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模具2d組立圖怎麼創建

發布時間:2022-05-29 04:45:45

Ⅰ 五金模具2d圖最簡單的畫法,我會手畫,就是不會CAD,怎麼最快可以學會

適合CAD初學者的教程,你看看吧
如果你每天堅持十篇,不出十天,熟練掌握命令使用
http://jingyan..com/magazine/15819
http://jingyan..com/magazine/15820
http://jingyan..com/magazine/15844

Ⅱ 問一下,學注塑模具的,現在將產品畫出,接下怎麼做聽到說要2d排位(請講一下詳細步驟)謝謝

你好,產品造型搞好後,再開始2D排位,就是在二維中把模具圖排起來,然後3D分模,分好模後畫好模架,最後在2D中出詳細的加工配件圖

Ⅲ 模具全3D化設計怎麼做組立圖

你問的題目比較抽象啊 是不是把零件圖組裝在一起的呢?? 你可以新建組建 然後插入零件 通過約束就可以把零件裝在一起了

Ⅳ 什麼叫模具組立圖啊

模具組立圖是一種械制圖裡面的一種方法,它是把模具的形狀分開來畫出來的組合圖.

Ⅳ 模具的2D組立圖和2D的結構圖具體有哪些區別

2D組立圖和2D的結構圖是完全一樣,沒有任何區別,只是沒個公司的叫法不一樣。

Ⅵ 塑膠模具組立圖著么畫,求解,求詳細,謝謝!!

這個問題不好解釋,要先看別人的怎麼畫,多看看別人的就知道了,最起碼要了解模具才行,一般先從裡面開始從外開始繪制。

Ⅶ UG 裝配檔如何出組立圖和散件圖 教程

單論編程軟體來說應該是Powermill,但做編程的不可能不分模和拆電極,還要畫圖,
所以建議你學下UG,UG包含了分模拆電極,出刀路,還有設計模塊
1:UG數控編程
課程內容包括:
1.UGNX基礎應用(2D,3D的建模)
2.UG圖檔轉換的方法
3.UGCAM基礎設置
4.UGCAM的加工平面銑,面銑,型腔銑,固定軸曲面銑,鑽孔
5.UG後置處理的參數設定
6.UG電極設計,拆電極,電極裝配
7.UGCAM高級:復雜模具拆電極,編程工藝安排,特殊情況處理
8.UG電極放電圖的製作
9.UG高級設置:軟體安裝,快捷鍵,工具條,加工模板,刀具庫
10.UG編程實例:以工廠實際生產的模具進行拆電極及編程加工講解 (重點講解)
學員可先來試學,來工作室考察根據學員的基礎不同,我們制定不同的培訓方案
我們的目的只有一個就是讓學員達到中高級水平,進入公司就能做事,我們會定期請各大公司的工程師前來指導大家,對學員的問題進行詳細的解答。
可考證書。
學時:2個月 隨到隨學
收費標准:根據個人基礎情況,不同程度收費

2:Cimatron IT 數控編程
課程內容包括:
1.圖檔的轉換設置
2.2D到3D的基本繪制
3.高級曲面的建立、曲面模型的建構
4.曲線、曲面的編輯修改
5.快速建模
6.快速生成Cimatron智慧型加工等加工方法
7.口袋加工,輪廓加工,等高加工,曲面投影加工
8.CNC的編程技術、切削後處理
學員可先來試學,來工作室考察根據學員的基礎不同,我們制定不同的培訓方案
我們的目的只有一個就是讓學員達到中高級水平,進入公司就能做事,我們會定期請各大公司的工程師前來指導大家,對學員的問題進行詳細的解答。
可考證書。
學時:2個月 隨到隨學
收費標准:根據個人基礎情況,不同程度收費

