1. 模具頂針怎樣加工
就是利用一種專業的機器，一種仿形加工的專用機床，外購與普通車床有較大區別。加工機器很簡單，連續送料，自動切料，加工速度很快。
頂針（英文：Die thimble）是塑膠模具配件，用 於塑膠模具中。頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。
2. 模具頂針如何打孔攻牙
直接叫頂針廠加工會方便點
3. 模具頂針
塑膠模具頂針又名推桿、鑲針，推桿是日本的叫法
我司專業製造塑膠模具頂針
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我司模具頂針採用進口模具鋼材，是日本品牌模具配件OEM代工工廠，質量優異，與日本產品不相上下，價格上相較於日本產品低非常多。請支持國產、支持中國的機械工業，請您選擇國內產家。我們有完善的售後服務機制，完美的為客戶提供產品和服務
頂針常用在模具中，將工件從模具上分離下來的；使用合金材質製造的頂針，可以用來通較長較細的孔；頂針應用於車床或磨床上支持工件並使工件圍繞頂針轉動；頂針也可以作為模具鑲針,用於模具裡面,起到穩固作用
頂針的按照生產工藝的不同種類有：耐高溫頂針和氮化頂針
頂針一般採用SKD61、SKH51鋼材作為材質。
4. 塑膠模具頂針長度怎麼算丶懂的簡單告訴我一下非常感謝丶。
分鐵-頂針後板+B板+B板到分型面距離
一般都是在電腦從2D圖紙上直接量出，這也是最簡單的方法。但實際尺寸可能會存在誤差
首先因為要看模仁分型面形狀，所以要具體問題具體分析。
一下計算方法僅限於平面對平面的模仁
長度=方鐵-頂針底板-垃圾釘+B板模仁槽深+動模仁厚度
關鍵是這東西不是固定不變的，如果分型面是曲面或者復雜一些的結構就要加上或減去相應的部分
總之，你就是要計算從頂針面板到分型面的距離
5. 塑膠模具注塑出的產品表面有頂針的痕跡是怎麼回事怎麼處理
1、產品頂凸造成的頂針印
產品頂凸屬於產品硬頂傷，是產品抱緊力比較大，在頂出時產品表明被頂塑性變形，在產品表面形成頂出凸包，輕微頂凸有時候不太明顯，容易和熱應力印混淆，在此提醒注意判斷。造成產品硬頂凸的原因有以下幾種：
（1）產品頂針周邊抱緊力大，頂出力使得產品頂出變形。
解決方案就是減少抱緊力。可以通過增加頂出機構，拋光模具，加大拔模角等常規方法就可以解決。
（2）產品頂出力不平衡，在產品頂出時由於設計頂出機構不合理，造成產品頂出時局部受力過大，造成產品頂凸，此種頂凸看產品上的頂針痕跡就很容易判斷出來。
解決就是要考慮整個產品的抱緊力，來判斷在哪些區域需要增加頂出機構，或者加大出模角度和模具拋光等處理。
（3）產品冷卻不充分，因為產品注塑周期就是金錢，哪怕縮短一兩秒效益都很客觀，所以縮短了冷卻時間造成產品沒有充分冷卻就頂出，產品也會被硬頂凸。
解決辦法就是要找出利益平衡點，是增加冷卻時間還是增加頂出機構，需要取捨，我建議設計充分的頂出機構和冷卻水路，縮短成型周期是正確的思路。
（4）設計頂針時盡量不要排在產品過薄區域，要排在產品容易受力的區域，如：肋的下方、BOSS下方、側壁的下方等。
二．熱應力造成的頂針印
頂針熱應力痕原因就是在注塑時模仁表面和頂針表面都是熱的，在產品冷卻時模仁表面的溫度被冷卻水路帶走了，頂針上的熱量沒有被有效帶走，就造成頂針表面溫度與模仁表面有明顯的溫度差，所以反應到產品上就是頂針接觸的區域就是熱應力痕。
在產品壁厚在1.5以下的產品會很明顯，主要改善措施有以下幾方面：
（1）在設計薄壁外觀產品模具時頂針不要設計過大，一般頂針直徑不要大於產品壁厚的3倍，如壁厚為1.5的盡量不要超過直徑5MM頂針，注意是外觀件才有此規則；
（2）在設計薄壁外觀產品模具時頂針頂面處理成粗紋，增大散熱面積，也可以減輕頂針外觀熱應力痕；
（3）在設計薄壁外觀產品模具時頂針與模仁頂針孔配合接觸面要足夠長，一般配合長度是直徑的4~5倍左右，即頂針避空不要太多了。頂針熱量可以通過接觸模仁散熱，減輕熱應力；
（4）在頂針周邊要設計水路冷卻，便於帶走頂針熱量，在頂針對側的母模面要設計水路冷卻，也是減少頂針熱應力的有效方法。
(5)塑膠模具頂針怎麼打擴展閱讀：
注塑機維修注意事項：
1、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行拆模維修。
2、生產過程出現小的故障，調機人員根據情況解決，例如：
進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具。
型腔輕微模痕：可根據型腔的光潔度選擇拋光材料，有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由專業維修人員完成。
產品粘模：一般用熱的塑料包覆產品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業人員維修模具時，不可隨意更改結構，需要更改結構須經質量工程部門同意後方可進行。
4、保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。
6. 塑料模具怎麼放頂針，哪些地方該要用哪種頂針，我做模具設計學師的，不太懂
不容易出件的地方，必須用頂針，不影響零件外觀及零件的內側可使用頂針，
7. 模具頂針通孔是怎麼製造的
小孔穿孔，然後線切割 ，大的孔直接用鑽頭打通，
8. 塑膠模具從1mm到10mm的頂針與頂針孔配合間隙
一般是說避空雙邊0.5左右，在母模板的處會有配合間隙0.05mm左右的頂出孔，兩者的間隙頂針面板的精度與配合不是很高。
塑膠模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料
9. 關於塑膠模具的問題，使用8毫米的頂針，頂針板上的頂針孔打多大注意是頂針板上的孔
模芯里的孔做成比頂針的實際尺寸大0.01-0.03。頂板上的就無所謂了，可以大0.1-0.5都沒問題。