樂高的模具用了什麼工藝

① 樂高積木的製作工藝

所有基本樂高組件都由主要成分為丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物（ABS）的塑料顆粒製成。高度自動化的注射成型流程將這些顆粒加工為具有一定形狀的積木。

製造樂高積木需要很高的溫度和龐大的設備，因此只能由機器而不是人工來管理大部分組件的生產。所有基本的樂高組件都是利用此原理連接在一起的。它們有各種形狀和尺寸，包括車輪、窗戶、門和無突點的空心磚。但是基本組件都是在一般積木的基礎上變化而成的。

ABS顆粒進入樂高生產設備後，被真空乾燥然後推入料倉。一般的樂高車間約有14個料倉，每個可存儲33噸ABS顆粒。生產過程中，這些顆粒經過管道進入注射成型機。機器使用非常精準的模具——精度公差僅為0.002毫米。

機器在溫度為232攝氏度時將顆粒熔解，然後將熔解的ABS注射到模具中並施加25至150噸的壓力。大約7秒鍾後，嶄新的樂高積木冷卻並落到輸送帶上。它們到達輸送帶的盡頭後，將落入一個箱子中。

箱子裝滿後，成型機向機器人發出信號，機器人就會搬起箱子並把它送到裝配車間。比隆工廠中的8個機器人每小時要搬600箱積木。在裝配車間里，機器要將圖案壓印到積木上，並且裝配需要多塊積木的組件，如迷你人型，又稱人仔。機器通過對特定的組件精確地施加壓力來裝配組件。

② 樂高積木 的生產過程，求詳細介紹。其他品牌的積木生產過程也行。 加分！

lego 是生產丹麥的 原先在中國有代生產的廠家 當是中國生產的lego配件質量更不上，現在國內沒有代廠。。。lego的標准很細很精 這是模具的功勞。在浙江的台州黃岩 我看到的過程是====用pp材料注入模型 就ok了

③ 樂高為什麼無法仿製

1.成本。早年原料、模具等因素制約，小廠子沒辦法和萬代、田宮、樂高、孩之寶等頂級大廠比，只能自行開發相對較差的模具乃至直接買報廢模具（報廢模具不等於無法使用，而是臨近壽命且經多次修復後報廢，實際還能用，出模的模型有多爛就看買了這個模具的廠子怎麼修了），原料就別說了，早幾十年國內廠子多數都愛用回收塑料（不要瞧不起嚴格分類回收的塑料，不混雜融是沒問題的，問題是不分類融，乃至醫療塑料這種根本不能回收利用的料），究其原因，便宜。

不過國內大概在06年左右就開始使用塑料原料了，價格降下來了，開模技術也在那個時期進步不少，精修模具的成本下降，第二第三梯隊的模型廠有能力選擇不亞於世界一流模型廠的開模技術，差距拉近了。

2.盜版≠全復刻。其實多數盜版廠子是有追求的，拿高達一系的盜版——高高/大班、龍桃子/模魂真悟及其他牌子來說，完美復刻萬代的外盒、說明書乃至板件標識輕而易舉（點名批評bendi，擦邊球山寨萬代，坑了不少人），但為何不做呢，一個是打出自己的名聲，一個是怕萬代不顧一切的針對你。事實也很明顯，17年算是盜版圈的噩夢，萬代先後弄殘了龍桃子和大班（事前先拿的聖衣兩大盜版練手），究其原因，一個是質量越做越好，威脅到了萬代基本盤+萬代近年的擠牙膏行為，一個是實在太招搖了，龍桃子不但賣回日本本土，還把手伸進成品線（MB造型拼裝化）。

3.自尋出路。我玩軍模的時候，發現真正山寨盜版的塑料模型已經是05年之前的事情了，多數有追求的廠子有能力開發高精度模具，還能弄到優質塑料原料，何必去山寨別家產品呢，自己打好基礎，做推廣營銷，比山寨安全又穩定，唯一不如的也就是山寨貨大樹底下好乘涼。

④ 怎麼製作樂高玩具

這個抄投入很大的，沒有幾百萬甚襲至上千萬的投入是生產不出積木玩具的，還有樂高的產品，現在沒有一家積木玩具可以匹敵的，所以只能做到和樂高很像的產品，但是很難出他們那種品質的。
第一：產品設計，這個可以購買人家的產品模仿，然後設計出配件，說明書，外觀包裝等。
第二：就是根據模仿需要哪些配件，對配件歸類再進行模具設計，模具開發，這個環節是投入最大的，可以找模具廠購買。
第三：設備的購買，包括注塑機，粉料機，原料攪拌機等等，主要是注塑機投入較大。
第四：原料購買，樂高積木玩具都是環保材料，且現在的玩具也必須用環保材料，積木玩具最好原料就是ABS參入少量PVC。原料價格也是比較貴，1噸普通的大概1-1.5萬，明ABS就更貴2-3W這樣，購買原料後還需要購買色粉，色粉需要找專業售賣色粉的幫忙調配。
第五：也是的生產資料准備差不多時候就需要招人手了。
第六：有人手後就可以開始注塑配件，配件注塑之後需要檢查，挑選，用良品的進行裝配，裝配是根據設計的產品需要的數量，原色，型號進行。
第七：裝配好的半成品再經過檢查後就可以包裝了，包裝出來的就是一個可以售出的產品。
總之中間細節很多，無法詳盡。