3:UG模具設計
課程內容包括:
1.模具設計工藝流程的講解
2.UGNX基礎應用(2D,3D的建模)
3.UG圖檔轉換的方法
4.UGCAD高級:圖檔的准備(修面、補面,修改圖檔等)(重點)
5.UG3D自動、手動分模(重點)
6.MoldWizard菜單功能簡介
7.模具工具
8.UG加3D模架及標准件(滑塊,斜頂的做法)
9.UG出工程圖
10.UG高級設置:軟體安裝,快捷鍵,工具條,軟體設置等(經驗精華部分)
11.AUTOCAD出模具結構組立圖
12.AUTOCAD出散件圖,線割圖,電極圖
學員可先來試學,來工作室考察根據學員的基礎不同,我們制定不同的培訓方案
我們的目的只有一個就是讓學員達到中高級水平,進入公司就能做事,我們會定期請各大公司的工程師前來指導大家,對學員的問題進行詳細的解答。
可考證書。
學時:2個月 隨到隨學
收費標准:根據個人基礎情況,不同程度收費
培訓結束後:學員在工作上有任何問題,都將為你免費解答,成為你CAD/CAM的技術支持,為你解決技術上的後顧之

Ⅷ UG轉cad 2d模具圖操作全過程

1、打開ug,並將要轉成CAD格式的UG文件打開。

5、在「2D Exchange」窗口,選擇「要導出的數據」菜單,按下圖依次選擇「整個部件」、」工作視圖」,點擊「確定」。

Ⅸ 塑膠模具畫組立圖的前提

沒有什麼特定的步驟。3D轉2D產品圖之後就可以開始著手畫組立圖了,你說的前提要知道什麼,不知道是問的是些什麼,我們拿到產品先分析產品結構,外觀,入水,脫模斜度,一模出幾穴等等,同時提出產品上的一些問題反饋給客戶,不用等最新3D。結構能確定下來就可以開始組立部分,在3D里放縮水然後轉2D,在2D里鏡像,因為正面看模具與正面看產品就是個鏡像關系,所以你在組立圖上看到的產品其實不是產品,那就是後模或前模的一部分了。模仁的高度也是可以通過3D測量來定的,比如哪裡需要枕位或後模凸高的部分有多少,再到下框的部分有多少就能確定模仁的厚度,AB板的厚度各廠的做法不一樣,也沒統一的標准,我廠做的比較省,A板一般是框深加20-30MM,B板一般是框深加40-70MM(具體視框底面積)。C板么我們很少動,除非遇上頂出距離超出標准才會加高。。
不知道說的詳不詳細。。求分那!!

Ⅹ 模具設計與製造流程

proe和ug會一種就可以了,要了解加工工藝,塑膠的特性,最好會模流分析(moldflow)不用精能忽悠一下建個模型就可以了,建議你以實踐為主,書本上的知識對實際操作幫助不大,最好能找家公司從學徒做起!這樣能了解工作流程和加工工藝,還有高手知道,進步會很快的。
一般注塑模設計流程大致是這樣的。
1 客戶來3D檔(可能不還是最終的數據)。設計根據客戶產品進行結構排位(包括分型面,拔模斜度,結構),用模流分析軟體確定交口的最佳位置(小公司跳過這步),製作組立圖(小公司可能會用UG+CAD的方法排位,這樣快)交付客戶確認,同時提出產品設計上導致不能加工或導致成型問題的部分的修改建議。
2 根據客人的反饋,開始3D建模(注意仔細閱讀客戶的任務書,了解產品的縮水,標准件的規格,進膠的形式等)。
3 采購鋼料及標准件。定購模架(有的公司模架會自己做)
4 出2D圖,組立圖交付現場加工
5 設計務必要及時跟蹤現場的加工,解決加工中遇到的問題(沒一個設計能夠一次就把一套模設計成功的,其中為了加工工藝的合理會進行設計的優化,當然牛b的設計能把問題控制在最低的程度)
6 試模,設計要根據試模的結果對模具進行調整和再優化。
7 設變,設計要根據客人的設變要求進行改模
8 圖檔的整理和存檔,一個聰明的設計會把一些好的結構整理並保存以來作為自己的東西。
差不多就這些了,最後順便說一下,其實模具設計沒別人想像的那麼好,非常的累,壓力很大(尤其是在小公司)薪金其實也不高,付出同等的智慧和勞動來干其他的行業也許會賺更多的錢。
對了你真的像要做這行的話,為了有更好的發展最要去做一段時間的鉗工或者CNC,EDM,WC多了解加工工藝
祝你好運吧。。。

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