所述，塑性成型理論和數學模形不完善，造成沖壓工藝分析和制定在設計階段不完善，需要鉗工後期大量調試，這種問題一時半會可能尚無立桿見影解決方式，對於設計人員尚有可適當推脫責任的理由，但模具機械結構這塊的水平不好，對於種「硬傷」，我們好像就有點難辭其疚了，當然，我覺的這也是有多方面原因造成。
首先，比較高端的模具機械結構通常只會應用在比較復雜的零件和工序上，比如轎車的側圍外板、翼字板、發動機罩的壓合等零件上，國內汽車廠商由於多為中外合資等原因，很難做到讓國內模具企業製造這類產品的模具，全新車型的類似零件就更是聊聊無幾，所以我們的實戰機會很少，部分有實力的廠家可能在生產任務較少是，進行過練習性理論設計，最終效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上這種難的機會，多數廠家可能都會搜腸寡杜，千放百計的去尋找外國原圖，然後才能進行設計，最終的機械結構，可能會有些改進和完善，變成有中國特色的模具產品，甚至可以出口到這些國家，但是最終還是很難實實在在的打上「MADE IN CHINA"的烙印，外國的圖，中國的鋼，拼到一起心不慌，呵呵
所以，我們的模具行業，無論從設計研發還是機械加工，都存在缺乏原創和自主技術的先天缺陷，僅有的先天優勢可能就是老祖宗」鑄鼎鍛劍「的高超手藝演變出來的現在的模具鉗工顛峰手藝，那天舉行世界模具鉗工大賽，我們的選手奪冠的呼聲可能比阿扁下台的呼聲還要高，首戰用我，用我必勝！！
E. 模具的製造過程是怎麼樣的
一、模具製作流程 接受任務書 成型塑料製件的任務書通常由製件設計者提出，其內容如下： 1. 經過審簽的正規制製件圖紙，並註明採用塑料的牌號、透明度等。 2. 塑料製件說明書或技術要求。 3. 生產產量。 4. 塑料製件樣品。 通常模具設計任務書由塑料製件工藝員根據成型塑料製件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料製件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料 收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。 1. 消化塑料製件圖，了解製件的用途，分析塑料製件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料製件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什麼，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。選擇塑料製件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低於塑料製件的公差，能否成型出合乎要求的塑料製件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。 2. 消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。 成型材料應當滿足塑料製件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料製件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 3. 確定成型方法 採用直壓法、鑄壓法還是注射法。 4、選擇成型設備 根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對於注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。 5. 具體結構方案 （一）確定模具類型 如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。 （二）確定模具類型的主要結構 選擇理想的模具結構在於確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料製件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料製件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 1. 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。 對於注射模來說，塑料製件精度為3級和3a級，重量為5克，採用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料製件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料製件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料製件，型腔數取4-8個。對於無定型的塑料製件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料製件重量時，就很少採用多腔模具。7-9級精度的塑料製件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。 2. 確定分型面。分型面的位置要有利於模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料製件的表面質量等。 3. 確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。 4. 選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
F. 做發動機的模具是用什麼工具做的
發動機有很多零件的呀，你要做什麼樣的模具呢？比如發動機機殼是發動機的最基礎的零件，什麼都要由它承載，機殼的加工成型主要是鑄造，有鑄鐵的和鑄鋁的，鑄造模具又有木模、鋁模、消失模等之分，可以按你的批量大小和鑄造精度要求來確定。木模顧名思義就是用木頭製作的模具啦，工具嘛就是木工機、電動工具以及手工刨戳鏟挫砂布等等。鋁模一般先做木母模再鑄造出鋁坯，然後CNC加工；消失模其實也是鋁模，只不過是用該鋁模先壓制出泡沫的模樣再用其造型抽真空澆鑄而得到精密鑄件的鑄造方法。
你的問題較籠統，本人專業從事鑄造模具設計製造，有需要可給我留言QQ：728611717
G. 模具專業怎麼樣
模具專業
專業介紹
:
要對材料相當了解，對電子設計相當重要，高分子材料了解！
（mold;
mould;
die;
tooling；matrix;
pattern）
工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
按所成型的材料的不同，模具
[1]
可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。
主幹課程介紹
:
《機械制圖》,《機械設計基礎》,《塑料模具設計》,《冷沖壓模具設計》,《機械製造基礎》,《公差與配合》,《Pro/E模具設計》,《模具鉗工工藝學》,《計算機應用》,《AutoCAD》《機械加工操作技能實踐》,數控編程與加工,模具特種加工,MasterCAM,Pro/E機械設計,畢業設計及模具製造
就業問題
:
這真可說是教育的悲哀.模具行業靠的是動手能力，而非靠學校辦的那些本本證證.正因為教育的失敗導致了很多模具專業畢業的大學生從學校出來後找不到工作，甚至找到的工作都不如小學生.這就是當今模具畢業生面臨的一大心理壓力.
模具行業靠是實踐操作經驗,沒有經驗沒人會要你,這導致很多大學生出來都從學徒做起,好一點,輕松一點的就從
設計學徒,或者質檢
在或者工藝員做起，剩下就從鉗工學徒做起,而這個崗位就是又臟
又累
又危險,這就是模具畢業生面臨的又一大心理壓力.無論那個行業,也無論做什麼事都要講誠信,但現在很多大學生都忽略這一點，在一個公司做幾個月,公司這段時間都是培養，一但覺得自己可以了就跳槽,我也不能說這種行為不對但這給企業造成了很大的損失，這有導致很多企業不肯接受剛畢業的大學生,一句話,培養完就走,太不誠信!
模具專業就業
就業基本情況
:
1.正規大學本科沒有這個專業,高中生畢業所學的模具基本為模具操作與製作,因為此專業只是作為一門技能,只能在技校或職業學校學習,(模具設計的工作由機械設計專業學生完成)
2.從事模具製造工作,環境非常艱苦,而且存在安全隱患
3.在本科專業裡面，有的院校在機械設計製造及其自動化專業開設模具設計方向，其直接對應的專業則是材料成型及控制工程，這個專業在一些學校會細分為焊接工藝與設備方向、鑄造工藝與設備方向、金屬壓力加工方向。其中金屬壓力加工方向分為模具設計和軋鋼
培訓目標
模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為製造方面達到模具製造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平