⑤ 樂高的成本是不是很便宜

不是很便宜。
樂高的出品，能做到第一顆和第一百萬顆的誤差基本為零，圖紙允許公差0.002毫米，而且還要保證成品基本上看不到合模線，這樣的模具就決定了樂高的造價很高，要保證成品尺寸的精確度，這就導致了每套模具的模腔數必定不能多，所以要滿足產量的話，就需要很多套模。所有樂高積木均採用高標准特定的ABS塑膠為主要原材料加工，這些原材料不僅符合玩具級的安全標准，甚至符合食品包裝級的標准。分檢系統貴。樂高使用了高精度自動化分揀確保漏件的事情不發生。
開模原先也是機械生產或工藝生產的名詞，指模具組的製造。現在這個名詞在工業設計里就指形成產品設計的工具組，包括機械設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產工序，生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產工序。

⑥ 樂高積木的注塑工藝

商業機密！從模具到工藝到設備到原料都有嚴格的要求！

⑦ 模具專業：關於玩具高達模型的生產工藝是什麼

1.abs改造板或者原子灰造型，修形，補土打磨，噴水補土
2.零件完成後，樹脂翻模
3.零件試組裝，修改 打磨
5.分色噴漆，上色，滲線等
6.光油保護，完成

⑧ 怎麼製作樂高

如果想自己製作樂高玩具，難度還是相當大的。樂高玩具拼插結構的尺寸要求很嚴格，外面出售的基本都是使用模具注塑成型的。
如果問怎麼玩，或者怎麼用樂高玩具拼出東西，那就要靠自己的想像力了。多試幾次，從簡單的開始，總會有收獲的。
另外，有的樂高玩具裡面有圖紙，可以照圖紙插。也可以在網上找到一些圖紙，作為參考。
還有，可以自己先畫出想要拼的東西，按照尺寸比例確定需要的BLOCK，開始時會感到困難，多試幾次，有了經驗之後就輕鬆了。
自己設計，並完成一件作品的拼接，其中的成就感是無法用語言描述的，相當給力。

⑨ 樂高的積木究竟是怎麼做出來的

樂高積木無論是小朋友還是大朋友都非常感興趣的玩具，甚至有些人對此樂此不彼，寧願花重金也要滿足樂高的樂趣。別看這么一個小小的零件可是非常的昂貴，讓許多人望而卻步。也有許多玩友非常好奇樂高究竟是怎麼製作出來的？樂高其實是由一些原材料，經過染色，高溫處理，並在模具中迅速的降溫成形，而製作出來的積木顆粒。再經過機器自動分揀、包裝成為現在我們看到的積木套裝。

我們通過製作的過程可以看出玩具的製作真的是精益求精，無論是從原料的加工製作、成形，再到最後的檢測、包裝，每一步都在追求玩具的製造業的極致。正因為有如此好的品質把控讓這個品牌可以幾十年都受到玩家的推崇和熱愛。

⑩ 樂高玩具是如何被設計出來的求專業解答

塑膠樂高戰後，塑膠成為新的材料和工藝。可能是性格的原因，克里斯第森先生敏銳的抓住了這個機遇，投資制備了一部價值很高的注塑機。1947年，以醋酸纖維素為塑膠原料，樂高公司進入了塑膠時代。第一個以塑膠為原料的樂高玩具是一個魚形狀的嬰兒搖環。早期的樂高顆粒是在1949年上市的，名叫：「自動連接顆粒」，這些顆粒的頂部有4-8個空心的搭扣，它們只可以用來做簡單的堆砌。但是在那個年代獲取模具和原材料是非常困難的。要經過很多的實驗才能獲得模具生產的經驗。克里斯第森的家人認為塑膠工藝會削弱公司的財務實力。他們勸告父親仍然集中精力生產木製玩具。克里斯第森先生說：「你們沒有信心嗎？你們難道看不出來？如果我們能生產塑膠玩具，我們將把樂高塑膠顆粒賣到世界各地。」 詳情請看視頻【樂高的故事】